Kundenmagazin UPDATE 2/2010 - Als PDF downloaden - Multivac

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

Westfleisch eG Mit dem H 100 unterschiedliche Packungsformate präzise im Griff Die Westfleisch eG mit Hauptsitz im westfälischen Münster ist der drittgrößte Vermarkter von frischem Schweinefleisch und Rindfleisch in Deutschland und rangiert europaweit im Ranking auf Platz 5 der Branche. Zusammen mit dem langjährigen Partner MULTIVAC wurde im Fleischcenter Hamm eine Lösung für die automatische Verpackung und Vereinzelung von Frischfleischprodukten unterschiedlicher Form und Größe installiert, die sich durch eine hohe Effizienz und einen reduzierten Platzbedarf auszeichnet. Westfleisch setzt auch bei der Handhabungstechnik auf MULTIVAC Rund 200.000 Tonnen Frischfleischprodukte stellt Westfleisch allein am Standort Hamm-Uentrop her, insgesamt liegt die Produktionskapazität bei 800.000 Tonnen pro Jahr. Das Unternehmen wurde 1928 als Genossenschaft gegründet und hat heute rund 4.500 landwirtschaftliche Kooperationspartner (siehe Kasten). Die von Westfleisch vermarkteten Frischfleischprodukte sind in Form, Größe und Gewicht sehr unterschiedlich und stellen damit eine große Herausforderung für eine automatisierte Verpackungslösung dar. In einem ehrgeizigen Projekt mit dem langjährigen Partner MULTIVAC – am Standort Hamm stehen insgesamt zehn Tiefziehverpackungsmaschinen des Maschinenbauers – hat man einen weiteren Schritt in Richtung eines automatisierten Verpackungsprozesses getan. Auf den neu installierten Verpackungsmaschinen des Typs R 535 werden Frischfleischprodukte in vielfältigsten Formen und Größen, wie zum Beispiel Schweinelachse, Schweinefilets oder andere Zerlegeprodukte, wie Schweinenacken, Schulter oder Schinkenstücke verpackt. Aufgrund der vielen unterschiedlichen Größen und Gewichte dieser Produkte müssen die Maschinen mehrmals am Tag umgerüstet werden. Anspruchsvolle Rahmenbedingungen Bis vor kurzem wurden die verpackten Produkte manuell vereinzelt. Das machte einen zusätzlichen Mitarbeiter erforderlich, der die Teilstücke aufnahm, sie in Reihe hintereinander auf einem Abführband positionierte und dem Etikettieren als nächstem Prozessschritt zuführte. Mit dem Einsatz des 14 N E W S O F B E T T E R P A C K A G I N G Handhabungsautomaten H 100 konnte dieser Teilprozess automatisiert werden. Die Rahmenbedingungen für die automatische Vereinzelung waren dabei sehr anspruchsvoll: Das Vereinzelungssystem sollte für unterschiedliche Formate und Gewichte ausgelegt sein und auf Knopfdruck umgestellt werden können. Trotz einer Abzugslänge von 630 Millimeter sollte die Vereinzelungsstrecke möglichst kurz sein. „Dadurch dass wenig Platz für die Packungsvereinzelung zur Verfügung stand, kamen übliche Bandvereinzelungssysteme nicht in Frage. Diese benötigen bei Anforderungen, wie sie eben beschrieben wurden, sehr lange Vereinzelungsstrecken. Das war in unserer Produktionsumgebung nicht akzeptabel“, erläutert Dieter Haugwitz, technischer Betriebsleiter im Fleischcenter, die Ausgangssituation. Ein einziges Greifersystem für verschiedene Formate Durch den Einsatz des Handhabungsautomaten H 100 wurde die Verpackungslinie um nur einen Meter länger. Das flexible Greifersystem des H 100 ist für unterschiedlichste Packungsformate und -ge- Anwenderberichte wichte ausgelegt und vereinzelt die verpackten Produkte, die die Maschine in mehreren Spuren und Reihen verlassen, ohne zusätzlichen Umrüstungsaufwand. Dabei positioniert er die Packungen mit höchster Genauigkeit, sodass diese