TM 01/2011 - TechMagazín

strojírenstvíFirmy, které již pravidelnou a kvalitní údržbustrojů aplikovaly na své provozy, vykazují nemaléúspory vynakládané na opravu strojů, oprotidobě, kdy se strojům nevěnovala dostatečnápozornost. S časovým odstupem umožňujícímzodpovědné vyhodnocení již tak mohou prokazatelnědokázat, že prvotní investice je vlastněúsporou finančních prostředků. Málokterá firmamá dostatečné vybavení na počáteční zmapovánítechnického stavu svých strojů a především v počátečnímstadiu zavedení pravidelné údržbya kontrolních měření, je nutná účast servisníhotechnika.Dle požadavků zákazníka jsou servisní střediskapřipravena poskytnout požadované služby nebokomplexní řešení pro spolehlivý chod strojů.V mnoha případech firmy zvolily navázání úzkéspolupráce se servisním střediskem, kterémusvěřují péči o údržbu, a které pro ně periodickyzajišťuje veškeré preventivní prohlídky strojů,kontrolní měření a v neposlední řadě i dodánípotřebných náhradních dílů a náplní do jednotlivýchstrojů, včetně čištění nádrží na jednotlivénáplně. Kvalitní služby servisního střediska byměly obsahovat:● Počáteční zmapování technického stavu jednotlivýchstrojů● Vypracování plánu na odstranění zjištěnýchzávad● Vytvoření a zavedení systému pravidelné údržby●Provozování systému pravidelné diagnostiky pomocíměřících přístrojů● Zaškolení obsluhy stroje k vykonávání pravidelnéúdržby●Dodávání náhradních dílů●Vedení dokumentace k jednotlivým strojůmZ dosavadní praxe jasně vyplývá, že prioritou by mělobýt okamžité řešení problémů (a pokud možno ještělépe jejich předcházení důslednou prevencí, meziníž patří i správná údržba) a ne až jejich odstranění.A protože, jak praví známé úsloví, jeden obrázek řeknevíce než tisíc slov, podívejte se na ukázky několikatypických příkladů zanedbání nebo oddálení údržbyza všechny. Pavel Kratochvíl,MIKRON MoraviaPříklad 3:Stroj: vertikálnícentrumZávada: poškozeníodměřováníDůvod: upěchovanétřísky v prostoruodměřování z důvodupoužívání stlačenéhovzduchu při čištěnístroje. Prostor nebylčištěn minimálně2,5 roku.Náklady na opravu:35 000 Kč.Příklad 4:Závady: poškozenévinutí čerpadlamotoruDůvod: od dobyinstalace stroje(4 roky), nebyločerpadlo vyčištěno.Náklady na novéčerpadlo: 20 000 Kč.NOVINKA PRO ZAPICHOVÁNÍ A UPICHOVÁNÍNěmecký výrobce nástrojů pro obrábění tvrdých kovů, společnost Paul Horn, jedenz významných hráčů v technologii zapichování pro obráběcí stroje představila nový systéms označením S316, geometrie 5 / EN / FY. Výrobcem uváděná hloubka zápichu má hodnotut max= 8 mm.Pro vnější zapichování slouží v novém systému(vnější) držák H316, jehož označení vypovídá, že jeurčen právě pro nové řezné destičky typu S316.S hloubkou zápichu do 8 mm je v charakteristiceproduktu uvedena šířku zápichu 1,5–3 mm. V základnívariantě je nabízeno levo- i pravostrannéřešení, přičemž označení R/L určuje verzi pro jakouje určen: R = pravé provedení, L = levý zrcadlověobrácený, další velikosti jsou dodávány na poptávku.Komplet doplňuje NC-univerzální otočnádestička. Přesně slinutá vyměnitelná řezná destičkatyp S316 určená k použití s držákem H316 nabízípřesnost délky při výměně ± 0,02 mm při uváděnéhloubce zápichu do 8 mm a šířce zápichu (podlevarianty) v rozmezí 2–3 mm. Opět v levém a pravémprovedení dle verze držáku.Obdobné technické parametry uvádí výrobce i prodalší produkt „třistašestnáctkové“ řady, vyměnitelnouřeznou destičku typ S316 pro upichování.EN – zapichování, podélné soustružení, kopírovánítvarových drážek, vhodné pro materiály s vyššípevností. Posuv: 0,08 - 0,20 mm/UFY – zapichování, frézování drážek nahotovo,pro materiály tvořící dlouhou třísku, „malépo suvy“ při příznivé tvorbě třísek. Posuv:0,03–0,15 mm/U Geometrie 5 / EN / FY a oblastipoužití S316:5 – zapichování, podélné soustružení, kopírovánítvarových drážek, výborná tvarová přesnost přiobrábění materiálů střední pevnosti. Posuv:0,06–0,25 mm/U1/201137