Ausgabe 2 / 2011 - technik + EINKAUF
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Hannover Messe <strong>2011</strong><br />
Das weltweit bedeutendste Technologieereignis<br />
wird vom 4. bis 8. April <strong>2011</strong> in<br />
Hannover ausgerichtet. Die Hannover<br />
Messe <strong>2011</strong> vereint 13 Leitmessen an einem<br />
Ort: Industrial Automation, Motion,<br />
Drive & Automation, Energy, Power Plant<br />
Technology, Wind, MobiliTec, Digital Factory,<br />
ComVac, Industrial Supply, CoilTechni-<br />
dichte. „Zwei der wichtigsten Vorteile der<br />
Industrial Supply sind ihre breite Vielfalt<br />
an Produkten, Technologien und Dienstleistungen<br />
sowie die Vernetzung mit anderen<br />
Messen wie der Wind, der Motion,<br />
Drive & Automation oder der Surface-<br />
Technology“, sagt Arno Reich, Projektleiter<br />
der Industrial Supply bei der Deutschen<br />
Messe AG. „Dadurch bekommen<br />
die Besucher ganz einfach einen umfassenden<br />
Einblick in alle aktuellen Entwicklungen.“<br />
Auch in der täglichen Praxis spielt diese<br />
Vernetzung eine wichtige Rolle: Maschinen-<br />
und Anlagenbauer brauchen<br />
Zulieferer mit Knowhow in der Oberflächenbehandlung<br />
– von der Reinigung<br />
über die Strahl<strong>technik</strong> bis zur Lackier-<br />
oder Galvano<strong>technik</strong>. Stark im Kommen<br />
ist auch die Plasma-Oberflächen<strong>technik</strong>,<br />
die bei der SurfaceTechnology mit all ihren<br />
Facetten unter anderem auf dem Ge-<br />
04.- 08.04.<strong>2011</strong>,<br />
HANNOVER<br />
HALLE 16, STAND F08<br />
ca, SurfaceTechnology, MicroNanoTec und<br />
Research & Technology. Die zentralen<br />
Themen der Hannover Messe <strong>2011</strong> sind<br />
Industrieautomation, Energietechnologien,<br />
Antriebs- und Fluid<strong>technik</strong>, industrielle<br />
Zulieferung und Dienstleistungen sowie<br />
Zukunftstechnologien. Frankreich ist das<br />
Partnerland der Hannover Messe <strong>2011</strong>.<br />
meinschaftsstand SurfPlaNet (Surface-<br />
Plasma-Network) zu sehen sein wird.<br />
Zuliefer-Knowhow und Materialkompetenz<br />
sind auch beim Thema Dichtungs<strong>technik</strong><br />
gefragt. Die Sonderhoff-Gruppe<br />
hat ein neuartiges Dichtungssystem entwickelt,<br />
bei dem ein weicher Polyurethanschaumkern<br />
von einer festen und<br />
flexiblen Elastomerhaut umhüllt wird. So<br />
vereint das System die Vorteile von klassischen<br />
Elastomerdichtungen und geschäumten<br />
Dichtungen, ist aber materialschonender<br />
und vielfältiger einsetzbar,<br />
in vielen Anwendungen. Im Trend liegen<br />
auch Flüssigdichtungen, die in immer<br />
mehr industriellen Fertigungssystemen<br />
eingesetzt werden. Sie ersetzen klassische<br />
Dichtungen wie Gummiringe oder<br />
Moosgummi. Selbst in LCD-Fernsehern,<br />
Handys oder Laptops wird sich diese<br />
Technik auf absehbare Zeit einen Platz<br />
erobern, erwarten Experten.<br />
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Interessante Anwendungsbeispiele für<br />
Energie-Effizienz kann der Besucher<br />
auch auf der Leitmesse ComVac, der internationalen<br />
Leitmesse für Druckluft-<br />
und Vakuum<strong>technik</strong>, erleben. Energieeffiziente<br />
Systeme sind gefragter denn je,<br />
denn wer Druckluft erzeugt, erhält als<br />
„Abfallprodukt“ Wärme. Diese Energie<br />
kann man über das Hallendach entweichen<br />
lassen – oder sinnvoll im Unternehmen<br />
nutzen: zur Unterstützung der Hallenheizung,<br />
um Duschwasser vorzuwärmen<br />
oder Prozessenergie bereitzustellen.<br />
Die Wärmerückgewinnung funktioniert<br />
mit luft- und wassergekühlten Kompressoren,<br />
ob öleingespritzt oder trocken laufend.<br />
Wärmerückgewinnung lohnt<br />
sich auch für kleinere Betriebe<br />
Die beim Verdichten eingesetzte Energie<br />
kann je nach Anwendung zu über 90 Prozent<br />
in Form von Wärme zurückgewonnen<br />
und genutzt werden. Die Wärmerückgewinnung<br />
lohnt sich auch für kleinere<br />
Industriebetriebe. „Schon bei rund<br />
1 000 Betriebsstunden pro Jahr können<br />
Anwender mit einem 15-Kilowatt-Verdichter<br />
jährlich bereits rund 790 Euro<br />
Heizöl- oder etwa 740 Euro Erdgaskosten<br />
einsparen“, verspricht Erwin Ruppelt,<br />
Leiter Projektingenieure der Coburger<br />
Kaeser Kompressoren GmbH. ki<br />
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<strong>technik</strong>+<strong>EINKAUF</strong> · 02 <strong>2011</strong><br />
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