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productos de madera para la arquitectura – cscae - Consejo ...

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TABLERO DE PARTÍCULAS<br />

DEFINICIÓN<br />

Se obtiene aplicando presión y calor sobre partícu<strong>la</strong>s<br />

<strong>de</strong> ma<strong>de</strong>ra y/o <strong>de</strong> otros materiales lignocelulósicos en<br />

forma <strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s, a <strong>la</strong>s que se <strong>la</strong>s ha aplicado previamente<br />

un adhesivo. Tablero <strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s es sinónimo<br />

<strong>de</strong> tableros aglomerados, que todavía se sigue empleando<br />

(<strong>la</strong> <strong>de</strong>nominación correcta es <strong>la</strong> primera).<br />

HISTORIA<br />

La aparición <strong>de</strong>l tablero <strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s obe<strong>de</strong>ce a una<br />

filosofía productiva común a otros materiales y a<br />

los tableros mencionados anteriormente: el aprovechamiento<br />

<strong>de</strong> materiales <strong>de</strong> menor calidad, <strong>de</strong> los<br />

residuos <strong>de</strong> ma<strong>de</strong>ra o <strong>de</strong> los <strong>productos</strong> <strong>de</strong> recic<strong>la</strong>je<br />

<strong>de</strong> <strong>la</strong> propia industria <strong>de</strong> <strong>la</strong> ma<strong>de</strong>ra. El <strong>de</strong>sarrollo <strong>de</strong><br />

<strong>la</strong> industria <strong>de</strong> tableros <strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s es un ejemplo<br />

alentador <strong>de</strong>l ímpetu <strong>de</strong> diversas tecnologías bien<br />

coordinadas constatándose que <strong>la</strong> expectativa <strong>de</strong> <strong>la</strong><br />

tecnología es un reto al ingenio humano. El término<br />

partícu<strong>la</strong> se emplea en oposición a <strong>la</strong>s fibras <strong>de</strong> ma<strong>de</strong>ra<br />

y a <strong>la</strong>s virutas, y queda <strong>de</strong>finida por sus dimensiones<br />

y <strong>la</strong> esbeltez <strong>de</strong> <strong>la</strong>s mismas.<br />

“Des<strong>de</strong> <strong>la</strong> mitad <strong>de</strong>l siglo XIX se encuentra en muchas<br />

patentes <strong>la</strong> i<strong>de</strong>a <strong>de</strong> crear «tableros artificiales» que sustituyeran<br />

a <strong>la</strong> ma<strong>de</strong>ra sólida y convertir así los restos<br />

<strong>de</strong> <strong>la</strong> ma<strong>de</strong>ra en superficies con cierto valor y con<br />

propieda<strong>de</strong>s incluso mejoradas respecto a <strong>la</strong> ma<strong>de</strong>ra<br />

natural. No obstante, no se disponía <strong>de</strong> los conocimientos<br />

tecnológicos, <strong>de</strong> procedimientos y medios<br />

apropiados, en este caso maquinaria específica y co<strong>la</strong>s<br />

<strong>de</strong> resinas artificiales. El genio necesario aún no había<br />

aparecido” (Kollman, 1967).<br />

Aunque <strong>la</strong>s primeras referencias bibliográficas sobre<br />

los tableros aglomerados o <strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s son <strong>de</strong> 1887,<br />

Erns Hubaart, hubo <strong>de</strong> esperarse a 1910 <strong>para</strong> ver fabricar<br />

partícu<strong>la</strong>s con <strong>la</strong>s características a<strong>de</strong>cuadas. (Bermu<strong>de</strong>z<br />

Alvite, 1998). La i<strong>de</strong>a <strong>de</strong> utilizar el serrín <strong>para</strong><br />

<strong>la</strong> producción <strong>de</strong> tableros <strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s fue siempre<br />

factible pero engañosa, ya que los tableros resultantes<br />

requerían cantida<strong>de</strong>s enormes <strong>de</strong> adhesivo (40%<br />

