INSTALLAZIONE PER L'USO, L'ASSISTENZA E LA MANUTENZIONE

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Avvertenza ! Le procedure di manutenzione e di localizzazione guasti comportano dei rischi che potrebbero risultare in gravi lesioni personali o casi di decesso. Tali procedure devono quindi essere eseguite esclusivamente da personale abilitato all'assistenza elettrica e meccanica. Prima di qualsiasi intervento accertarsi che i circuiti di avviamento siano stati disabilitati. Isolare qualsiasi fonte di alimentazione delle scaldiglie anticondensa. Nell'ambito delle normali procedure di manutenzione, si dovrá periodicamente verificare lo stato degli avvolgimenti (soprattutto se i generatori sono rimasti inattivi un lungo periodo) e dei cuscinetti (riferirsi rispettivamente ai sottoparagrafi 7.1 e 7.2). Se i generatori sono dotati di filtri dell'aria, é necessario provvedere con regolarité al loro controllo e manutenzione (vedasi paragrafo 7.3). 7.1 AVVOLGIMENTI Lo stato degli avvolgimenti é verificabile misurandone la resistenza d'isolamento a massa. Ai fini della prova, l'AVR dovr essere scollegato e si dovranno porre a massa i fili dell'eventuale rivelatore di temperatura di resistenza (RTD). Utilizzare un Megger da 500V o uno strumento analogo. La resistenza di isolamento a massa di tutti gli avvolgimenti deve risultare superiore a 1,0 MΩ. Se i valori di resistenza di isolamento dovessero risultare inferiori, é indispensabile procedere all'essiccazione degli avvolgimenti del generatore. Tale procedura potré essere eseguita immettendo l'aria calda prodotta da un termoventilatore o apparecchio simile nelle aperture di ventilazione del generatore. In alternativa, si potranno mettere in corto gli avvolgimenti statorici principali con un corto trifase bullonato sui morsetti principali e far girare il gruppo elettrogeno con AVR scollegato sui terminali X e XX. Applicare corrente continua ai conduttori X e XX (X deve essere collegato al positivo e XX al negativo dell'alimentatore di c.c.). L'alimentazione di c.c. deve essere variabile da 0 a 24 V e in grado di sviluppare 1,0 amp. Per misurare la corrente sull'avvolgimento necessario usare una pinza amperometrica in c.a. o uno strumento analogo. Azzerare la tensione di alimentazione in c.c. Avviare il gruppo elettrogeno e aumentare lentamente la tensione in c.c. per alimentare corrente attraverso l'avvolgimento statorico principale. Il livello di corrente non deve superare la corrente nominale del generatore. Con questo metodo bastano solitamente 30 minuti per essiccare completamente gli avvolgimenti. Importante ! Il corto circuito non deve essere applicato quando l'AVR collegato nel circuito. Una corrente superiore a quella nominale del generatore provoca il danneggiamento degli avvolgimenti. Una volta completata la procedura, le resistenze di isolamento degli avvolgimenti vanno ricontrollate onde verificare che esse SEZIONE 7 ASSISTENZA E MANUTE 22 corrispondano ai valori minimi indicati piú sopra. In fase di verifica, si raccomanda di controllare la resistenza di isolamento dello statore primario come segue: Separare i conduttori neutri Collegare a terra V e W e misurare la fase U a massa Separare i conduttori neutri Collegare a terra U e W e misurare la fase V a massa Separare i conduttori neutri Collegare a terra U e V e misurare la fase W a massa Se non si ottiene il valore minimo di 1,0 MΩ, continuare con la procedura di essiccazione e ripetere la prova. 7.2 CUSCINETTI Nello stato di fornitura, tutti i cuscinetti sono a tenuta permanente ma potranno essere sottoposti a un nuovo ingrassaggio in occasione di un'eventuale revisione generale. Per le relative istruzioni, consultare il sottoparagrafo 7.5.3.3. Nel corso della loro vita operativa si consiglia tittavia di controllare periodicamente l'eventuale presenza di sirruscaldamento o di rumorosité. Se dopo un certo periodo di tempo dovesse prodursi un ecesso di vibrazioni, ci potrebbe essere imputabile a un'usura del cuscinetto. In tal caso, controllare se esso sia danneggiato o se vi siano perdite di grasso e, se necessario provvededere alla sua sostituzione. Riferirsi al sottoparagrafo 7.5.3.3. Il cuscinetto dovr in ogni caso essere sistituito dopo 40.000 ore di funzionamento. Importante ! La durata dei cuscinetti é subordinata alle condizioni che caratterizzano l'ambiente di lavoro. Importante ! Lunghi periodi d'inattivité in un ambiente soggetto a vibrazioni possono essere causa di stampigliature sulla superficie della sfera e di solchi nelle vie di corsa. Condizioni di forte umidité possono eulsionare il grasso ed essere causa di corrosione. Importante ! Forti vibrazioni assiali generate dal motore o un cattivo allineamento del gruppo causano dannose sollecitazioni al cuscinetto. Importante ! Su richiesta del cliente é possibile montare degli ingrassatori. Se previsti, si dovré evitare una lubrificazione eccessiva poiché ció comporta surriscaldamento e minore durata del cuscinetto. Importante ! Utilizzare solo grasso Mobilux No EP2 o Shell Alvania R3 a base di litio. 7.3 FILTRI DELL'ARIA La frequenza delle operazioni di manutenzione dei filtri dipende dal rigore delle condizioni locali. Per poter stabilire quando sia necessario effettuare una loro pulizia, necessario controllare gli elementi con regolaritá.
