Biocombustível para o Mercosul - unesdoc - Unesco
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potasio (K Cl) y los egresos totales anuales resultantes de la inversión inicial;<br />
de los gastos de mano de obra y de mantenimiento y limpieza. Se han<br />
contabilizado los impuestos a los débitos y créditos bancarios; a los ingresos<br />
brutos sobre los créditos y a las ganancias.<br />
Se concluye de la evaluación económica, con una tasa de descuento del<br />
12,00%, que el período de recuperación del capital a valores corrientes o<br />
período de repago máximo (PR máx), es de siete años con una tasa interna<br />
de retorno mínima (TIR mín) de 13,56%.<br />
PLANTA DE CONCENTRACIÓN POR EVAPORACIÓN<br />
DE VINAZAS<br />
INTRODUCCIÓN<br />
La producción argentina de alcohol 96 a partir de melaza de caña de azúcar<br />
es de 204.358 m 3 año -1 . La Provincia de Tucumán produce 133 975 m 3 año -1<br />
y las provincias de Jujuy; Salta y Misiones, 70 383 m 3 año -1 . Con<br />
propósitos de ilustración, este análisis técnico-económico se refiere a<br />
200 000 m 3 año -1 de alcohol; 2.600.000 m 3 año -1 de vinaza y se considera una<br />
destilería de 100 m 3 día -1 . Los datos son teóricos; las equivalencias entre<br />
combustibles se hacen sobre la base de paridades calóricas y aplicando<br />
un factor de 2.000, se pasa de los valores de producción diaria del módulo<br />
considerado, a los de producción total nacional anual.<br />
La planta que se propone responde a un diseño basado en evaporación<br />
por circulación forzada de película descendente <strong>para</strong> la concentración de la<br />
vinaza. El sistema emplea como medio de calentamiento, vapor de escape o<br />
de contrapresión de 1,5 bar g. Los condensados se descargan del evaporador<br />
en quíntuple efecto, a aproximadamente 103 °C [10; 11]. El conjunto puede<br />
ser instalado a la intemperie sobre una estructura de acero, recomendándose<br />
construir una sala de máquinas <strong>para</strong> bombas y motores eléctricos. En razón<br />
de las características de la vinaza, se requieren evaporadores de lecho fluidizado<br />
[17] o bien limpieza periódica de los equipos (sistema Clean-in-Place) [18].<br />
Una caldera típica de ingenio azucarero-destilería de alcohol produce<br />
40 t hora -1 de vapor sobrecalentado, a 17,5 bar g y 300 °C (rendimiento:<br />
η = 82%). Como los requerimientos de potencia eléctrica <strong>para</strong> la planta<br />
de concentración de vinaza, son de aproximadamente un MW, la<br />
disponibilidad de vapor, excede la demanda eléctrica de cuatro plantas de<br />
evaporación y el vapor de contrapresión, es suficiente <strong>para</strong> las necesidades<br />
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