DanMiljø-udstillere ind i nye rammer - Teknik og Viden

38april/maj 2006Direkte mobilforbindelse til maskinen Avanceret diagnose på alle niveauer: Med den nye CPX-FEC registreres problemerhurtigt og effektivt over Festo Web Monitor eller med håndholdt diagnoseterminal.Med Festo’s CPX-systemkan man nu via mobiltelefonenovervåge sin maskineog få en SMS-besked,hvis noget er galt.OVERVÅGNING. SMS framontagelinien: Kortslutningi modul 5, kanal 2, linienstår stille. Kun få musekliksenere er fejlen blevetlokaliseret og hurtigtudbedret med den korrektereservedel. Dette lydersom en fremtidsdrøm,men ikke for CPX-brugere.Med tilføjelsen af detnye FEC PLC-modul tilFesto’s elektriske installationsystemCPX er det nuen realitet med forbindelsetil produktionen via mobiltelefonfra enhver lokation.Up-to-date informationer vigtigI mange tilfælde er denvigtigste faktor at have upto-dateinformation. Dettegælder også for data fraproduktionen: Hvis alle dekritiske værdier er kendt,kan man undgå maskinstopgennem forebyggendevedligehold, produktionsforløbetkan kontrollerespå en optimal måde, ogårsager til fejl kan hurtigtidentificeres. Brugere, somønsker konstant at haveadgang til disse data, selvuden for produktionsområdet,vil finde, at frontend controlleren CPX-FEC fra Festo er en ideelløsning.Ring til maskinenOvervågning af maskinenfra skrivebordet, ændringaf konfigurationen, programmeteller diagnosticeringi fejlsituationer. Altkan foretages via Internettet– CPX-FEC tilbyder endirekte forbindelse mellemautomations- og informationsteknologien.Den integreredeEthernet forbindelsetillader ikke kun forbindelsemellem automatikkomponenter,men ogsådirekte til fabrikschefen,produktionsplanlægningenog vedligeholdssektionen,som alle kan trække på informationerog ændre datafor produktionen fra deressædvanlige arbejdsplads.Produktionstab minimeresDen indbyggede webservergør det muligt at præsenteredata på en let måde,som alle kan få adgangtil via en standard browser.I tilfælde af alarm fra processen,for eksempel ”temperaturfor lav kedel #1”,kan der afsendes en SMSeller e-mail til vagthavendeoperatør, som dereftervia den nærmeste PC kanundersøge problemet nærmereog finde den retteløsning på problemet. Enhurtig og effektiv løsningtil at minimere produktionstab.Men dette er ikkealt: Den robuste minicontrollertilbyder en fleksibelarkitektur, som gør, atden kan tilpasses det individuellebehov.Lange kabelforbindelserer fortidHvad enten den aktuelleapplikation er en manuelarbejdsstation eller en højtautomatiseret produktionsliniefor automobiler:Konceptet er “Væk frakontrolkabinettet, ud påproduktionsstedet”, og heropfylder CPX-FEC behovetfor en lokal styringmed minimal installationstidog lavere omkostninger.Sammen med det modulæreI/O-system, CPX, erdet muligt at tilpasse enstyring til det eksakte behov.Valgfrit interfacekonceptAfhængigt af opgavens artkan der vælges mellem firekoncepter med CPX -FEC og installationssystemetCPX:• Stand-alone som modulærPLC med eller udenintegrerede pneumatiskeventiler. IP 65 for direktemontage på maskine.