7.3.1 PROCEDURA DI PULIZIA Pericolo ! La rimozione degli elementi filtranti comporta l'accesso a componenti SOTTO TENSIONE. Smontare gli elementi solo con generatore disattivato. Rimuovere gli elementi filtranti dalle loro montature. Immergere o sciacquare l'elemento in uno sgrassante adatto fin quando non sia perfettamente pulito. In alternativa, si potré utilizzare un manicotto dell'acqua ad alta pressione con ugello piatto. Far passare il getto avanti e indietro sul lato pulito dell'elemento (lato a maglia fine) mantenendo saldamente a contatto l'ugello contro la superficie dell'elemento. A seconda del tipo di contaminazione puó andar bene anche l'acqua fredda; comunque preferibile far uso di acqua calda. Per verificare la pulizia dell'elemento osservare il filtro controluce. Se perfettamente pulito, non si dovré vedere alcuna area velata. Prima di eseguire la procedura di ricarica con olio, gli elementi dovranno esser asciugati completamente. 7.3.2 RICARICA La procedura migliore consiste nell'immergere completamente l'elemento asciutto in una vaschetta contenente "Filterkote Type K" o un olio lubrificante di tipo commerciale SAE 20/50. Si sconsiglia l'uso di oli con viscosité maggiore o minore. Prima di rimontare gli elementi nelle loro montature e di rimettere in funzione il gruppo, lasciarli scolare completamente. 7.4 LOCALIZZAZIONE DI GUASTI Importante ! Prima di iniziare qualsiasi procedura di localizzazione guasti, controllare tutti i fili onde accertare se vi siano collegamenti interrotti o allentati. La gamma di generatori trattata in questo manuale puó essere equipaggiata con quattro tipi di sistemi di controllo dell'eccitazione, incorporanti quattro tipi di AVR. I sistemi sono identificabili attraverso la combinazione del tipo di AVR e dell'ultima cifra della designazione di carcassa. Riferirsi alla targhetta dei dati del generatore e poi consultare il paragrafo corrispondente tra quelli riportati di seguito: CIFRA CONTROLLO ECCITAZIONE PARAGRAFO 4 SX440 AVR 7.4.1 4 SX421 AVR 7.4.2 3 MX341 AVR 7.4.3 3 MX321 AVR 7.4.4 23 7.4.1 AVR SX440 - LOCALIZZAZIONE GUASTI Mancate Autoeccitazione: A vuoto e a carico: Tensione elevata A vuoto e a carico: Bassa tensione a vuoto: Bassa tensione a carico: 1. Controllare la piastrina di collegamento K1-K2. Controllare la velocitá. 2. Controllare la tensione residua. Riferirsi al paragrafo 7.4.5. 3. Seguire la procedura di prova con eccitazione separata per il controllo del generatore e dell'AVR. Riferirsi al paragrafo 7.5 1. Controllare la stabilité di regime. 2. Controllare la regolazione di stabilité. Riferirsi al paragrafo 4.6 1. Controllare la velocité. 2. Controllare che il carico del generatore non sia capacitivo (fattore di potenza anticipato). 3. Controllare VOLTS. 1. Controllare la velocité. 2. Verificare la continuit sui collegamenti 1-2 o sui fili del trimmer manuale esterno. 3. Controllare VOLTS. 1. Controllare la velocité. 2. Verificare la regolazione UFRO (caduta in sottofrequenza). Riferirsi al paragrafo 4.7.1.1. 3. Seguire la procedura di prova con eccitazione separata per il controllo del generatore e dell'AVR.
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