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TECNOPAN JULIO 2018

Tecno Pan es una revista mensual electrónica educativa sin fines de lucro y de difusión de información tecnológica, comercial y de mercados para la industria panificadora mexicana que se distribuye gratuitamente a los líderes de las compañías y entidades del sector.

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48<br />

TECNOLOGÍA<br />

PANIFICADORA<br />

haber inducido una tensión de tracción adicional en las<br />

membranas de pasta durante la cocción. Esto puede<br />

haber sobrepasado las membranas más allá de su capacidad,<br />

lo rompió y la terminación del horno se levantó<br />

prematuramente.<br />

Por lo tanto, las diferencias en el volumen específico de la<br />

mezcla compuesta y la WF podrían atribuirse a factores<br />

(composición de la harina, sus propiedades reológicas y<br />

de pegado) que determinan directamente su comportamiento<br />

durante el procesamiento y no el comportamiento<br />

de la masa (Bloksma 1990b). porque estos son factores<br />

que influyeron en el volumen específico.<br />

Pérdida de peso<br />

La masa recortada perdió peso durante las etapas de<br />

prueba y horneado del procesamiento de pan. Esto<br />

puede deberse tanto a las pérdidas de fermentación<br />

producidas por las amilasas de almidón como a la utilización<br />

de azúcar soluble por levaduras y también por la<br />

evaporación de la humedad durante la cocción. La pérdida<br />

de peso disminuyó a medida que el BF reemplaza al<br />

WF en las mezclas (Tabla 6). Varió de 1.68 a 18.1% con la<br />

mezcla de 5 y 30% teniendo las pérdidas más bajas y más<br />

altas, respectivamente. La pérdida de peso registrada<br />

para la mezcla al 5% no fue significativamente diferente<br />

de la WF. El 20% fue significativamente diferente de la<br />

mezcla al 30% y ambos tienen valores de pérdida de peso<br />

significativamente más altos que otras mezclas.<br />

Una pérdida de peso significativamente mayor por las<br />

mezclas (excepto al 5%) podría atribuirse a su capacidad<br />

para formar una masa viscosa mientras se bebe gran<br />

cantidad de agua (tablas 4 y 6) que se perdieron durante<br />

la cocción.<br />

Comparación de las cualidades de cocción del pan de<br />

laboratorio y las condiciones industriales<br />

Relativamente más agua fue absorbida por la masa, se<br />

observaron mayores pérdidas de peso y se registraron<br />

volúmenes específicos más altos en el pan producido en<br />

condiciones industriales (Tabla 7). Esto puede deberse a la<br />

gran cantidad de energía mecánica introducida por el<br />

mezclador de alta velocidad horizontal de fabricación<br />

local y al estado de humedad del horno. Los resultados de<br />

la prueba t independiente para agua absorbida (t = 0.532,<br />

df = 18, P = 0.3005, una cola), pérdida de peso (t = 0.865, df<br />

= 18, P = 0.199, una cola) y volumen específico ( t = 0.828,

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