in den nachgelagerten Etikettiersystemen präzise gekennzeichnet werden können. Im Gegensatz dazu machte die bisherige manuelle Vereinzelung oft ein Ausschleusen von Packungen notwendig, wenn diese falsch positioniert in das Etikettiersystem eingebracht wurden und deshalb keine einheitliche Etikettierung gewährleistet werden konnte. Handhabung bei Formatwechsel auf Knopfdruck umstellbar Der Handhabungsautomat H 100 ist komplett in die Steuerung der Verpackungsmaschine integriert. Da die Umstellung des Handhabungsmoduls auf die unterschiedlichen Produkte per Knopfdruck möglich sein sollte, wurden die entsprechenden Produkte und Formatauslegungen der Verpackungsmaschine als Programmwahlpunkte im Menü der Maschinensteuerung hinterlegt. Handhabungsmodul H 100 ist vielseitig einsetzbar Der Handhabungsautomat H 100 mit 2-Achsroboter ist für viele Automatisierungsaufgaben einsetzbar. Das Spektrum reicht vom automatischen Einbringen von Produkten in Packun gen über die Vereinzelung von Packungen, nachdem diese in der Maschine befüllt worden sind, bis hin zum Orientieren und Umsetzen fertiger Verpackungen oder zum Beladen von Kartons. Das Modul ist nicht nur hinsichtlich der Aufgabenbereiche variabel, sondern auch bezüglich der Packungsformate, des Gewichts und der Zykluszeiten. Selbst das direkte Ablegen auf Waagen ist möglich. Das Handhabungsmodul ist mit einem hygiene gerechten Edelstahlportal ausgestattet. Das Portal ist aufgrund seiner Fachwerkkonstruktion mit Schweißverbindungen extrem stabil. Alle entstehenden Kräfte werden perfekt abgeleitet. Das offene und leicht zugängliche Rahmenprofil ist ohne Hinter schnitte und innere Ecken ausgeführt und sehr schnell und einfach zu reinigen. Westfleisch eG investiert seit 15 Jahren in Tiefzieh- verpackungstechnologie Die Westfleisch eG mit Hauptsitz im westfälischen Münster wurde 1928 als Vieh verwertungsgenossenschaft gegründet. Heute ist das Unternehmen einer der führenden Fleischvermarkter in Deutschland und Europa. Die Unternehmensgruppe hat rund 1.900 Mitarbeiter. An sieben Produktionsstandorten erfolgen Schlachtung, Zerlegung, Verarbeitung und Veredelung. Rund 40 % der produzierten Menge werden in über 30 Länder exportiert. Durch die enge Zusammenarbeit mit 4.500 land wirtschaftlichen Betrieben innerhalb einer überschaubaren Region kann Westfleisch in besonderem Maße Herkunft, Sicherheit und Qualität über die gesamte Prozesskette hinweg garantieren. Westfleisch hat vor etwa 15 Jahren begonnen, in die Tiefziehverpackungstechnologie zu investieren. Zuvor waren die Fleischprodukte größtenteils in Schrumpffolienbeuteln verpackt worden. „Die Programmierer von MULTIVAC haben bei der Integration des Handhabungs systems in die Maschinensteuerung wirklich hervorragende Arbeit geleistet, unsere Anforderungen an ein reibungsloses Zusammenspiel, vor allem bei Formatwechseln, waren schließlich nicht einfach“, lobt Haugwitz die Softwareentwickler von MULTIVAC. Produktion ist noch rationeller geworden Das anspruchsvolle Automatisierungsprojekt hat den Verantwortlichen bei Westfleisch einmal mehr gezeigt: MULTIVAC ist nicht nur technologisch spitze, sondern auch ein verlässlicher und kompetenter Partner bei der Einführung derartiger Spitzentechnologie. „Wir haben eine sehr professionelle Unterstützung durch MULTIVAC erhalten. Das war für uns eine Bestätigung, dass wir uns für den richtigen Partner entschieden haben“, zeigt sich der technische Produktionsleiter zufrieden. Durch die Installation des Handhabungsmoduls H 100 sind die Produktionskreisläufe