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Tecnologia & Innovazione - #1

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TECNOLOGIA & INNOVAZIONE | MARZO 2020

Alcune applicazioni di successo

Applicativo di addestramento del

personale al cambio stampi di

macchine per la realizzazione dei

contenitori in vetro.

Il processo di riattrezzaggio delle macchine

per la realizzazione dei contenitori in vetro,

nel caso di processo blow-and-blow presenta

due distinte sezioni: formatura e finitura.

La sostituzione delle attrezzature necessarie

per il cambio produzione è un’operazione

delicata, che richiede una sequenza ordinata

di numerose fasi svolte in un ambiente ristretto

e ostile dal punto di vista ambientale

(forte rumore, parti molto calde, spazi angusti

e componenti pesanti da movimentare

con opportune attrezzature).

Tramite la realtà virtuale si è realizzato un

manuale interattivo per la formazione del

personale caratterizzato da un elevato livello

di immersione con un alta qualità grafica.

L’allievo esegue le sequenze previste interagendo

con le parti della macchina sviluppando

con facilità degli automatismi nella esecuzione

delle operazioni che lo agevoleranno

nella operatività sull’impianto sia in termini

di affidabilità e sia di sicurezza.

Piattaforma per lo studio della

erosione nei forni da vetro.

I forni fusori per la produzione del vetro hanno

una vita media di otto anni durante i quali

producono ininterrottamente vetro fuso,

spesso con caratteristiche chimiche differenti

in relazione alle esigenze industriali. Le

azioni chimiche e meccaniche del vetro fuso

sulle pareti del forno danno luogo ad importanti

fenomeni di erosione dei materiali refrattari

che, di norma, devono essere riportati

ed integrati in alcune zone più critiche

per scongiurare eccessive riduzioni di spessore

della parete o addirittura forature con

conseguente fuoriuscita di materiale vetroso

fuso. Tramite l’uso di tecniche fotogrammetriche

Sirelab ha sviluppato una procedura

ed un ambiente di realtà virtuale dove il

forno a fine vita viene quantitativamente

confrontato con il corrispondente modello

CAD progettuale e/o lo stesso forno nuovo

appena costruito. La possibilità di ricostruire

il forno esausto come modello 3D, unita alla

immersività dell’ambiente di realtà virtuale,

permette di poter effettuare delle analisi della

erosione nelle diverse zone del forno allo

scopo di ottimizzare le soluzioni progettuali

e di sviluppare dei modelli di simulazione per

la previsione, durante il funzionamento del

forno, dell’evoluzione della corrosione delle

pareti in refrattario.

Applicativo per la formazione alla

sicurezza del personale.

La struttura di una palazzina del Campus

Universitario di Savona è stata interamente

ricostruita in 3D, anche tramite tecniche di

fotogrammetria per aumentare il livello di

qualità grafica, ed utilizzata per lo sviluppo

di una piattaforma di addestramento del

personale alle procedure di sicurezza in caso

di evento accidentale quale ad esempio un

incendio.

Simulando la presenza dell’incendio con

scarsa visibilità e fumo, l’allievo deve ritrovare

la via di fuga più vicina o il mezzo di estinzione

più prossimo.

Simili applicazioni sono in fase di sviluppo

per realtà industriali e calate nella dimensione

di uno stabilimento o di un’area produttiva.

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