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e v i s t a<br />
Artigo imes<br />
O custo objetivo (Target Costing)<br />
Segundo Scarpin (2000), o Target Costing,<br />
método criado em 1965 pela Toyota do Japão, é<br />
um sistema de formação de lucros e custos.<br />
O fundamento do Target Costing é a integração<br />
entre os setores da empresa, a fim de tornar o custo<br />
do produto compatível com o preço do mercado.<br />
Esse sistema encoraja a utilização da engenharia<br />
simultânea de produtos e processos, bem como o<br />
da engenharia de valor, em detrimento da<br />
engenharia seqüencial. Isso proporciona uma<br />
redução no tempo de desenvolvimento, de<br />
fabricação e, conseqüentemente, dos custos.<br />
O Target Costing envolve todos os membros da<br />
cadeia de valor, como fornecedores e distribuidores<br />
de serviços, e difunde um esforço de redução de<br />
custos por meio da cadeia como um todo.<br />
A nova visão de mercado em que se apóia o<br />
Target Costing postula valores de venda<br />
preestabelecidos. Sendo assim, deve mudar o<br />
enfoque da equação de preço de venda, deixando<br />
de valer a fórmula:<br />
PREÇO = CUSTO + LUCRO<br />
Para sobreviver<br />
PREÇO – LUCRO = CUSTO<br />
Com o preço de venda preestabelecido e a<br />
margem de lucro desejada, é possível definir o<br />
custo máximo que o produto pode alcançar.<br />
Esquematicamente<br />
M<br />
C<br />
C<br />
U<br />
S<br />
T<br />
O<br />
julho/dezembro-2003<br />
P<br />
R<br />
E<br />
Ç<br />
O<br />
PREÇO = CUSTO + MC<br />
CUSTO = PREÇO – MC<br />
Por exemplo, se o preço de mercado = R$ 100 e<br />
Margem de Contribuição (MC) desejada = 40%, como<br />
definir o custo ?<br />
CUSTO = PREÇO – 0,40 x PREÇO<br />
CUSTO = 0,60 x PREÇO = 0,60 x R$ 100<br />
CUSTO = R$ 60<br />
Ou seja, para atender ao preço do mercado de<br />
R$ 100 com a margem de contribuição (MC)<br />
desejada de 40%, o custo objetivo que a empresa<br />
deve praticar para não sofrer prejuízo é de R$ 60.<br />
Para certificar-se da viabilidade dos objetivos a<br />
alcançar, adotam-se medidas de redução baseadas<br />
em instrumentos de gestão que reduzem custos,<br />
tais como EAV, CCQ, Balanced Scorecard, 6 Sigma,<br />
Break even Point (análise custo-volume-lucro ou<br />
ponto de equilíbrio), Lean Production, TPM, TQC,<br />
Kaizen, que detalharemos mais adiante.<br />
4 COMO CRIAR MAIS VALOR PARA O<br />
CLIENTE E REDUZIR OS CUSTOS<br />
Atender às necessidades dos clientes, criar<br />
valor, fornecer produtos com a qualidade desejada,<br />
ser competitivo em preços não é tarefa das mais<br />
simples. É necessário contar com o empenho de<br />
todos da empresa e, sobretudo, servir do melhor<br />
modo possível o responsável pela existência dessa<br />
mesma empresa: o cliente.<br />
Nesse sentido, relatam-se alguns instrumentos<br />
de gestão que visam, dentre outros objetivos,<br />
otimizar custos.<br />
A Engenharia e Análise do Valor (EAV), segundo<br />
Csillag (1998), é um esforço organizado cujo<br />
objetivo é analisar as funções necessárias e<br />
essenciais de maneira que representem o menor<br />
custo possível. Seu surgimento está ligado à<br />
pesquisa de novos materiais, de custo mais baixo<br />
e obtenção mais acessível, que substituíssem os<br />
materiais escassos na época devido à II Guerra<br />
Mundial. Essa ferramenta originou-se na GE dos<br />
EUA através do Eng. Lawrence D. Miles, em 1947.<br />
Os Círculos de Controle da Qualidade (CCQ),<br />
conforme Campos (1996), são grupos de pessoas<br />
que, de forma voluntária, formam-se e reúnem-se<br />
para discutir problemas relativos a diversas áreas,<br />
inclusive à de atuação de um ou mais integrantes<br />
do grupo. O maior objetivo do CCQ é desenvolver<br />
a saúde mental (motivação das pessoas).<br />
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