bei dem Fleischverarbeitungsunternehmen erheblich rationeller geworden. Ausschleusungen wegen falsch oder gar nicht platzierter Etiketten kommen nicht mehr vor, da alle Packungen in immer gleicher Ausrichtung beim Etikettiersystem ankommen. Das vermeidet Packungsverluste und macht die Linie noch einmal rentabler. Bisher ist nur eine Tiefziehverpackungsmaschine mit einem Handhabungsmodul H 100 ausgestattet, aber „bei Bedarf lassen sich natürlich jederzeit auch die beiden anderen Verpackungsmaschinen mit einem Handhabungsautomaten H 100 zur Packungsvereinzelung nachrüsten“, so Haugwitz. www.westfleisch.de
Cris-Tim, Rumänien Für die Verbraucher in Rumänien ist Cris-Tim schon seit langem ein Begriff für delikate Fleisch- und Wurstwaren. Das 1992 gegründete Familienunternehmen beschäftigt in der Fleischverarbeitung an drei Standorten rund 800 Mitarbeiter und ist Marktführer im Bereich Wurstwaren. Cris-Tim bewegt sich in einem Markt, in dem mindestens drei Radu Timis, Geschäftsführer von CrisTim weitere Ernst zu nehmende nationale Wettbewerber tätig sind. „Durch unsere Innovationskraft haben wir es geschafft, sowohl in puncto Volumen als auch hinsichtlich der Markenpositionierung die Nummer eins in Rumänien zu werden“, sagt Radu Timis, der zusammen mit seiner Ehefrau Cristina das Unternehmen führt. MULTIVAC begleitet die Aktivitäten und Erfolge von Cris-Tim von Anfang an, seit fast 20 Jahren. Anfangs hat Cris-Tim die Wurstwaren mittels Kammermaschinen verpackt. Bereits 1993 wurde die erste Doppelkammermaschine aus dem Hause MULTIVAC gekauft. Hierfür geeignete Beutelmaterialien hat Cris-Tim von Anfang an von MULTIVAC Rumänien bezogen. Bis 1999 wurde die Kapazität an Kammermaschinen kontinuierlich ausgebaut, dann erfolgte die Entscheidung, in das Tiefziehverpacken zu investieren, da das Produktionsvolumen von Cris-Tim eine kritische Grenze erreicht hatte. Die erste Tiefziehverpackungsmaschine war das Modell R 230. Kurz darauf investierte Cris-Tim in eine Tiefziehverpackungsmaschine mit Oberfolienverformung (R 530). Da dieses Modell bislang die einzige Tiefziehverpackungsmaschine dieser Art in Rumänien ist, kann sich der Fleischverarbeiter mit seinen hochwertigen Verpackungen stark vom Wettbewerb differenzieren. In iterativen Schritten zur Lösung Innovation ist bei Cris-Tim ein kontinuierlicher Prozess, nur so lässt sich die Marktführerschaft kontinuierlich ausbauen. „Unsere Produktneuentwicklungen schließen die gesamte Wertschöpfungskette ein, das heißt von Herstellung des Produktes, über die Verpackung und die geeignete Positionierung am POS“, sagt Radu Timis. MULTIVAC Rumänien ist in diesen Prozess als Lieferant von Verpackungslösungen aktiv eingebunden. Die Zusammenarbeit zwischen den Teams von MULTIVAC und Cris-Tim in puncto Verpackungstechnologie, Produktanforderungen, Verpackungsmaterialien sowie Marketing und Logistik <strong>UPDATE</strong> · 2/<strong>2010</strong> Anwenderberichte Enge Lösungspartnerschaft mit MULTIVAC gestaltet sich in der Regel als iterativer Prozess, in dem beide Partner ihre vielfältigen Ideen und Erfahrungen einbringen. MULTIVAC Rumänien profitiert dabei auch von der breiten Kompetenz im Bereich Verpackungsmaterialien, die sich das Unternehmen über Jahrzehnte aufgebaut hat. „Der Erfolg unserer Kooperation spiegelt sich im Markterfolg unserer Produkte wider“, fährt Radu Timis fort. PrePack und 3-Kammern- Tiefziehverpackung Nach dem Aufbau weiterer Produktionskapazitäten für Salami beschloss man, ein neues Verpackungskonzept für geschnittene Salami zu