TECNOPAN JULIO 2018
Tecno Pan es una revista mensual electrónica educativa sin fines de lucro y de difusión de información tecnológica, comercial y de mercados para la industria panificadora mexicana que se distribuye gratuitamente a los líderes de las compañías y entidades del sector.
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48<br />
TECNOLOGÍA<br />
PANIFICADORA<br />
haber inducido una tensión de tracción adicional en las<br />
membranas de pasta durante la cocción. Esto puede<br />
haber sobrepasado las membranas más allá de su capacidad,<br />
lo rompió y la terminación del horno se levantó<br />
prematuramente.<br />
Por lo tanto, las diferencias en el volumen específico de la<br />
mezcla compuesta y la WF podrían atribuirse a factores<br />
(composición de la harina, sus propiedades reológicas y<br />
de pegado) que determinan directamente su comportamiento<br />
durante el procesamiento y no el comportamiento<br />
de la masa (Bloksma 1990b). porque estos son factores<br />
que influyeron en el volumen específico.<br />
Pérdida de peso<br />
La masa recortada perdió peso durante las etapas de<br />
prueba y horneado del procesamiento de pan. Esto<br />
puede deberse tanto a las pérdidas de fermentación<br />
producidas por las amilasas de almidón como a la utilización<br />
de azúcar soluble por levaduras y también por la<br />
evaporación de la humedad durante la cocción. La pérdida<br />
de peso disminuyó a medida que el BF reemplaza al<br />
WF en las mezclas (Tabla 6). Varió de 1.68 a 18.1% con la<br />
mezcla de 5 y 30% teniendo las pérdidas más bajas y más<br />
altas, respectivamente. La pérdida de peso registrada<br />
para la mezcla al 5% no fue significativamente diferente<br />
de la WF. El 20% fue significativamente diferente de la<br />
mezcla al 30% y ambos tienen valores de pérdida de peso<br />
significativamente más altos que otras mezclas.<br />
Una pérdida de peso significativamente mayor por las<br />
mezclas (excepto al 5%) podría atribuirse a su capacidad<br />
para formar una masa viscosa mientras se bebe gran<br />
cantidad de agua (tablas 4 y 6) que se perdieron durante<br />
la cocción.<br />
Comparación de las cualidades de cocción del pan de<br />
laboratorio y las condiciones industriales<br />
Relativamente más agua fue absorbida por la masa, se<br />
observaron mayores pérdidas de peso y se registraron<br />
volúmenes específicos más altos en el pan producido en<br />
condiciones industriales (Tabla 7). Esto puede deberse a la<br />
gran cantidad de energía mecánica introducida por el<br />
mezclador de alta velocidad horizontal de fabricación<br />
local y al estado de humedad del horno. Los resultados de<br />
la prueba t independiente para agua absorbida (t = 0.532,<br />
df = 18, P = 0.3005, una cola), pérdida de peso (t = 0.865, df<br />
= 18, P = 0.199, una cola) y volumen específico ( t = 0.828,