INSTALLAZIONE PER L'USO, L'ASSISTENZA E LA MANUTENZIONE

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4.1 SOLLEVAMENTO Avvertenza ! Una capacitá di sollevamento errata o inadeguata puó essere causa di gravi lesioni personali o di danneggiamento dell'attrezzatura. LA CAPACITA' MINIMA DI SOLLEVAMENTO NECESSARIA E' QUELLA INDICATA SULL'ETICHETTA. I golfari di sollevamento previsti sul generatore non vanno utilizzati per sollevare il gruppo elettrogeno completo. Sono previsti due golfari per l'uso di un dispositivo di sollevamento del tipo a maniglione con perni. Si dovranno utilizzare catene di lunghezza e capacitá di sollevamento adatte. I punti d'attacco sono concepiti in modo da ottenere un punto di trazione il piú vicino possibile al baricentro del generatore; tuttavia, date le restrizioni imposte dal progetto, non é possibile garantire che la carcassa del generatore si manterrá orizzontale durante il sollevamento. E' quindi necessario prestare una certa attenzione onde evitare lesioni alle persone o danni all'attrezzatura. Il corretto metodo di sollevamento é illustrato sull'etichetta applicata sul golfare di sollevamento (vedasi esempio piú sotto). I generatori monocuscinetto vengono forniti con barra di ritegno del rotore montata sul lato libero dell'albero. I generatori monocuscinetto sono anche dotati di zeppe di legno per il sostegno della ventola durante il trasporto. Dopo aver rimosso la barra per collegare il rotore al motore, il rotore potr muoversi liberamente all'interno della carcassa; si dovr fare attenzione durante l'accoppiamento e l'allineamento affinch la carcassa si mantenga posizionata sul piano orizzontale. SEZIONE 4 INSTALLAZIONE - PARTE I 10 4.2 ASSEMBLAGGIO AL MOTORE Durante l’accoppiamento del generatore al motore sarà necessario innanzi tutto allineare e quindi ruotare il complesso rotore del generatore –albero motore per permettere il posizionamento, l’inserzione e il serraggio dei bulloni di accoppiamento. La necessità di ruotare l’insieme esiste sia per macchine monosupporto che bisupporto. Durante l’assemblaggio di macchine monosupporto è necessario allineare i fori dei dischi di accoppiamento con quelli del volano: si suggerisce di montare in posizioni diametralmente opposte del volano due prigionieri sui quali si fa scivolare il giunto di accoppiamento fino a raggiungere la posizione finale nell’ aggiustaggio del volano. Rimpiazzare quindi i prigionieri con bulloni di accoppiamento prima della sequenza di serraggio finale. Nel montaggio e serraggio dei bulloni sarà necessario ruotare l’insieme rotore-albero motore. Fare attenzione di fare ciò con una procedura approvata che garantisca la sicurezza nel raggiungere l’interno della macchina ; inoltre fare attenzione che non vengano danneggiate parti della macchina nell’effettuare la rotazione con metodi impropri. I costruttori di motori dispongono di attrezzi atti alla rotazione manuale dell’albero motore. Tali attrezzi devono sempre essere usati in quanto appositamente studiati per effettuare la rotazione ingranando manualmente il pignone con la corona del volano. Pericolo ! 4.2.1 GENERATORI BICUSCINETTO Si dovrá montare e allineare un giunto flessibile secondo le istruzioni fornite dal costruttore. Se si utilizza un adattatore per accoppiamento stretto, si dovrá controllare l'allineamento delle superfici lavorate avvicinando il generatore al motore e comparandone la posizione. Se necessario, inserire degli spessori sotto i piedini del generatore. Dopo aver completato l'assemblaggio generatore/motore, verificare che le protezioni dell'adattatore siano state montate. I gruppi accoppiati richiedono una protezione adeguata che deve essere fornita dal costruttore del gruppo. Si dovr evitare il caricamento assiale dei cuscinetti. Se ció dovesse risultare inevitabile, consultarsi con la fabbrica. Attentione ! Prima di lavorare all’interno del generatore, durante l’allineamento o il fissaggio dei bulloni, assicurare l’insieme per evitare che esso possa ruotare inavvertitamente. Una protezione inadeguata e/o un allineamento errato del generatore possono essere causa di lesioni personali e/o di danneggiamento dell'attrezzatura. 4.2.2 GENERATORI MONOCUSCINETTO TIPO HC E HCK L'allineamento dei generatori a cuscinetto singolo critico. Se necessario, inserire degli spessori sotto i piedini del generatore