implementieren: eine Tiefziehverpackung mit 3 Kammern. Auch hier profitierte Cris-Tim von dem Erfahrungsschatz der MULTIVAC Unternehmensgruppe. Die Packung besteht aus drei voneinander ab- getrennten Kammern, sodass der Kunde de facto drei Kleinpackungen an einem Stück erhält. Es muss immer nur der Packungsteil geöffnet werden, dessen Inhalt verzehrt werden soll. Dadurch bietet die Packung einen hohen Grad an Convenience und ist speziell auch für Kleinhaushalte geeignet. Aufgrund des großen Markterfolges und der erzielten Einsparungen konnten die hierfür getätigten Investitionen in drei Tiefziehverpackungsmaschinen schon nach wenigen Monaten zurückverdient werden. Eine weitere erfolgreiche Entwicklung von Cris-Tim war die Umsetzung eines PrePack- Konzepts für geschnittene Wurstwaren. Dieses Konzept ist eine gelungene Verbindung von Produktsicherheit, attraktiver Optik und geringem Materialverbrauch. Pre- Pack erfüllt als industrielle Verpackung alle Anforderungen an Hygiene und Haltbarkeit, hat aber die Anmutung einer manuellen Verpackung, die gerade an der Frischetheke verpackt worden ist. Investition in komplette Traysealerlinien In Zusammenarbeit mit MULTIVAC investiert Cris-Tim jetzt auch in Verpackungen mit Trays. Für die Verpackung von Frischfleisch hat man gerade zwei komplette Traysealerlinien T 800 erworben. Sie umfassen neben dem Traysealer einen Entstapler, ein Wägesystem und einen Metalldetektor. Darüber hinaus hat Cris-Tim auch einen Traysealer T 700 inklusive Kontrollwaage, Metalldetektor und Etikettierer zur Verpackung von Fertiggerichten gekauft. Man sieht: Die Dynamik und das Innovationspotenzial des rumänischen Fleischverarbeiters sind ungebrochen. MULTIVAC trägt zu dieser Dynamik gerne bei. Cris-Tim: eine Erfolgsgeschichte Am Anfang des Unternehmens Cris-Tim stand 1992 ein Lebensmittelladen. Heute besteht die Gruppe aus fünf Unternehmen, die die komplette Wertschöpfungskette von der Tierzucht über die Fleischverarbeitung bis hin zu Logistik und zum Einzelhandel abdecken. Dazu kommt noch ein eigenes Prüflabor für Lebensmitteltechnik. Die Produktion von Cris-Tim ist ISO 9000 zertifiziert und arbeitet nach den HACCP-Richtlinien, die besonders in der Fleisch verarbeitenden Industrie für ein umfassendes Qualitätsmanagement unabdingbar sind. Die Erfolge der Gruppe sind imposant, aber die beiden Inhaber Cristina und Radu Timis wissen, dass man sich auf Erfolgen nicht ausruhen darf. Für die folgenden drei Jahre hat sich Cris-Tim deshalb ehrgeizige Ziele gesetzt. Trotz bisher schon hoher Qualität soll es weitere kontinuierliche Qualitätsverbesserungen geben, die Produktivität soll noch einmal gesteigert werden und im Produktsektor will man ein neues Sortiment fettarmer, leichter Produkte einführen. Das Qualitätskonzept des Unternehmens beginnt im Übrigen bei der Mitarbeiterzufriedenheit. Man ist überzeugt, dass nur zufriedene und motivierte Mitarbeiter den Kunden und Verbrauchern Waren höchster Qualität liefern können. 15
Seite 1 und 2: UPDATE Jahrgang 7 Ausgabe 2/2010 N
Seite 3 und 4: MULTIVAC setzt Produktoffensive for
Seite 5 und 6: UPDATE UPDATE · JAHRGANG · 7 2/20
Seite 7 und 8: UPDATE · 2/2010 Company News MULTI
Seite 9 und 10: UPDATE · 2/2010 MULTIVAC Worldwide
Seite 11 und 12: UPDATE · 2/2010 Produkte MBS (MULT
Seite 13: Kantinen sind schon längst keine
Seite 17 und 18: Hübner GmbH Das Produktsortiment d
Seite 19 und 20: Eagle Outsource, USA Sie wollen ein

Kundenmagazin UPDATE 2/2010 - Als PDF downloaden - Multivac

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?