La Plastica Oggi e Domani - n° 4 Novembre / Dicembre 2021

attualità
motive, tessile, contract, industrial, elettrico
ed elettronico.
Poi, tramite questa linea produttiva, si è arrivati
alla produzione di poliammidi parzialmente
o totalmente biobased, cioè ottenute
in modo parziale o totale da materie
prime rinnovabili, e poliammidi speciali (ad
elevate prestazioni). In particolare, tra le
poliammidi totalmente biobased, la dimostrazione
su scala semi-industriale della
produzione di PA5.6 rappresenta un primato
mondiale. Queste poliammidi hanno
caratteristiche diverse e differenti livelli di
performance, che le rendono adatte ad essere
utilizzate in diversi settori: le poliammidi
bio o parzialmente bio trovano applicazioni
in particolare nel campo tessile/
moda (ad esempio per capi tecnico-sportivi),
arredamento, automotive ed elettronica,
mentre, tra quelle speciali, si stanno
sviluppando dei prodotti in grado di resistere
ad alte temperature.
Infine, si è studiata la possibilità di utilizzare
biotecnologie per la produzione di
acido adipico da fonti rinnovabili (oli di
scarto e sottoprodotti dell’industria olearia),
un intermedio chimico utilizzato nella
produzione di poliammidi oltre che di poliesteri
e poliuretani, creando così da zero
una tecnologia alternativa a un processo
la cui chimica è immutata dagli anni ‘30.
Nell’ambito del progetto sono state prodotte
in questo modo alcune tonnellate di
acido adipico BIO, grazie anche al supporto
di Rynetech Bio, azienda americana
con una vasta esperienza nel campo del-
Filiera di estrusione
Una tuta da sci “circolare”
RadiciGroup e DKB, azienda bergamasca
specializzata in abbigliamento tecnico
sportivo, hanno ideato la prima tuta da
sci concretamente sostenibile, con una
forte attenzione allo stile e al design e con
una progettazione a Km zero.
Il completo, composto da giacca e pantaloni,
è caratterizzato da un tessuto realizzato
in Renycle, un filato prodotto da RadiciGroup
e derivato dal riciclo meccanico
della poliammide (nylon), che consente
risparmi significativi in termini di impiego
di energia, di emissioni di CO2 e di consumo
di acqua.
Anche l’imbottitura e i numerosi accessori
della tuta tra cui le zip, i velcri, i bottoni
e il filo delle cuciture sono in poliammide,
un traguardo ottenuto a seguito di
un grande lavoro di squadra tra Radici-
Group e DKB per la ricerca e sviluppo di
materiali tra loro chimicamente affini e
utilizzabili in queste specifiche applicazioni,
che richiedono performance tecniche
elevate.
Questa composizione quasi mono-materiale
consente di facilitare in modo significativo
il riciclo del capo a fine vita, attraverso
la sua trasformazione in nuovo
materiale polimerico utilizzato per produrre,
ad esempio, componenti di scarponi
e attacchi da sci, o che può trovare
Il completo è caratterizzato
da un tessuto realizzato in
Renycle, un materiale che
consente risparmi significativi
in termini di impiego
di energia, di emissioni di CO 2
e di consumo di acqua
applicazione nell’ambito automotive,
nell’arredamento o in qualsiasi settore
che preveda l’utilizzo di poliammidi ad
alte prestazioni.
La tuta realizzata da RadiciGroup rappresenta
quindi un progetto di eco-design
e di economia circolare a tutto tondo
applicato al mondo della moda e
dell’abbigliamento, che concretizza il
claim “Una sostenibilità all’altezza delle
24 ı LaPlasticaOggieDomani
Novembre/Dicembre 2021
22_24_Radici Group.indd 24 17/12/21 11:10