Investigación de incendios en vehículos - Revista Cesvimap

I N G E N I E R Í ALAS EMPRESAS DEPAVIMENTACIÓN SUELENOFRECER UNASESORAMIENTOTÉCNICO GRATUITO QUEANALIZA CADA CASOESPECÍFICAMENTE2) Aplicación del revestimientoUna vez preparado y limpio el soporte dehormigón, se aplica una imprimación paragarantizar una buena adherencia delrevestimiento; puede ser de naturalezamuy variada, dado el amplio abanico deestos productos en el mercado. Entre losrevestimientos utilizados destacan:n Morteros poliméricos autonivelantes:recomendables para áreas conrequerimientos de resistencia mecánicaque ofrecen una máxima resistencia a laabrasión. Son recubrimientos coloreadosde 5 a 15 mm de espesor con una texturafinal de acabado liso y cementoso. Puedenestar reforzados con cuarzo, corindón ofibras de vidrio o requerir, posteriormente,una capa de sellado con resina epoxi opoliuretano. Este sellado final aporta,además del acabado estético y el colordeseado, resistencia química a diferentesproductos.n Compuestos a base de resinas ypoliuretanos: existen muchos tipos.Pueden incluir materias de carga ypigmentos de colores. Son ideales parasuelos de hormigón y fratasados decemento no protegidos que tienden aformar arenilla y polvo, ya que realizan unsellado perfecto. Su espesor puede variarde 2 a 5 mm y es posible elegir entre losacabados liso, granulado y antideslizante.Algunos son de fraguado acelerado, lo quepermite utilizar de nuevo el suelo conrapidez, aspecto a valorar.3) SeñalizaciónFinalmente, una vez aplicado elrevestimiento que corresponda, eshabitual tener que pintar lascorrespondientes rayas de señalización. Sesuelen utilizar pinturas a base declorocaucho, aunque también hay otrosproductos de superior dureza que ofrecenmayor durabilidad y facilidad de limpieza.Otra alternativa es usar bandas adhesivas,cuya ventaja es poderse despegar ycambiar de sitio en caso necesario.actividad del taller, pueden llegar arealizar la pavimentación incluso enfestivos y fines de semana, las 24 horas aldía. En todo caso, siempre es necesarioexigir la garantía del trabajo realizado,tanto en el producto en sí como en suaplicación, que oscila entre 1 y 3 años, deacuerdo a la normativa aplicable.Mantenimiento de los pavimentosindustrialesEn todo tipo de pavimentos industriales sedeberán respetar unas recomendacionesmínimas de mantenimiento, quepermitirán conservarlos siempre encondiciones óptimas y alargar su vida útil.Entre las más habituales destacan lassiguientes:n Efectuar, cuando proceda, una limpiezamediante máquina barredora/fregadora depúas blandas, utilizando agua y jabón.n Eliminar lo antes posible charcos deagua, aceite mineral u otros líquidos paraevitar accidentes por resbalamientos.n La superficie puede perder su brillo conel tiempo y debido a un uso intensivo,recomendándose, por tanto, una limpiezaa base de mopa con su correspondientelíquido.n Evitar la entrada de suciedades desde elexterior, instalando barreras adecuadas.n En zonas con presencia permanente delíquidos debería elegirse un acabadoantideslizante, que podrá instalarsetambién con posterioridad.n La resistencia mecánica frente a la caíday el arrastre de piezas pesadas y cortantesdependerá del grosor y de las propiedadesdel recubrimiento. Una reparación rápidade zonas específicas dañadas forma partedel mantenimiento habitual del suelo.n Si bien los recubrimientos suelen serresistentes al ataque de muchos productosquímicos, se deben consultar lascorrespondientes listas de resistencia yelegir el recubrimiento que más se ajustea las necesidades en cada caso nEmpresas de pavimentacion. ServiciosprestadosExisten en el mercado numerosasempresas dedicadas a la pavimentaciónindustrial, que suelen ofrecer unasesoramiento técnico previo y gratuito,por parte de personal cualificado, queanaliza cada caso de forma específica.Estas empresas, para no interferir en laPARA SABER MÁSÁrea de ingeniería: ingenieria@cesvimap.comWebs de empresas de pavimentación:www.basf-cc.eswww.protecta.netwww.weber.eswww.revistacesvimap.comCESVIMAP 7462