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10 N E W S O F B E T T E R P A C K A G I N G MULTIVAC Worldwide MULTIVAC Mexiko: ein Markt mit steigender Nachfrage Mexiko als elftgrößte Wirtschaftsnation weltweit weist ein dynamisches Wachstumspotenzial im Bereich verpackter Lebensmittel auf. Laut Comecarne steigt dieser Markt um jährlich ca. 5 - 6%. Neben der Lebensmittelindustrie ist jedoch auch der Markt für Medizingüter stark wachsend. In dieser Industrie findet kontinuierlich eine Produktionsverlagerung aus den Hochlohnländern USA und Kanada nach Mexiko statt, wo die globalen Unternehmen von den niedrigeren Löhnen profitieren. MULTIVAC Mexiko wurde im Juni 2004, während der Expo Pack, einer der wichtigsten Verpackungsmessen in Zentralamerika, gegründet. Seitdem hat MULTIVAC Mexiko die Verantwortung für den mittelamerikanischen Raum, den zuvor MULTIVAC Inc. in den USA betreute. Aufgrund der starken Nachfrage und der guten wirtschaftlichen Entwicklung des Marktes folgte der Gründung alsbald die Eröffnung mehrerer Vertriebsbüros: Monterrey 2004, Guadalajara 2005, Chihuahua 2006 und Tijuana 2007. Bereits zwei Jahre später wurden MULTIVAC Zentralamerika und Karibik gegründet, mit Sitz in Costa Rica. Diese Vertriebsorganisation ist organisatorisch MULTIVAC Mexiko zugeordnet. Heute beschäftigt die Tochtergesellschaft in Mexiko 50 Mitarbeiter, die in Mexiko City und den vier weiteren Standorten beschäftigt sind. In Costa Rica arbeiten mittlerweile vier Mitarbeiter. Um den Anforderungen der Märkte optimal zu begegnen, wurde die Als man die in der Mine von San José eingeschlossenen 33 chilenischen Bergarbeiter endlich lebend geortet hatte, war ihre Ernährung von nationaler Bedeutung. Die Männer hatten sich über 17 Tage hinweg mit kleinsten Rationen aus Thunfisch, Keksen, Dosenpfirsichen und Milch am Leben gehalten. Als die Sonde endlich zu ihrer Zufluchtshöhle durchdrang, hatten sie bereits drei Tage lang nichts mehr gegessen. Für die Zusammenstellung der Ernährung der Bergarbeiter wurde daher ein Expertenteam des Gesundheitsministeriums und der Chilenischen Behörde für Arbeitssicherheit beauftragt. Die Nahrungsmittel wurden von Aramark, einem auf Lebensmitteldienstleistungen spezialisierten Unternehmen, bereitgestellt. Aramark, das in Chile mit Maschinen von MULTIVAC arbeitet, wendete die Vakuum-Verpackungstechnologie an, um die Lebensmittel, mit denen die Bergarbeiter über 43 Tage hinweg bis zur ihrer Rettung versorgt wurden, vorzubereiten. In den ersten zehn Tagen erhielten die Bergarbeiter Traubenzuckerlösungen und Flüssigkeiten, um ihre Körper nach einem so langen Zeitraum ohne Nahrungsaufnahme wieder langsam an das Essen zu gewöhnen. Nachdem die Männer wieder stabilisiert waren, erhielten Sie täglich fünf Mahlzeiten: nach dem Frühstück einen Snack am Vormittag, dem Mittagessen folgte ein Nachmittagssnack und schließlich Vertriebs- und Serviceorganisation in vier Divisionen aufgeteilt. Eine Division, die mit einem Vertriebsbeauftragten besetzt ist, bedient den Bereich Medical & Cosmetics Industry (MCI). Der Lebensmittelmarkt wurde nach der eingesetzten Verpackungstechnologie strukturiert: So werden der Markt für Tiefziehverpackungsmaschinen und der Markt für Kammermaschinen von unterschiedlichen Vertriebsmitarbeitern betreut. Den Tiefziehverpackungsmaschinenmarkt teilt sich wiederum in drei Regionen auf: Nord, Pazifik und Zentral/Süd. Der Kammermaschinenmarkt ist in den Norden und den Süden getrennt. In Costa Rica be dient ein Vertriebs mitarbeiter sowohl Tiefziehverpackungsmaschinen- als auch Kam mermaschinen kunden. Die dritte Division konzentriert sich auf den Bereich Automatisierung und Kennzeichnung – dieser Markt wird von einem Pro- Das Team von MULTIVAC Mexico