MANUALE SULLA GESTIONE SOSTENIBILE DEI VIVAI - Ce.Spe.Vi.

More documents

Recommendations

Info

Kg CO 2/ m 2 .anno mostrano un maggior tasso di accrescimento e quindi di fissazione di CO2, con valori che oscillano tra 1,356 e 4.335 kg/m 2 per anno. Il processo 12, in pieno campo, mostra invece una capacità di fissazione inferiore (0.933 kg m 2 a -1 ) a causa del lungo periodo di coltivazione (10 anni) e della ridotta biomassa finale relativamente ridotta. (Texbox 5.4.). La Fig. 5.5 mostra le differenze tra la CO 2 emessa rispetto a quella sequestrata nei processi produttivi considerati. Come è logico, il processo produttivo relativo alla coltivazione di piccole piante (processo 1) evidenzia il peggior bilancio, a causa di un livello di emissione più elevato rispetto al classico vivaio in contenitore e con un valore di sequestro del carbonio poco efficiente, dovuto al limitato sviluppo delle piante. Per quanto riguarda i due processi analizzati per la vasetteria (3 e 7), l’elevata performance in termini di sequestrazione della CO 2 del processo 3 non è sufficiente a bilanciare le sue emissioni; un miglior risultato si è ottenuto per il processo 7 che, a fronte di un minore assorbimento di CO 2 , mostra una emissione molto inferiore dovuta in gran parte al minor contenuto di torba nel substrato di coltivazione. L’unico processo con un bilancio favorevole (fissazione della CO 2 superiore all’emissione) è essere quello del vivaio in piena terra (il numero 12), che presenta un livello molto basso di emissioni. 25 20 15 Emissioni Sequestro Differenza 10 5 0 -5 -10 1 3 7 12 Fig. 5.5 - Differenza della CO 2 nei quattro processi produttivi indagati (1, produzione di giovani piante; 3 e 7: produzioni di piante in vaso diametro 24 cm;12, produzione in piena terra). 128
5.6 Considerazioni conclusive Sommario Il lavoro condotto ha dimostrato innanzi tutto che il metodo LCA può misurare l’impatto ambientale di una azienda vivaistica con un buon livello di precisione. Ovviamente sono necessari un adattamento e una revisione della metodologia sin qui elaborata, cercando soprattutto di risolvere le problematiche riscontrate nell’applicazione del software GABI alle colture vivaistiche. Dall’analisi effettuata risulta che il vivaismo in contenitore, per effetto soprattutto del largo uso di torba e plastica (per i vasi), ha un maggiore impatto ambientale (soprattutto nel caso della propagazione) rispetto a quello in pieno campo, che presenta un saldo positivo fra CO 2 sequestrata e sequestrata emessa e soprattutto un ridottissimo livello di emissioni. Dai risultati ottenuti si è evidenziato infine come l’LCA possa supportare la implementazione di sistemi di certificazione ambientale sia di prodotto sia di processo, come del resto è ampliamente evidenziato in letteratura. 5.7 Bibliografia essenziale - ARPAT, 2001. Analisi del ciclo di vita (Life Cycle Assessment, LCA) delle filiere produttive dei distretti toscani dei settori tessile, cartario e vivaistico. Roma, febbraio 2001. (www.arpat.toscana.it). - Baldo G.L., Marino M., Rossi S., 2008. Analisi del Ciclo di <strong>Vi</strong>ta – LCA. Edizioni Ambiente, 268 pp. - Bert, D. and Danjon, F.,2006. Carbon concentration variations in the roots, stem and crown of mature Pinus pinaster (Ait.). Forest Ecology and Management, 222: 279-295. - Blonk H., Kool A., Luske B., Ponsioen T., Scholten, J., 2010. Methodology for assessing carbon footprints of horticultural products. A study of methodological issues and solutions for the development of the Dutch carbon footprint protocol for horticultural products. Blonk Milieu Advies BV, Kattensingel 3 2801 CA Gouda, The Netherlands - Gifford, R.M. 2000. Carbon contents of above-ground tissues of forests and woodland trees. National Carbon Accounting System, Tech. Report No. 22, Australian Greenhouse Office, Canberra. - Kendall A., McPherson E G., 2012. A life cycle greenhouse gas inventory of a tree production system. Int J Life Cycle Assess 17, 444–452. 129
