Ausgabe 2 / 2011 - technik + EINKAUF
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Bild: PIlz<br />
Technik<br />
Eine der ersten TruBend-3000-Maschinen von Trumpf, die mit dem neuen kamerabasierten<br />
Schutzsystem von Pilz ausgestattet sind.<br />
Abkantprozess jederzeit<br />
sicher überwachen<br />
Kamerabasiertes Schutz- und Messsystem für Pressen<br />
Die neuen Schutzsysteme für<br />
Pressen sind mit Kameras ausgestattet.<br />
So kommt der Bedienerschutz<br />
noch wirkungsvoller zum<br />
Einsatz und die Pressen arbeiten<br />
noch effizienter.<br />
Sind es bei älteren Maschinen die<br />
klassischen Zweihand-Bediensteuerungen<br />
oder Lichtschranken<br />
in Form von Sicherheitsvorhängen, die<br />
während des eigentlichen Biegeprozesses<br />
den Arbeitsbereich händisch zu bestückender<br />
Abkantpressen absichern,<br />
kommen bei Neumaschinen in jüngster<br />
Zeit zunehmend Systeme, die mit Kameras<br />
arbeiten als wirkungsvoller Bedienerschutz<br />
zum Einsatz. Eine solche Lösung,<br />
die neben der Sicherheit des Bedieners<br />
auch den Aspekt der Effizienz<br />
einer Presse einbezieht, ist das optische<br />
Schutz- und Messsystem PSENvip.<br />
Als Kompetenzzentrum für Biegetechnologie<br />
innerhalb der international tätigen,<br />
deutschen Trumpf-Gruppe entwi-<br />
42 <strong>technik</strong>+<strong>EINKAUF</strong> · 02 <strong>2011</strong><br />
ckelt und produziert Trumpf Austria am<br />
Standort in Pasching bei Linz unter anderem<br />
die so genannten TruBend Abkantpressen.<br />
Aktuell wurde die Baureihe Tru-<br />
Bend 3000 mit dem kamerabasierten<br />
Schutzsystem PSENvip aus dem Hause<br />
Pilz ausgerüstet, das die Effizienz von<br />
Pressen deutlich erhöhen kann.<br />
Das mit LED-Licht arbeitende Schutzsystem<br />
des Automatisierungsexperten<br />
wurde in enger Zusammenarbeit mit<br />
Trumpf an die individuellen Vorgaben<br />
der Baureihe optimal angepasst. So ließen<br />
sich Flexibilität, Produktivität und<br />
Verfügbarkeit der Abkantpresse deutlich<br />
erhöhen.<br />
Einfache Installation und keine<br />
Neujustage nach Werkzeugwechsel<br />
„Die Funktionalität unserer Maschinen<br />
hat sich noch zusätzlich optimieren lassen“,<br />
erklärt Helmut Radler, der für die<br />
Automatisierungs- und somit auch Sicherheits<strong>technik</strong><br />
der Abkantpressen von<br />
Trumpf zuständig ist.<br />
Die dynamische Schutzfeldanpassung<br />
und die damit verbundene Performancesteigerung<br />
der Abkantpresse, die einfach<br />
wie gleichzeitig schnell durchführbare<br />
Justage und die Unempfindlichkeit gegenüber<br />
Fremdlicht, Reflexionen aber<br />
auch Vibrationen des Schutzsystems<br />
konnten Trumpf überzeugen.<br />
Der eigentliche Clou des optischen<br />
Schutzsystems von Pilz steckt in der innovativen<br />
Optik sowie im teilautomatisierten<br />
Justageprozess. „Die Erstjustage<br />
nach dem Anbringen der optischen<br />
Schutzeinrichtung lässt sich komfortabel<br />
und relativ schnell über eigene Justageschablonen<br />
und unterstützt durch<br />
klare Informationen am Display durchführen“,<br />
erklärt Helmut Radler. Die<br />
Grundausrichtung der Sende- und Empfangseinrichtung<br />
ist in der Regel in wenigen<br />
Minuten abgeschlossen. Eine Neujustage<br />
nach einem Werkzeugwechsel<br />
ist generell nicht notwendig.<br />
Das vom Ostfilderner Unternehmen<br />
speziell für den Einsatz beim Blechbiegen<br />
entwickelte, kamerabasierte Schutzsys-