gab es ein Abendessen; insgesamt 2600 Kalorien pro Tag. Die ausgewogenen Mahlzeiten bestanden aus Brot, Milch, Müsliriegeln, Rindfleisch, Geflügel und Fisch sowie Früchten. Zubereitet wurde das Essen in der Mine „La Candelaria“, die 70 Kilometer vom Camp „Esperanza“ und der Zufluchtshöhle der Bergarbeiter entfernt liegt. Nach duktspezialisten bedient. Verpackungsmaterial wird durch zwei Vertriebsmitarbeiter verkauft. MULTIVAC Mexiko bietet seinen Kunden neben seinem Kernangebot ein breites Produktsortiment an Verpackungsmaterial, das optimal auf die Produktion von Ver packungen auf MULTIVAC Maschinen abgestimmt ist. „Unsere größte Stärke ist unser After-Sales-Service, der sowohl Instandhaltungs- und Wartungsdienstleistun gen als auch technische Unterstützung umfasst“, sagt Arndt Pechthold, Geschäftsführer der Multivac Mexiko. „Damit stellen wir sicher, dass ein Produktionsausfall vermieden wird“. Falls es doch einmal zu Produktionsstillständen kommt, sind diese dank eines umfassenden Ersatzteillagers schon nach kürzester Zeit behoben. Nicht umsonst gehört der After-Sales-Service zur Unternehmensphilosophie des Unternehmens. der Zubereitung wurden die Mahlzeiten gekühlt und vakuumiert, sodass die Lebensmittel gegen jegliche Verschmutzung geschützt waren. Das Essen ging sozusagen fast wortwörtlich von der Hand des Chefs direkt in die jedes einzelnen Bergarbeiters. Die tägliche Routine ging von der Zubereitung der fünf Rationen für jeden der „Um den Kunden komplette Verpackungslösungen anbieten zu können, haben wir strategische Partnerschaften mit Herstellern von Drittprodukten, wie Folie bei Winpack und Wipak oder Toner für die Maschinen bei Bell-Mark. Damit können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden vollständig erfüllen “, erklärt Arndt Pechthold. So arbeitet MULTIVAC Mexi- ko zum Beispiel mit Schröter, der zu den Marktführern im Bereich der Heißrauchund Klimaanlagen für die fleischverarbeitende Industrie gehört, oder mit Weber, der leistungsstarke Schneidemaschinen für Handwerk und Industrie entwickelt und produziert, zusammen. Wir unterstützen unsere Kunden auch bei der Finanzierung von Maschinen, entweder durch die Vermietung der Maschine, ein Bankdarlehen oder eine Finanzierung durch MULTIVAC. Ein Trainingscenter für die Mitarbeiter der Kunden wird auch als Angebot angestellt, um neue Maschinen sowie neue Mitarbeiter der Kunden auf zukünftige Probleme und Fragen zu den Maschinen vorzubereiten. Neben den Folgen der weltweiten Wirtschaftskrise wurde die mexikanische Niederlassung zusätzlich durch die Schweinegrippe belastet. „Dieses Tal haben wir überwunden und verweisen nicht ohne Stolz darauf, dass wir die Krise ohne größere Einbußen gemeistert haben“, sagt Arndt Pechthold. Die Essensrationen der chilenischen Bergarbeiter wurden auf einer MULTIVAC-Maschine verpackt 33 Bergarbeiter bis hin zur Anlieferung in einem Lieferwagen um fünf Uhr jeden Morgen. Eine halbe Stunde vor der Lieferung wurden die Rationen in einem speziell von dem Unternehmen ausgestatteten Container erwärmt. Zu den Bergleuten kamen dann die warmen Mahlzeiten mit der „Palomita“, wie das Kommunikationsrohr von der Erdoberfläche bis in die Zufluchtshöhle genannt wurde. In diesem wurden neben Essen auch Briefe und andere Dinge transportiert. „Insgesamt wurden in der Zeit an die 6000 Sendungen durchgeführt, und unsere Fahrzeuge sind mehr als 4500 Kilometer gefahren“, erzählt Pablo Maestri, der Bergbauleiter von Aramark. Später wurde der Speiseplan geändert, und 20 Tage vor der Rettung nahmen die Bergarbeiter nur noch 2000 Kalorien am Tag zu sich, um das korrekte Gewicht für die Rettung mit der Kapsel „Fénix II“ zu haben. Am 13. Oktober wurden die Männer vor den Augen der ganzen Welt schließlich gesund aus der Mine gerettet. Doch diejenigen, die ihre Mahlzeiten zubereitet hatten, freuten sich bereits sehr viel früher. Nämlich als die Bergarbeiter, noch während sie eingeschlossen waren, einen Brief an Aramark schickten und für die Mühe, den guten Willen und die „Engelshände“ dankten, die ihnen die Mahlzeiten zubereitet hatten: „Das Essen kommt bei uns mit einer perfekten Temperatur an“, schrieben sie.
