Budynki z gliny - Zygmunt Racięcki - Cohabitat

More documents

Recommendations

Info

Zamiast zimowania można gliną poddać letniemu wietrzeniu, chociaż trochę z gorszym skutkiem. W tym celu należy glinę złożyć w hałdy, jak opisano wyżej i pozostawić na przeciąg 2 do 3 miesięcy. III. SPOSOBY WYKONANIA ŚCIAN Z GLINY Obecnie stosowane są tylko takie sposoby wykonania ścian z gliny, jakie nie wymagają wzmacniających konstrukcji z drew na, cegły lub betonu. Ściany mogą być albo murowane z uprzed nio przygotowanych i wysuszonych bloków, albo ubijane w de skowaniu przenośnym. Sposób wykonania ścian z bloków, w porównaniu ze sposobem ubijania ścian, ma następujące zalety: 1) bloki mogą być zawczasu przygotowane, nawet w roku poprzedzającym budowę, 2) wykonanie ścian z gotowych bloków wymaga bardzo krótkiego czasu, co mniej uzależnia budowę od zmian pogody i pozwala na wykonanie budynku w czasie najbardziej dogod nym dla budującego, 3) wypróbowanie pojedynczego bloku przed rozpoczęciem budowy daje pojęcie o wartości ścian, które będą wykonane z tych bloków, 4) bardzo małe osiadanie ścian wymurowanych z wysuszo nych bloków pozwala na łączenie tych ścian z częściami budynku wykonanymi z innych materiałów, jak cegła lub beton, na stosowanie podciągów, oraz pozwala na stosowanie wszelkiego rodzaju stropów i nadproży, 5) murowanie ścian na zaprawie glinianej może być prowa dzone od wiosny do jesieni, a na zaprawie cementowo-glinianej — nawet w okresie lekkich mrozów, 6) szybkie wysychanie ścian umożliwia wykonanie obustron nej wyprawy w krótkim czasie po wykonaniu i prędkie oddanie budynku do użytku, 7) możliwość transportowania gotowych bloków pozwała na wykorzystanie pokładów gliny oddalonych od miejsca budowy, 8) technika wykonania ścian z gotowych bloków jest prosta i znana szerokim masom, 16 9) wyrób bloków może być prowadzony zarówno prymitywnym chałupniczym sposobem, jak i masowo w zmechanizowanej wytwórni, 10) w przypadku rozbiórki budynku materiał ścian (bloki) może być ponownie użyty do budowy. Wadą tego systemu jest konieczność dokładnej przeróbki gliny i w ogólnej sumie (razem z wykonaniem bloków) nieco większe zapotrzebowanie robocizny niż przy sposobie ubijania ścian. Zaletą systemu ubijania ścian w deskowaniu jest większa oszczędność robocizny oraz ograniczenie prac tylko do wymie szania gliny i ubicia ścian. Wady natomiast tego systemu są następujące: 1) budynek nie powinien mieć załamań ścian, gdyż to bardzo utrudnia ustawianie deskowań, 2) ubijanie ścian wymaga dużej staranności i daje pewność dobrego wykonania tylko wtedy, gdy jest wykonywane przez zainteresowanego budującego się lub pod jego kontrolą, 3) ograniczony okres budowy tylko od kwietnia do sierpnia, ze względu na proces wysychania ścian, 4) powolne wysychanie ścian opóźnia otynkowanie ich i od danie budynku do użytku, 5) duże osiadanie ścian ogranicza możliwości konstrukcyjne budynku, 6) ściany działowe i szczyty muszą być wykonywane w inny sposób, na przykład z bloków glinianych, 7) system ten wymaga zatrudnienia w stosunkowo krótkim czasie większej liczby robotników niewykwalifikowanych. Na podstawie wyszczególnionych cech możemy określić, który sposób i w jakich warunkach należy zastosować. Budowę z bloków można stosować we wszystkich przypad kach, jeżeli tylko wykonanie bloków nie nastręcza trudności. Ubijanie ścian stosujemy wtedy, gdy: 1) na placu budowy jest glina odpowiedniej jakości, 2) zapewniona jest odpowiednia liczba robotników niewy kwalifikowanych do wykonania ścian, 3) zapewnione jest wykonanie ścian przed końcem sierpnia, 4) budowa nie obejmuje jednocześnie większej liczby budynków, 17