• Remote PLC i et Fieldbussystem• Remote PLC på et Ethernetnetværk• Remote I/O på et Ethernetnetværk (ModbusTCP)Alle koncepter kan kombineresmed moduler ogbusinterfaces fra CPX-seriensamt ventiler type Midi,CPA og MPA, så det ermuligt at opsætte en konfiguration,der passer eksakttil det aktuelle behov.Yderligere oplysninger påwww.festo.dk. jsj Endnu tættere på…Takket være det senestemodul til CPXseriener det nu muligtat komme endnutættere på arbejdsstedet.Modulet er etinterface til Festo'sCompact Performanceproduktserie CP, somindeholder kompakteventilblokke og input-/outputmodul for decentralmontage tætpå aktuatorer og sensorer.Montage viafærdigkonfektioneredekabler afkorter installationstidenog giverfærre fejlmuligheder.Specielt ved montagepå bevægeligemaskindele har CP-seriensin styrke pågrund af den lavevægt, kompakte designog det tynde forbindelseskabel,som ervelegnet til kabelkæder.Den korte distancemellem pneumatiskeventiler og cylindregiver optimal cyklustid.Alle CPX-systemetsavancerede diagnosefunktionererselvfølgelig til rådighedvia det nye modul. Følerhusets plast reducerer aktivt antallet afbakterier og kim på følerhuset ved hjælp af etFDA-godkendt anti-bakterielt tilsætningsstof.Følere i anti-bakteriel plastOmron har udviklet enserie bakteriereducerendeinduktive følere til applikationerinden for fødevare-og medicinalindustrien.SENSORER. Omron harudviklet en serie induktivefølere med et særligt antibakterielthus, som hjælpervirksomheder i fødevare-og medicinalindustrieni deres bestræbelser på atreducere risikoen for forurening.Huset er udvikleti samarbejde med plastspecialistenEnsinger ogreducerer aktivt antallet afbakterier og kim på følerhusetved hjælp af etFDA-godkendt anti-bakterielttilsætningsstof.Bakteriedannelsenbekæmpes aktivtFødevarebehandling er enbranche, der er kendetegnetved fokusering på hygiejneog absolut renlighed.Imidlertid kan derhurtigt samle sig mikroorganismerpå maskinerneefter længere periodermed stoptid, og der kansamle sig bakterier i mekaniskeproblemsteder påprodukter og systemer -eksempelvis i gevind, indhakog hjørner. Dette øgerrisikoen for forurening afde fødevarer, der produceres.Med lanceringen afden anti-bakterielle serieaf induktive følere E2F-Dhar Omron imidlertid udvikleten følerløsning, deraktivt bekæmper bakteriedannelsenog dermed reducererrisikoen for forureningaf fødevarerne.Et ekstra sikkerhedsniveauMaterialet virker mod etbredt spektrum af mikroorganismersom eksempelvisbakterier, svampe, algerog vira. Dets mikrobe-reducerendeegenskaber erblevet testet grundigt,men kan nemmest demonstreresved at studerevirkningen af simpelthenat røre huset med en ubeskyttetfinger. De mangeforskellige kim og bakterier,der øjeblikkeligt overførestil huset, er næstenfjernet helt efter 12 timer.I fødevareproduktionsanlæg,hvor god hygiejne alleredeer best practice, sørgerE2F-D’s anti-mikrobiellehus således for et ekstrasikkerhedsniveau i forholdtil de etablerede rengøringsprocedurerog øgerdermed de hygiejniskeprocesstandarders samledepålidelighed. Med lanceringen af denanti-bakterielleserie af induktive følereE2F-D har Omron udvikleten følerløsning, deraktivt bekæmper bakteriedannelsenog dermedreducerer risikoen forforurening af fødevarerne.Et skridt videre- Omron tilbyder alleredepålidelige følerløsninger tilapplikationer inden for fødevare-og medicinalindustrien,for eksempel vedat levere huse i rustfritstål, der er testet ogfundet modstandsdygtigeover for en bred vifte af demest anvendte rengøringsmidler,siger Siegfried Glaser,Managing Director forOmron ManufacturingGermany der er placeret iNufringen. - Vores mål erimidlertid at gå et skridtvidere, så vi kan leverekomplet pålidelighed tilvores kunders processer ogmaskiner. Samarbejdetmed Ensinger er et eksempelpå vores strategi, hvorvi arbejder tæt sammenmed innovative og førendevirksomheder inden forbilindustrien, halvlederindustrienog fødevareindustrien,fortsætter Glaser.- Ved at kombinere voreserfaringer kan vi udviklenye tilgange for voreskunder, som vil hjælpedem med at forbedre deresdriftssikkerhed og øge produktiviteten.Yderligere oplysninger påwww.omron.dk jsj