UPDATE · 2/2010 Produkte MBS (MULTIVAC Band System) MULTIVAC wechselt ganz einfach die Spur Vereinzelungssysteme sind in modernen Verpackungslinien entscheidende Komponenten, wenn es um höchsten Liniendurchsatz mit Fehlerrate Null geht. Das Vereinzelungssystem MBS von MULTIVAC ( MULTIVAC Belt System) ist das „Arbeitspferd“ in einer vollautomatischen Tiefziehverpackungslinie, das sich durch ein konsequentes Hygienedesign, konstruktive Einfachheit und Integrationsfähigkeit auszeichnet. Vollautomatische Verpackungslinien bestehen mittlerweile aus mehreren unterschiedlichen Einzelmodulen. Das gilt insbesondere für den Bereich der Tiefziehverpackungsmaschinen, die für das Verpacken von großen Volumina bestimmt sind, weshalb ein größtmöglicher Automatisierungsgrad gefordert ist. Neben der eigentlichen Verpackungsmaschine besteht eine Ver packungslinie aus Zuführ- und Abführsystemen, Wiege-, Dosier- und Schneidesystemen, Etikettier- und Kennzeichnungssystemen sowie Qualitätsinspektionssystemen, beispielsweise zur Fremdkörperdetektion. Während Tiefziehverpackungsmaschinen und auch andere Module in der Verpackungslinie, wie etwa die Etikettiermaschinen, mehrere Packungs-Spuren parallel verarbeiten können, gibt es andere Linienkomponenten, bei denen der Packungsstrom zu einer einzigen Spur zusammengeführt werden muss, beispielsweise um die Packungen einer Gewichtskontrolle zu unterziehen oder um Schlechtpackungen zu detektieren. Dieser Vereinzelungsprozess kann sowohl durch Bandsysteme als auch durch Handhabungsautomaten ausgeführt werden. Vereinzelungssystem in Multiformat-Auslegung Ein Beispiel für ein flexibles Bandvereinzelungssystem, das auch die Möglichkeit zur Ausschleusung von Schlecht packungen bietet, ist das MBS von MULTIVAC. Das Bandsys tem existiert in mehreren Varianten ( MBS 080/100, 200/300 und 600), die sich vor allem durch die Verarbeitungskapazität unterscheiden. Die Systeme können sowohl für eine fixe als auch für eine variable Spurenzahl ausgelegt werden, wodurch der Formatwechsel vereinfacht und beschleunigt werden kann. Eine variable Spurenzahl kommt vor allem dann zum Einsatz, wenn in einer Verpackungslinie oft das Format gewechselt werden muss. Im Bedarfsfall kann die Spurenzahl ohne den Einsatz von Werkzeugen angepasst werden. Es werden einfach die so genannten „Bandkassetten“ ausgetauscht. Diese Beschreibung klingt unspektakulär. Tatsächlich ist das neue System eine kleine Revolution, da die Änderung der Spuren- MULTIVAC e-concept 20 Prozent weniger Energieverbrauch Wie kann man Verpackungsprozesse noch energieeffizienter gestalten? Eine Antwort darauf gibt die Studie MULTIVAC e-concept. Hinter dem Konzept verbirgt sich der Prototyp einer Tiefziehverpackungsmaschine, die durch den konsequenten Einsatz von elektrischer Antriebstechnologie 20 Prozent weniger Energie verbraucht. Nur äußerlich scheint es sich bei dem Prototypen um eine traditionelle Tiefziehverpackungsmaschine zu handeln – doch der Schein trügt. Denn verblüffend sind die „inneren Werte“ der Maschine: Die MULTIVAC-Entwickler haben beim econcept konsequent alle pneu matisch betriebenen Baugruppen durch elektrische Antriebstechnologie ersetzt. So steht das „e“ beim e-concept für höchste Effizienz, denn im Ergebnis verbraucht die Maschine 20 Prozent weniger Energie. Zusätzlich zum Einsatz