78<br />

sobre <strong>la</strong> ma<strong>de</strong>ra seca) y <strong>para</strong> que <strong>la</strong>s características<br />

mecánicas fueran aceptables. Se acababa produciendo<br />

un producto <strong>de</strong> gran <strong>de</strong>nsidad, muy difícil <strong>de</strong> mecanizar<br />

y a un costo prohibitivo. Lo que se necesitaba,<br />

como en los tableros antes mencionados era producir<br />

astil<strong>la</strong>s y partícu<strong>la</strong>s técnicas, con propieda<strong>de</strong>s geométricas<br />

<strong>de</strong>finidas o preestablecidas que sirvieran como<br />

materia prima a<strong>de</strong>cuada <strong>para</strong> el tablero <strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s<br />

(Kollman, 1967).<br />

A<strong>de</strong>más también se necesitaban i<strong>de</strong>as ambiciosas<br />

<strong>para</strong> iniciar <strong>la</strong> industria <strong>de</strong> fabricación, como <strong>la</strong> maquinaria<br />

<strong>para</strong> <strong>la</strong> pre<strong>para</strong>ción <strong>de</strong> <strong>la</strong> partícu<strong>la</strong>, su selección,<br />

su c<strong>la</strong>sificación y su secado. Por otro <strong>la</strong>do se tuvieron<br />

que i<strong>de</strong>ar mezc<strong>la</strong>dores <strong>de</strong> tipo continuo <strong>para</strong> <strong>la</strong> distribución<br />

rápida y uniforme <strong>de</strong>l aglutinante, amén <strong>de</strong>l<br />

cambio <strong>de</strong> <strong>la</strong>s co<strong>la</strong>s <strong>de</strong> caseína por <strong>la</strong>s <strong>de</strong> resinas <strong>de</strong><br />

urea-formal<strong>de</strong>hído y fenol-formal<strong>de</strong>hído, mucho más<br />

eficaces <strong>para</strong> este fin. También tuvieron que crearse<br />

insta<strong>la</strong>ciones <strong>para</strong> formar <strong>la</strong> estera don<strong>de</strong> se extendía<br />

<strong>la</strong> manta <strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s. Antes <strong>de</strong>l prensado se vio que<br />

era conveniente hume<strong>de</strong>cer <strong>la</strong>s superficies <strong>de</strong> <strong>la</strong> estera<br />

ya que el contenido <strong>de</strong> humedad <strong>de</strong> <strong>la</strong>s partícu<strong>la</strong>s,<br />

más alto en <strong>la</strong>s capas exteriores que en el interior,<br />

garantizaba superficies más suaves, mayor resistencia<br />

a <strong>la</strong> flexión y ciclos <strong>de</strong> presión más cortos <strong>de</strong>bido a <strong>la</strong><br />

mejor conducción <strong>de</strong>l calor.<br />

En 1936 se registró <strong>la</strong> primera patente por parte <strong>de</strong>l<br />

científico alemán Wilhelm K<strong>la</strong>uditz (el Instituto <strong>de</strong><br />

Investigación <strong>de</strong> Alemania especializado en tableros<br />

<strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s lleva su nombre), que conseguía fabricar<br />

tableros <strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s aglomerados mediante adhesivos<br />

sintéticos con prensa <strong>de</strong> p<strong>la</strong>tos, que se <strong>de</strong>nominó<br />

tablero <strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s. En 1941 el Instituto Fred<br />

Fahrni <strong>de</strong> Zurich patentó el proceso <strong>de</strong> tres capas con<br />

distinto contenido <strong>de</strong> humedad en <strong>la</strong>s capas interna y<br />

externas (Bermú<strong>de</strong>z Alvite, 1998). En 1949, los tableros<br />

<strong>de</strong> partícu<strong>la</strong>s apenas tenían importancia, actualmente<br />

tienen un gran peso en <strong>la</strong> industria <strong>de</strong> <strong>la</strong> ma<strong>de</strong>ra,<br />

pero <strong>la</strong> lignina se sigue consi<strong>de</strong>rando como «<strong>la</strong> c<strong>la</strong>ve<br />

enigmática <strong>de</strong> <strong>la</strong> química <strong>de</strong> <strong>la</strong> ma<strong>de</strong>ra en el futuro».<br />

La promesa <strong>de</strong> <strong>la</strong>s industrias forestales integradas es<br />

que constituyen una suma mayor que sus «partes»<br />

(Kollmann, 1967).

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