TM 01/2011 - TechMagazín

Téma: svařování / průmyslová automatizaceNERTAJET HP – PLAZMOVÉ ŘEZÁNÍŘezání plazmou je v průmyslu velmi používanoumetodou. Air Liquide Welding je přednímsvětovým výrobcem řezacích zařízení. Nyníuvádíme na trh nový technologický systémpro řezání kovů NERTAJET HP High Plasma,který je výsledkem vývoje klasického plazmovéhoprocesu nabízejícího alternativuk laserovému řezání.Systém sestává z High Plasma zdroje a nového plazmovéhohořáku CPM 400-450. Nedílnou součástínového digitálního řízení je inovovaný plazmovýřezací proces HPC. V tomto spojení poskytujemevýrazně vyšší výkon – tedy lepší kvalitu a produktivitu.High Plasma zdroje poskytují možosti použití proRychlost řezání – uhlíková ocelSystém NERTAJET HP150/300 + CPM 400-450Rychlost řezání – nerezová ocelSystém NERTAJET HP150/300 + CPM 400-450150 A a 300 A. Při paralelním spojení obou těchtozdrojů docílíme výkonu 450 A.Systém NERTAJET HP300+CPM 400-450 poskytujedostatek výkonu, k řezání uhlíkové i nerezové oceliv tloušťkách od 1–35 mm v nejvyšší kvalitě. Řezynevykazují otřepy na spodní hraně ani zkosení(podřez) na řezné hraně. Mnoho praktických zkoušekpotvrdilo, že rozsah úhlů a drsnosti povrchu poprovedení řezu je o jeden stupeň výše, než u srovnatelnýchzařízeních na našem trhu .Hlavní výhody systému NERTAJET HP + CPM400-450:● Řezání a značení plechu při použití stejných dílůhořáku●Vyšší produktivitu zvýšením rychlosti řezání● Nižší náklady snížením spotřeby plynů a elektrickéenergie s následným prodloužením životnostispotřebního materiálu 2x až 3x.● Snížení celkové spotřeby elektrické energie cca o 10%● Snadné použití hořáku CPM s rychlospojkamiumožňuje rychlé připojení i jeho výměna CPM400 – uhlík. ocel, CPM 450 – nerez ocel.●Zvýšení flexibility s novým zdrojem proudu●Lepší ovládání s HPC řízením● Zvýšení spolehlivosti a bezporuchovosti systémus dotykovou detekcí řezaných plechůPLAZMOVÉ SVAŘOVÁNÍ S ŘÍZENÍM HPWPlazmové svařování patří k nejkvalitnějšímmetodám svařování kovů. Při svařování plazmoumetodou ‚klíčové dírky‘ dosahujemestoprocentního průvaru u materiálů dotloušťky až 10 mm. Výsledný svár má excelentníkvalitu, velmi malé tepelně ovlivněnézóny, čímž eliminujeme deformace a zvyšujemeproduktivitu.Vybavení pro plazmové svařování můžeme namontovatna klasický sloup s výložníkem nebo na seamerči jiný nosič svařovací hlavy.Svařování se provádí z jedné strany, tzv. klíčovou dírkou,a to buď bez nebo s použitím přídavného materiálu.Plazmový svařovací hořák SP7 je hořák pro automatovéaplikace plazmového a TIG svařování.Efektivní vodní chlazení zaručuje dlouhou životnosti při vysokých výkonech a zatěžovateli 100 % DZ.Plynová ochrana nejvyšší kvality zajistí excelentnívýsledky svařování.Snadná výměna elektrody pomocí speciálních nástrojů,samovystřeďovací systém.Řídící systém HPW poskytuje plnou kontroluřízení svařovacího procesu od startu stroje aždo dokončení svařování a to z jednoho řídícíhopanelu.Hlavní výhody plazmového svařování ALW:●Svařování z jedné strany na tupo do tl. 10 mm● Eliminace tepelných deformací a mnohonásobnézvýšení produktivity svařování.● Numerické řízení svařovacího procesu a pohybů stroje● Kontrola kvality (opce), zápis a uložení parametrůsvařování (proud, napětí, rychlost podávání drátu,svařovací rychlost)● Intuitivní, jednoduché programování stroje sesnadnou navigací, která usnadňuje dialog mezioperátore a strojem● Snadné nastavení stroje i svařovacího cyklu díkygrafickému zobrazování na řídícím panelu s dotykovýmdisplejem● Off line programování z PC, data přenášena přespřipojení USB Pavel Guziur, Ing. Michal SchlixbierSVAŘOVACÍ TECHNIKA:AIR LIQUIDE WELDING CZ s.r.o.,tel.: + 420 274 023 163, fax: + 420 274 023 233,www.airliquidewelding.czTECHNICKÉ PLYNY: AIR LIQUIDE CZ, s.r.o.,tel.: 257 290 384, fax: 257 290 428www.airliquide.cz1/201125