in modo da garantire l'allineamento delle superfici lavorate. Per protezione durante il trasporto e l'immagazzinaggio, l'aggiustaggio, campana e i dischi di accoppiamento sono stati coperti con un antiruggine che DEVE essere rimosso prima dell ‘ assemblaggio. Un metodo practico di rimozione consiste nella pulitura con un agente sgrassante a base di solvente. Prudenza ! Non lasciare il solvente a contatto prolungato con la pelle. In linea di massima, la sequenza di assemblaggio con il motore dovr essere la seguente: 1. Verificare sul motore la distanza tra la superficie di accoppiamento sul volano e la superficie di accoppiamento dell'alloggiamento volano motore. Essa non differirse púi di dovrá 0,5 mm rispetto alla dimensione nominale. Ció é necessario onde assicurare che non vi sia sforzo sul cuscinetto del generatore o del motore. 2. Verificare che i bulloni che fissano le piastre flessibili al mozzo di giunto siano serrati e bloccati in posizione. Per le coppie di serraggio, riferirsi alla Sezione 7, paragrafo 7.5.3.4. 3. Togliere le calotte dal lato accoppiamento del generatore in modo da poter accedere ai bulloni del giunto e dell'adattatore. 4. GENERATORI TIPO HC Verificare che i dischi di accoppiamento siano concentrici rispetto al centraggio della flangia. Si può regolare la concentricità usando delle zeppe coniche di legno inserite fra ventola e flangia. In alternativa si può sospendere il rotore con una corda fatta passare dalle aperture della flangia. GENERATORI TIPO HCK Avvitare i due prigionieri in dotazione in due fori diametralmente opposti del volano. Avvicinare il generatore al motore centrando i dischi per mezzo dei prigionieri e spingerlo fino a che i dischi appoggiano sul volano e la flangia sul coprivolano. 5. Fissare i bulloni di accoppiamento usando rondelle per impiego pesante. Stringere i bulloni in modo ciclico in modo da assicurare un buon allineamento. GENERATORI TIPO HCK Rimuovere i prigionieri e sostituirli con i bulloni d'accoppiamento. 6. Serrare i bulloni. 7. Serrare i bulloni per l'accoppiamento dei dischi al volano, chiedendo al costruttore del motore la corretta coppia di fissaggio. 8. GENERATORI TIPO HC Rimuovere gli aiuti usati per allineare il rotore, siano essi i cunei in legno o bulloni e piatti metallici. Attenzione ! Una protezione inadeguata e/o un allineamento errato del generatore possono essere causa di lesioni personali e/o di danneggiamento dell'attrezzatura. 11 4.3 MESSA A TERRA La carcassa del generatore deve essere solidamente collegata a massa sul basamento del gruppo elettrogeno. Se sono previsti dei supporti flessibili antivibrazione tra la carcassa del generatore e il suo basamento, si dovrá collegare in parallelo attraverso il supporto flessibile un conduttore di terra di valore nominale adatto (solitamente la metá dell'area della sezione trasversale dei cavi della linea principale). Avvertenza ! 4.4 CONTROLLI PRELIMINARI Accertarsi della correttezza della procedura di messa a terra in rapporto alle disposizioni locali. 4.4.1 CONTROLLO DELL'ISOLAMENTO Prima di avviare il gruppo elettrogeno, sia dopo il completamento dell'assemblaggio sia dopo l'installazione del gruppo, controllare la resistenza d'isolamento degli avvolgimenti. Durante questa prova, l'AVR deve essere scollegato. Utilizzare un megger da 500V o uno strumento analogo. Scollegare l'eventuale conduttore di terra tra il neutro e la terra, e misurare su un conduttore d'uscita U, V o W a massa. Il valore misurato di resistenza d'isolamento deve essere superiore a 5MΩ a massa. Qualora la resistenza d'isolamento risulti inferiore a 5MΩ, l'avvolgimento dovrá essere asciugato come descritto nella sezione Assistenza e Manutenzione di questo manuale. Importante ! Gli avvolgimenti sono gi stati collaudati in H.T. (alta tensione) durante la produzione. Ulteriori prove in H.T. possono deteriorare l'isolamento e quindi ridurre la vita operativa. Laddove un collaudo H.T. fosse necessario ai fini dell'accettazione da parte del cliente, le prove dovranno essere condotte a livelli di tensione ridotti. Es.: Tensione di prova = 0,8 (2 x tensione nominale + 1000). 4.4.2 SENSO DI ROTAZIONE 4.4.2.1 TIPI DI VENTOLE GENERATORI HC 4&5 Queste macchine sono equipaggiate con ventola a pale radiali, che lavora con uno scudo anteriore convenzionale. GENERATORI HC 6&7 Queste macchine sono equipaggiate con ventola a pale inclinate, che lavora con uno scudo anteriore convenzionale. GENERATORI HCK 4,5 & 7 Queste macchine sono equipaggiate con ventola a pale inclinate, che lavora con uno scudo anteriore a forma di chiocciola, disegnato per massimizzare il rendimento della ventola. 4.4.2.2 DIREZIONE DI ROTAZIONE GENERATORI HC Queste macchine possono ruotare in entrambe le direzioni.
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