MANUALE SULLA GESTIONE SOSTENIBILE DEI VIVAI - Ce.Spe.Vi.

delle zolle e il terriccio delle svasature, che è preponderante nelle vasetterie dove vengono prodotti i
quantitativi più elevati, potrebbe aggirarsi intorno al 75-80%, considerando che le piante secche, le
potature e la vegetazione in genere, una volta disidratate, si riducono molto sia in peso sia in
volume. Pertanto, la maggior parte di questo materiale di scarto è costituito da terra e terriccio, cioè
da materiali che non necessitano un trattamento di compostaggio e chequindi sono facilmente
reimpiegabili. Infatti, la loro separazione dalla massa non risulta troppo difficile ed è realizzabile,
ad esempio, attraverso una frantumazione/macinatura grossolana seguita da una vagliatura.
La restante parte legnosa, o comunque di essiccata materiale vegetale disseccato, potrebbe essere
avviata al compostaggio o alla biotriturazione a fini energetici
La prima soluzione è sicuramente più difficile e complessa. La matrice legnosa tal quale impiega
tempi molto lunghi se non è miscelata ad altri materiali organici facilmente fermentescibili (quindi
più umidi). Inoltre, il compostaggio necessita di operazioni aggiuntive (umidificazione,
arieggiamento, recupero e riciclo dei liquidi che drenano dai cumuli) e strutture progettate allo
scopo. Infine, gli impianti di compostaggio producono cattivi odori (sprigionati dai processi
fermentativi) e quindi la loro localizzazione in un territorio fortemente urbanizzato è molto difficile.
L’abbattimento della putrescibilità durante il compostaggio è una condizione essenziale
imprescindibile per la realizzazione di questi impianti (Centemero M., 2001). Attualmente si
utilizzano impianti altamente tecnologici, completamente isolati dall’esterno, con atmosfera e
condizioni controllate che pilotano il processo di compostaggio velocizzandolo in tempi più brevi.
Queste installazioni hanno però costi molto elevati se confrontati con il ridotto valore commerciale
del compost; inoltre, hanno una resa bassa, indicativamente del 40-50%.
La seconda soluzione è sicuramente più semplice e prevede il passaggio dei residui vegetali in un
biotrituratore ed, eventualmente un’ essiccazione del materiale così ottenuto, quando è impiegato a
fini energetici. A questo proposito, ricordiamo che la produzione di energia dai residui colturali
rappresenta una potenziale risorsa per le aziende e negli ultimi anni è stata oggetto di numerose
ricerche (Spinelli., 2004; Spinelli et al., 2006; Recchia., 2006). L’impiego come combustibile delle
biomasse legnose risulta sempre più diffuso grazie all’avvento di soluzioni innovative in grado di
ottimizzare l’energia prodotta. Le soluzioni già disponibili vanno dal semplice bruciatore per la
produzione di acqua calda (con rendimenti energetici medi) all’impianto di cogenerazione che, con
l’ausilio di una turbina, genera contemporaneamente acqua calda ed energia elettrica,
massimizzando la resa energetica. Esistono anche impianti tecnologicamente più avanzati di
gassificazione delle biomasse, con rese ancor più elevate, ma si tratta di strutture di grandi
dimensioni, molto complesse e costose, che richiedono grandi quantitativi di materiale.
Le grandi aziende vivaistiche potrebbero allestire un proprio impianto di riciclaggio degli scarti
verdi grazie alla maggiore disponibilità di verdi materiale alla maggiore capacità di investimento.
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