Con - KBA
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Il general manager Marsanasco e il<br />
responsabile della legatoria, Bracchi,<br />
sulla sovrastruttura della rotativa offset<br />
della Rotolito, Joseph Marsanasco,<br />
li individua nel controllo e nella<br />
stabilità della messa a registro,<br />
nella stabilità dell’inchiostrazione<br />
lungo l’intera tiratura e nella grande<br />
variabilità relativa all’utilizzo<br />
della carta. “La sollecitazione del<br />
supporto da stampa nelle macchine<br />
Timsons è maggiore a causa della<br />
guida verticale della carta, e la precisione<br />
di messa a registro è minore.<br />
Una banda di carta guidata in<br />
orizzontale nella rotativa offset<br />
assicura quindi anche al rilegatore<br />
dei prodotti piegati con meno differenze<br />
nella piega. La Compacta<br />
618 ha una produttività decisamente<br />
superiore e pertanto riusciamo a<br />
servire i nostri clienti con tempi di<br />
consegna ancora più brevi.<br />
Ma la produttività non è determinata<br />
solo dal potere di corsa<br />
della macchina. La regolazione<br />
automatica della piegatrice a pinze<br />
fa risparmiare tempo e facilita il<br />
lavoro dei colleghi. Noi realizziamo<br />
una conversione completa della<br />
piegatrice con la maggiore variabilità<br />
in massimo 10 minuti. Visti i<br />
prezzi che si riescono a realizzare<br />
sul mercato, l’economicità della<br />
nostra azienda nella produzione di<br />
libri si riesce ad assicurare solo con<br />
simili soluzioni e con altissima qualità<br />
di stampa e di legatoria.”<br />
La piegatrice e la sovrastruttura particolare<br />
consentono molteplici varianti produttive<br />
Stampare e rilegare ...<br />
... nella propria azienda comporta<br />
vantaggi nell’organizzazione del<br />
lavoro. Tutti i titoli stampati alla<br />
Rotolito vengono anche finiti nel<br />
proprio reparto finitura. Il 60 percento<br />
arriva al cliente sotto forma<br />
di brossura, il resto come rilegatura<br />
fissa. Si rilega esclusivamente a<br />
colla calda. La completezza dei<br />
fogli collazionati è assicurata sulle<br />
linee di raccolta, che dispongono di<br />
fino a 24 stazioni, mediante un<br />
sistema Opticontrol. Qui l’interazione<br />
tra il settore della stampa a<br />
bobina e la legatoria è fondamenta-<br />
le. Gli strumenti di controllo utilizzati<br />
sono un elemento importante<br />
per il controllo della qualità del<br />
libro finito. Dato che dai mettifoglio<br />
della linea di raccolta si possono<br />
prelevare fogli piegati da 2 x 72<br />
pagine, con il numero di stazioni<br />
indicato si riescono a produrre<br />
grandi quantità in modo vantaggioso.<br />
Già tirature a partire da 5.000<br />
copie si riescono a produrre con<br />
vantaggi economici grazie alla grande<br />
variabilità di piegatura della<br />
Compacta 618. Anche in Italia,<br />
come in altri paesi europei, la ten-<br />
I libri in configurazione a 4/4 colori vengono realizzati alla Rotolito Lombarda<br />
su macchine offset a foglio <strong>KBA</strong>-Rapida nel formato medio e grande<br />
denza generale è quella delle tirature<br />
più piccole e dell’aumento di<br />
testate. I brevi tempi di avviamento<br />
sulla macchina incidono dunque in<br />
modo molto positivo. Marsanasco<br />
precisa: “La C618 raggiunge due<br />
volte la velocità delle Timsons,<br />
anche se il numero di pagine da<br />
stampare spesso è un po’ più elevato.<br />
<strong>Con</strong> la macchina della <strong>KBA</strong><br />
abbiamo ottenuto un aumento concreto<br />
delle capacità, perché non<br />
abbiamo eliminato altre macchine.<br />
Ovviamente anche questa Compacta<br />
618 è collegata con l’alimentazione<br />
automatica delle bobine di<br />
carta. Sistemi di trasporto delle<br />
bobine a controllo induttivo integrano<br />
la logistica della carta nella<br />
nostra azienda.”<br />
Specialisti per passione, ...<br />
… così viene definita l’immagine<br />
guida nel logo aziendale della Rotolito<br />
Lombarda. <strong>Con</strong> esso l’azienda<br />
vuole documentare il suo impegno<br />
verso uno sviluppo tecnico costante.<br />
Accanto ai recenti investimenti<br />
nelle macchine, anche la logistica<br />
della carta è stata decisamente<br />
ampliata. A Cernusco è stato realizzato<br />
un magazzino bobine completamente<br />
automatizzato con una<br />
capienza di 24.000 tonnellate. Da<br />
questo magazzino a scaffali alti le<br />
bobine vengono trasportate alle<br />
macchine attraverso un tunnel<br />
sopraelevato.<br />
In conclusione:<br />
L’esperienza decisamente positiva<br />
fatta con questa rotativa, dotata di<br />
un portabobine, due gruppi stampa<br />
caucciù-caucciù, forno e piegatrice,<br />
ha portato all’ordine di una<br />
seconda rotativa. È previsto che la<br />
prossima Compacta 618 (larghezza<br />
carta 1.450 mm, giro cilindri 1240<br />
mm) inizi a produrre a fine 2008 a<br />
Cernusco. Essa sarà dotata di quattro<br />
gruppi stampa con cambio<br />
lastre semiautomatico. Questo<br />
offre la possibilità di realizzare,<br />
accanto alla classica produzione di<br />
libri, anche prodotti commerciali.<br />
La macchina verrà posizionata in<br />
versione destra-sinistra accanto a<br />
una esistente Compacta 818 e sarà<br />
dotata di una piegatrice speciale<br />
per libri a formato variabile V5-B.<br />
Dr. Horst-Dieter Branser<br />
erik.rehmann@kba-print.de<br />
Report 31 | 2008 37