Tecnologia & Innovazione - #1
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TECNOLOGIA & INNOVAZIONE | MARZO 2020
Alcune applicazioni di successo
Applicativo di addestramento del
personale al cambio stampi di
macchine per la realizzazione dei
contenitori in vetro.
Il processo di riattrezzaggio delle macchine
per la realizzazione dei contenitori in vetro,
nel caso di processo blow-and-blow presenta
due distinte sezioni: formatura e finitura.
La sostituzione delle attrezzature necessarie
per il cambio produzione è un’operazione
delicata, che richiede una sequenza ordinata
di numerose fasi svolte in un ambiente ristretto
e ostile dal punto di vista ambientale
(forte rumore, parti molto calde, spazi angusti
e componenti pesanti da movimentare
con opportune attrezzature).
Tramite la realtà virtuale si è realizzato un
manuale interattivo per la formazione del
personale caratterizzato da un elevato livello
di immersione con un alta qualità grafica.
L’allievo esegue le sequenze previste interagendo
con le parti della macchina sviluppando
con facilità degli automatismi nella esecuzione
delle operazioni che lo agevoleranno
nella operatività sull’impianto sia in termini
di affidabilità e sia di sicurezza.
Piattaforma per lo studio della
erosione nei forni da vetro.
I forni fusori per la produzione del vetro hanno
una vita media di otto anni durante i quali
producono ininterrottamente vetro fuso,
spesso con caratteristiche chimiche differenti
in relazione alle esigenze industriali. Le
azioni chimiche e meccaniche del vetro fuso
sulle pareti del forno danno luogo ad importanti
fenomeni di erosione dei materiali refrattari
che, di norma, devono essere riportati
ed integrati in alcune zone più critiche
per scongiurare eccessive riduzioni di spessore
della parete o addirittura forature con
conseguente fuoriuscita di materiale vetroso
fuso. Tramite l’uso di tecniche fotogrammetriche
Sirelab ha sviluppato una procedura
ed un ambiente di realtà virtuale dove il
forno a fine vita viene quantitativamente
confrontato con il corrispondente modello
CAD progettuale e/o lo stesso forno nuovo
appena costruito. La possibilità di ricostruire
il forno esausto come modello 3D, unita alla
immersività dell’ambiente di realtà virtuale,
permette di poter effettuare delle analisi della
erosione nelle diverse zone del forno allo
scopo di ottimizzare le soluzioni progettuali
e di sviluppare dei modelli di simulazione per
la previsione, durante il funzionamento del
forno, dell’evoluzione della corrosione delle
pareti in refrattario.
Applicativo per la formazione alla
sicurezza del personale.
La struttura di una palazzina del Campus
Universitario di Savona è stata interamente
ricostruita in 3D, anche tramite tecniche di
fotogrammetria per aumentare il livello di
qualità grafica, ed utilizzata per lo sviluppo
di una piattaforma di addestramento del
personale alle procedure di sicurezza in caso
di evento accidentale quale ad esempio un
incendio.
Simulando la presenza dell’incendio con
scarsa visibilità e fumo, l’allievo deve ritrovare
la via di fuga più vicina o il mezzo di estinzione
più prossimo.
Simili applicazioni sono in fase di sviluppo
per realtà industriali e calate nella dimensione
di uno stabilimento o di un’area produttiva.
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