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TECNOPAN JULIO 2018

Tecno Pan es una revista mensual electrónica educativa sin fines de lucro y de difusión de información tecnológica, comercial y de mercados para la industria panificadora mexicana que se distribuye gratuitamente a los líderes de las compañías y entidades del sector.

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42<br />

TECNOLOGÍA<br />

PANIFICADORA<br />

que el WF, lo que indica que formó un gel más firme después<br />

de la cocción y el enfriamiento.<br />

La viscosidad de retroceso es la fase de la curva de pegado<br />

después de enfriar los almidones a 50 ° C. Esta etapa<br />

involucró la reagrupación, la retrogradación o el reordenamiento<br />

de las moléculas de almidón. Además, el agua<br />

previamente limitada en el gel viscoelástico se libera en<br />

esta etapa en un proceso denominado sinéresis. Cuanto<br />

mayor es la viscosidad de retroceso, mayor es la tendencia<br />

hacia la retrogradación. El BF tenía un valor de viscosidad<br />

relativamente más alto que el WF.<br />

El tiempo pico fue el tiempo en que se alcanzó la viscosidad<br />

máxima en minutos. El WF tuvo un tiempo pico significativamente<br />

más alto que el BF.<br />

Farinógrafo<br />

La mezcla, la fermentación y la cocción son las tres operaciones<br />

básicas involucradas en la elaboración del pan. La<br />

mezcla transforma la harina y el agua en masa cohesiva<br />

viscoelástica y también incorpora aire en la masa. El aire<br />

incorporado proporcionó las celdas de gas en las que se<br />

difunde el dióxido de carbono producido por la fermentación<br />

de la levadura. La masa de pan es una masa húmeda<br />

desarrollada después de mezclar harina de trigo, agua<br />

y otros ingredientes. El desarrollo de la masa se produce<br />

como resultado de las interacciones entre los constituyentes<br />

de la harina durante la operación de mezclado.<br />

Aunque, estas interacciones son más complejas que lo<br />

que se observó durante la prueba del farinógrafo. La prueba,<br />

sin embargo, proporcionó una idea empíricamente<br />

verificable de lo que puede estar en juego durante el<br />

proceso real de desarrollo de la masa. El objetivo de la<br />

mezcla es producir cambios en las propiedades físicas de<br />

la masa que mejorarían la capacidad de la masa para<br />

retener el gas de dióxido de carbono que se produciría<br />

durante la fermentación de la levadura. La resistencia a la<br />

deformación, la extensibilidad, la elasticidad y la adherencia<br />

son algunas de las propiedades físicas de la masa,<br />

que son fundamentales para el control en el proceso de<br />

elaboración del pan.<br />

Las características reológicas exhibidas por la harina<br />

durante la mezcla (Tabla 4) revelaron que el WF llegó a la<br />

línea de consistencia en 1.85 min, mientras que las mezclas<br />

llegaron a tiempos relativamente cortos, indicando<br />

una absorción más rápida de agua y un desarrollo más<br />

rápido de la masa (Lorenz 1990). El tiempo de llegada,

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