Page 1 and 2:
GESTIONE SOSTENIBILE DEI VIVAI Real
Page 3 and 4:
MARZO 2013 GESTIONE SOSTENIBILE DEI
Page 5 and 6:
4. RIUTILIZZO DEI SUBSTRATI (S. Pec
Page 7 and 8:
Presentazione Il progetto di ricerc
Page 9 and 10:
Introduzione (L. Incrocci, A. Pardo
Page 11 and 12:
1. IRRIGAZIONE E CONCIMAZIONE (L. I
Page 13 and 14:
Fig. 1.2 - Il vivaio sperimentale r
Page 15 and 16:
Tab. 1.1. Interventi per la raziona
Page 17 and 18:
(concentrazione di nitrati superior
Page 19 and 20:
Tab. 1.4. Norme tecniche riguardant
Page 21 and 22:
Tab. 1.5. Volume irriguo netto (in
Page 23 and 24:
2) Gli interventi di potatura riduc
Page 25 and 26:
Eucryphia lucida, Eucryphia X inter
Page 27 and 28:
Ligustrum japonicum, Ligustrum oval
Page 29 and 30:
Campanula spp., Canna spp., Carex s
Page 31 and 32:
Fig. 1.4 - Alcuni esempi di sensori
Page 33 and 34:
L’introduzione della fertirrigazi
Page 35 and 36:
TEXTBOX 1.1 Sommario Evapotraspiraz
Page 37 and 38:
TEXTBOX 1.3 Sommario I concimi a le
Page 39 and 40:
TEXTBOX 1.5 Sommario L’irrigazion
Page 41 and 42:
2. IL CONTROLLO DELLA FLORA INFESTA
Page 43 and 44:
Questi meccanismi sono fondamentali
Page 45 and 46:
2.2. Controllo fisico della flora i
Page 47 and 48:
ai 75 giorni, in funzione della spe
Page 49 and 50:
Le operatrici per il controllo mecc
Page 51 and 52:
Fig. 2.6 - Modello di diserbatore a
Page 53 and 54:
Fig. 2.9 - Operatrice Rotosark dell
Page 55 and 56:
venivano impiegate per effettuare l
Page 57 and 58:
selettività del pirodiserbo a fiam
Page 59 and 60:
vivaismo di pieno campo l’uso di
Page 61 and 62:
Fig. 2.12 - Distribuzione di aceto
Page 63 and 64:
La gestione termica delle infestant
Page 65 and 66:
- Peruzzi A., Ginanni M., Mazzoncin
Page 67 and 68:
TEXTBOX 2.2 Sommario Il controllo t
Page 69 and 70:
3 RECUPERO DEGLI SCARTI VERDI (D.Sa
Page 71 and 72:
Le piccole e medie aziende vivaisti
Page 73 and 74:
Fig. 3.2 - Rotoimballatrice per la
Page 75 and 76:
prime sono rappresentate dal carica
Page 77 and 78: Fig. 3.4 - Macchinari per il carica
Page 79 and 80: Fig. 3.6 - Cantieri allestiti per l
Page 81 and 82: Fig. 3.8 - Sequenza operativa del c
Page 83 and 84: Il corpo pinza del peso di circa 15
Page 85 and 86: Lo scenario delle aziende vivaistic
Page 87 and 88: Questi tre tipi di legaggi sono sta
Page 89 and 90: 4. RIUTILIZZO DEI SUBSTRATI (S. Pec
Page 91 and 92: pesanti e poco drenati, i ristagni
Page 93 and 94: diffondere la malattia durante la l
Page 95 and 96: Le radici possono presentare macchi
Page 97 and 98: piante infestanti e in forma di scl
Page 99 and 100: Tab. 4.1. Principali specie fungine
Page 101 and 102: 4.2. La biofumigazione Sommario Pri
Page 103 and 104: Le attuali conoscenze sulla biofumi
Page 105 and 106: iocontrollo possano essere utilment
Page 107 and 108: L’utilizzo di formulati in polver
Page 109 and 110: Fig. 4.12 - Risultato della biofumi
Page 111 and 112: TEXTBOX 4.1 Sommario Farine e pelle
Page 113 and 114: (Pagina lasciata intenzionalmente b
Page 115 and 116: salvaguardia dell’ambiente ha ori
Page 117 and 118: Il secondo approccio, anche se va o
Page 119 and 120: La metodologia LCA ha come scopo qu
Page 121 and 122: 2. Dati secondari: tutti quei dati
Page 123 and 124: Tab.5.2. Principali caratteristiche
Page 125 and 126: 5.5 Esempio di applicazione di LCA
Page 127: Per la vasetteria, confrontando i p
Page 131 and 132: TEXTBOX 5.1 Sommario Fase di defini
Page 133 and 134: TEXTBOX 5.3 Sommario Lo strumento p
Page 135 and 136: TEXTBOX 5.5 Analisi economica-ambie
Page 137 and 138: Tabella.5.5. Analisi economica-ambi
Page 139: 139
show all

MANUALE SULLA GESTIONE SOSTENIBILE DEI VIVAI - Ce.Spe.Vi.

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?