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Giga. No. 4, 2008 - Editorial Universitaria

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48<br />

Canon PIXMA Pro9000, impresión a color<br />

mediante chorro de tinta.<br />

La impresión por chorro de tinta<br />

ha sido, y aún es, la más popular.<br />

También ha evolucionado ya de<br />

manera importante y ha dado lugar a<br />

diferentes sistemas. En los años 60,<br />

la inyección de tinta líquida era continua.<br />

Se trataba de descomponer el<br />

chorro en gotas, algunas de las cuales<br />

eran desviadas por atracción electrostática<br />

y así no llegaban al papel,<br />

sino a un circuito de realimentación.<br />

Con los sistemas de goteo discreto o<br />

baja demanda se consiguió que el<br />

inyector expulsase solamente las gotas<br />

útiles. Los dos métodos principales son<br />

el piezoeléctrico y el térmico.<br />

En el primero, aplicando impulsos eléctricos<br />

a un elemento cerámico, se<br />

logra que éste transmita al canal de<br />

tinta en la boquilla una onda de presión<br />

por deformación. Esta tecnología<br />

apareció a finales de los 70 y es propia<br />

de la marca Epson.<br />

En los 80, Canon aporta la tecnología<br />

Bubble Jet (inyección por búrbuja), primer<br />

sistema térmico para inyección de<br />

tinta, similar a otros posteriores de HP.<br />

Consiste en calentar una placa metálica<br />

en contacto con la tinta que produce<br />

en ésta la formación de una burbuja<br />

que impulsa parte del fluido al exterior.<br />

CANON PIXMA IP1600, impresión a color<br />

mediante inyección por búrbuja.<br />

[GiGA 4 / <strong>2008</strong>]<br />

El sistema piezoeléctrico regula la<br />

duración y amplitud de la onda de<br />

presión, pues se consiguen gotas de<br />

tamaño variable, y no hay que someter<br />

la tinta a altas temperaturas. El<br />

sistema térmico es mucho menos<br />

costoso, con lo que frecuentemente<br />

las boquillas inyectoras se renuevan<br />

con el cartucho y se elude el problema<br />

de los atascos.<br />

Las impresoras de cera térmica utilizan<br />

cuatro películas: amarilla,<br />

magenta, cian y negra, impregnadas<br />

de cera pigmentada. Se superponen<br />

una tras otra al papel,<br />

pasando ambas bajo unos calentadores<br />

que derriten la cera y hacen<br />

que manche el papel. Esto produce<br />

puntos opacos que se combinan<br />

según las técnicas de tramado igual<br />

que la tinta líquida.<br />

La sublimación de tinta es un proceso<br />

similar, pero a temperaturas más<br />

elevadas. El colorante se vaporiza y<br />

se condensa sobre el papel, sin pasar<br />

por estado líquido. La cantidad de<br />

colorante se regula con la temperatura<br />

de los calefactores, por lo que se<br />

consiguen distintas densidades y una<br />

impresión prácticamente continua.<br />

Las impresoras de sublimación consiguen<br />

realmente millones de tonos<br />

diferentes en cada punto del papel,<br />

por lo que no recurren al tramado.<br />

Por esta razón es adecuado que la<br />

resolución de imagen coincida con<br />

la resolución de la impresora, que a<br />

su vez depende del espaciado entre<br />

las agujas calefactoras. Estas<br />

impresoras no suelen utilizar colorante<br />

negro, ya que la capacidad de<br />

tintado de los pigmentos sólidos<br />

proporciona densidades razonablemente<br />

oscuras. Sí que es usual una<br />

cuarta pasada del papel en la que<br />

se aplica un barniz de acabado, con<br />

lo que el resultado está, sin duda, a<br />

la altura de un revelado químico<br />

corriente.<br />

La electrografía o xerografía -popularmente<br />

impresión láser- emplea<br />

una fila de emisores LED o un rayo<br />

láser para sensibilizar electrostáticamente<br />

determinados puntos de<br />

un tambor, los cuales atraen partículas<br />

de pigmento sólido (tóner) y<br />

las transfieren al papel por presión<br />

y calor.<br />

Hp laserjert 2600, impresor a color mediante<br />

impresión láser.<br />

Los resultados son consistentes y con<br />

un alto rango de densidades, por lo<br />

que es éste un sistema adecuado<br />

para textos e imágenes con formas<br />

geométricas o siluetas bien definidas,<br />

y también para tiradas numerosas<br />

por su rapidez. En cambio, su<br />

punto débil son las transparencias y<br />

los degradados sutiles.<br />

Impresión profesional<br />

La llegada de los minilabs, reveladoras,<br />

procesadoras o printers digitales<br />

ha evitado el desmoronamiento<br />

del ejercicio del revelado y el positivado<br />

fotográficos. El público en<br />

general sigue prefiriendo una<br />

buena copia argéntica a una impresión,<br />

aunque ello no ha impedido<br />

que las cámaras digitales hayan<br />

convertido a las de película en una<br />

especie de campo sólo para aquellos<br />

que lo siguen profesionalmente<br />

o se apasionan por él. Las cámaras<br />

digitales no sólo han llegado a<br />

masificarse, hoy es posible ofrecer<br />

copias químicas a partir de imágenes<br />

digitales, al principio desde disquetes<br />

o CD, y ahora ya desde<br />

cualquier tipo de tarjeta de memoria<br />

flash.<br />

Revelado químico<br />

de fotografías digitales<br />

Es uno de los sistemas más extendidos<br />

en la actualidad, con dos<br />

variantes básicas. La primera es la<br />

exposición por láser utilizada en<br />

reveladoras como Durst Lambda,<br />

Durst Theta o Laser Lab. El papel<br />

argéntico, ya cortado o en rollo, se<br />

desplaza verticalmente y es impresionado<br />

horizontalmente por un<br />

haz láser, y después a un compartimiento<br />

donde se efectúa el revelado<br />

químico.

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