5) budynek jest prostej formy (prostokąt) i nie wymaga sto sowania podciągów, 6) ze względu na pośpiech nie można czekać aż wykonane zostaną bloki i wyschną. W tym ostatnim przypadku, do pewnej wysokości wszystkie ściany mogą być ubite, a wyżej mogą być wymurowane z bloków wykonanych w czasie ubijania ścian. IV. BUDOWA Z BLOKÓW GLINIANYCH 1. Przygotowanie terenu na produkcję bloków Do wykonania pojedynczego, parterowego budynku podpiw niczonego, stawianego na płytko zalegającej warstwie odpo wiedniej gliny, wystarczy ilość gliny z wykopów. Wtedy wska zane byłoby wykonanie bloków na placu budowy. W przypadku budowy nie mającej gliny na miejscu lub mającej ją w niedo statecznej ilości należy wybrać teren produkcji poza placem budowy. Uzasadnione to jest tym, że łatwiej przewozić suche bloki niż wilgotną glinę, a bloki bardzo dobrze wytrzymują transport. Przy budowie większej liczby budynków zaleca się zorganizowanie zespołu i produkowanie bloków na oddzielnym terenie odpowiadającym następującym warunkom: 1) teren produkcji powinien być na równym placu (bez większego spadku) sąsiadującym bezpośrednio z kopalnią gliny, 2) teren kopalni powinien być tak rozległy, aby starczyło gliny przy wydobyciu jej na głębokość 1,5 do 2 metrów; głębsze wydobywanie wymagałoby zastosowania mechanicznych urzą dzeń; orientacyjnie można przyjąć, że na każde 10 m 2 powierzchni budynków potrzeba 8 m 3 gliny w gruncie, 3) dla produkcji dziennej około 1000 bloków, przyjmując wyrób ręczny przy użyciu 1 mieszadła konnego, potrzebny byłby plac około 2000 m 2 , 4) powinna być zapewniona odpowiednia ilość wody. licząc na każdy m 3 masy glinianej około 200 litrów wody; na 1000 blo ków wypadnie około 1500 lub 2000 litrów wody, zależnie od wielkości bloków; jakość wody jest obojętna; jeżeli glina zostanie wykopana na jesieni, to pewien zapas wody mógłby w wykopie nagromadzić się z deszczów i topniejącego śniegu, 18 5) powinien być zapewniony odpowiedni dojazd dla dowozu materiałów dodatkowych (piasek, żużel, słoma itp.) oraz wywozu gotowych wyrobów, 6) plac przeznaczony do układania świeżych bloków powinien być wyrównany, ubity, posypany piaskiem i poprzecinany row kami dla spłynięcia wody deszczowej. Wytwórnię bloków na leży tak rozplanować, aby najbardziej skrócić odle głości między poszczegól nymi etapami produkcji. Na rysunku 9 poka zano rozplanowanie wy twórni przy dziennej pro dukcji 800 do 1000 bloków glinianych oraz produkcji dachówek cementowo-glinianych na 1 do 2 da- chówczarkach, tj. 350 do 700 dachówek dziennie. Z lewej strony placu, przy drodze objazdowej, przewidziany jest zsyp do wożonego piasku 2 i skła danie dostarczanych ma teriałów roślinnych 3, któ re pocięte na sieczkę gro madzone są w sąsiedztwie zmagazynowanego piasku 4. Zamiast sieczki i piasku może być w tym miejscu zmagazynowany żużel. W pobliżu kopalni i zgro Rys. 9. Rozplanowanie wytwórni wyrobów glinianych I — doły do gliny, 2 — piasek: do bloków, 3 — słoma (lub żużel), 4 — sieczka (lub żużel), 5 — mieszadło kieratowe, 6 — szopa do wyrobów bloków, 7 — plac produkcji i suszenia bloków, fi — skrzynia do rozra biania gliny, 9 — dół na zawiesinę glinianą, 10 — skrzynia do mieszania zaprawy cementowo-glinianej, II — piasek do dachówek, 12 — skład cementu, 13 — produkcja dachówek cementowo-glinianych, 14—skła dowanie wyrobów madzonych materiałów schudzających glinę usytuowane jest mieszadło 5 z dołami do nawilżonej masy gliniastej 1. Z mie szadła glina podawana jest na plac formowania bloków 7 lub w czasie nieodpowiedniej pogody — do otwartej szopy 6. Pod suszone na placu bloki układane są w kozłach w pobliżu dróg 14. 19
Page 2 and 3: Mgr inż. ZYGMUNT RACIĘCKI BUDYNKI
Page 4 and 5: I. ZALETY BUDYNKÓW Z GLINY Brak za
Page 6 and 7: Rys. 4. Budynek mieszkalny z gliny
Page 8 and 9: w granicach 1,5 do 2% dla ścian ub
Page 12 and 13: Z prawej strony placu,, w sąsiedzt
Page 14 and 15: i 14). Trzy doły służą do nawil
Page 16 and 17: Forma wykonana jest z desek gruboś
Page 18 and 19: Do przeróbki mechanicznej masa nie
Page 20 and 21: winny być szerokości co najmniej
Page 22 and 23: • Tablica 2 Ilość materiałów
Page 24 and 25: służy do przytrzymywania krawędz
Page 26 and 27: Ustawianie deskowania zaczyna się
Page 28 and 29: w przeciwnym bowiem razie, w przypa
Page 30 and 31: oku wykonania, należy zabezpieczy
Page 32 and 33: z gliny, bez posiadania materiału

Budynki z gliny - Zygmunt Racięcki - Cohabitat

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?