bei innovativen Form- und Siegelprozessen wird bei e-concept gänzlich auf die sonst notwendige Druckluft- und Wasserversorgung verzichtet. Mit diesem Konzept setzt MULTIVAC einmal mehr neue Technologie-Maßstäbe. Geringere Kosten Die Vorteile für die Anwender – vor allem in der Lebensmittelindustrie – liegen auf der Hand: Nicht nur die signifikant geringeren Energiekosten sind willkommene Parameter – durch den Verzicht auf Druckluft- und Wasseranschlüsse ist die kompakte Tief- MBS ist das „Arbeitspferd“ in einer vollauto ma tischen Tiefziehverpackungs maschine. zahl mit wenigen Handgriffen bewerkstelligt werden kann: Es wird ein Verriegelungsbolzen gezogen, die alte Bandkassette entnommen und durch die neue Bandkassette ersetzt. Integration des MBS in die Liniensteuerung Durch die vollständige Integration in die Steuerung der Verpackungslinie wird das Vereinzelungssystem automatisch auf die neuen Parameter der Verpackungsmaschine, wie beispielsweise Vorschubgeschwindigkeit, Taktzahl und Verpackungsgröße eingestellt. Der für das nachfolgende System notwendige und gleichmäßige Abstand zwischen den einzelnen Packungen wird im System hinterlegt und dadurch die Steuerung auch bei unterschiedlichen Packungen und Vorschubgeschwindigkeiten gewährleistet. Ein weiterer Vorteil der kompletten Integration des MBS in die Verpackungslinie ist auch die einheitliche Bedienoberfläche. Verpackungslinien-Komponenten wie das Bandvereinzelungssystem MBS müssen ziehverpackungsmaschine auch flexibel im Verpackungsraum aufstellbar, denn sie benötigt lediglich einen Stromanschluss. Die MULTIVAC-Entwickler gehen davon aus, dass dieser Technologie die Zukunft gehört und dass sie sich mittelfristig auch auf die Hochleistungs-Verpackungsmaschinen von MULTIVAC übertragen lässt. sich in jeder Hinsicht in die gesamte Linie integrieren. Dies bedeutet nicht nur das Zusammenspiel mit der Gesamtsteuerung, sondern auch, dass derartige Module hinsichtlich des Hygienedesigns den Verpackungsmaschinen in nichts nachstehen dürfen. Deshalb sind die Vereinzelungssysteme MBS konsequent nach den Hygienedesign- Richtlinien von MULTIVAC konstruiert. Die Module können vollständig gereinigt werden, ohne dass einzelne Komponenten zeitaufwendig ausgebaut werden müssen. 50 Jahre Innovation Das Bandsystem ist der Alleskönner unter den Vereinzelungssystemen. Es ist vielseitig einsetzbar, und die Investitionskosten sind überschaubar. Nicht zuletzt kommt es von einem Hersteller, der eine fünfzigjährige Erfahrung mit Verpackungslösungen vorweisen kann. Dieses halbe Jahrhundert ist durch eine einzigartige Kette von Innovationen gekennzeichnet. Das Bandvereinzelungssystem MBS ist nur eine davon. In seiner Leistungsfähigkeit steht e-concept der äquivalenten Serienmaschine in nichts nach. Die bekannten Vorzüge von MULTIVAC gelten auch für das Studienobjekt: beste Technik und Qualität. Und weil in der Lebensmittelproduktion die Hygiene das Maß aller Dinge ist, zeichnet sich auch dieses Modell durch das über legene Hygienedesign von MULTIVAC aus. Darüber hinaus sind auch die kompakten Abmessungen ein wichtiges Kennzeichen des Prototyps: Mit einer Grundfläche von rund drei Quadratmetern findet sich fast überall ein Platz für die kompakte Tiefzieh verpackungsmaschine. Wie ihre Serien-Schwestern bietet sie den Anwendern alles, was sie für schnelles und wirtschaftliches Verpacken braucht: Die Tiefziehverpackungsmaschine kann mit unterschiedlichsten Formatsätzen und Werkzeugen von MULTIVAC betrieben werden. Trotz des Verzichts auf die externe Wasser- und Druckluftversorgung und des deutlich geringeren Energieverbrauchs werden mit dem e-concept hochwertige Verpackungsergebnisse erzielt. 11
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