VDWF im Dialog 2/2007

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

50 VDWF im Dialog 2/2007 VDWF im Dialog 2/2007 51 Mikroschmieden: Metallpulver wird mit hoher Geschwindigkeit (durch Wasserdampf und sauerstoffreduzierte Druckluft) auf das Werkstück “geschossen”. Die hohe Auftreffgeschwindigkeit bewirkt, dass sich die Metallpartikel dauerhaft mit dem Werkstück verbinden. Bauteil mit fließendem Übergang der Werkstoffe Kupfer und Werkzeugstahl Wasser, Strom, Druckluft und Metallpulver – Alltägliches bildet den Ausgangspunkt Die C 40 Alchemy basiert auf einem durchgängigen, kundenorientierten Konzept. Das betrifft insbesondere die Infrastruktur, um die Anlagentechnik zu betreiben. Das kompakte Bearbeitungszentrum benötigt keine aufwendige Infrastruktur wie Laser oder Brenngase. Die C 40 Alchemy benötigt nur Wasser, Druckluft und Strom. Selbst der Kontakt des Bedieners mit dem Metallpulver wird auf ein Minimum reduziert. Die benötigten Metallpulver werden in versiegelten Fässern in die Maschine eingesetzt. Die Steuerung liest automatisch den integrierten Transponder aus, auf dem z.B. Materialart, Prozessparameter und Inhaltsmengen gespeichert sind. Ferner sind durch vertauschungssichere Prozessanschlüsse Fehlbedienungen praktisch ausgeschlossen. Mikroschmieden als neues Auftragsverfahren Die Hermle C 40 Alchemy arbeitet nach dem Prinzip des Mikroschmiedens. Das zu verarbeitende Metallpulver wird in der Auftragseinheit mit Wasser vermischt und erhitzt. Durch die sehr schnelle Verdampfung des Wassers vergrößert sich das Volumen schlagartig und baut dadurch in der Auftragseinheit einen enormen Druck auf. Dieser Druck beschleunigt die Metallpartikel auf mehrfache Schallgeschwindigkeit und “schießt” diese auf das Werkstück auf. Die hohe Auftreffgeschwindigkeit bewirkt, dass sich die Metallpartikel dauerhaft mit dem Werkstück verbinden. Im Wesentlichen können mit diesem Verfahren alle schmiedbaren metallischen Werkstoffe wie z.B. Buntmetalle und Werkzeugstahl verarbeitet werden. Selbst unmittelbar nach dem Auftragen kann die neue Schicht schon wieder bearbeitet werden. Die dabei entstehenden Späne können auf den ersten Blick nicht als Späne der neuen Technologie identifiziert werden. Spätestens nach einer Warmbehandlung des neuen Werkstücks können, nach Aussagen von Markus Dirscherl, Geschäftsführer der Innovaris GmbH & Co. KG, die Gefügebilder der generierten Teile nicht mehr von denen konventionell hergestellter Bauteile unterschieden werden. Das für die Herstellung von konturnahen Kühlkanälen notwendige Füll-/Trägermaterial ist wasserlöslich und umweltverträglich. Nach dem Aufbau der Geometrie wird es aus dem Werkstück ausgespült. Auch das Füllmaterial hat metallähnliche Verarbeitungseigenschaften. Somit kann es – wie der Grundkörper– einer formgebenden Fräsbehandlung unterzogen werden. | Dipl.-Ing (FH) Tobias Knipping, Schwendi Zyklusbeginn Baumaterial auftragen Kavitäten fräsen – zugängliche Bereiche fertig fräsen, nicht zugängliche Bereiche freifräsen Füllmaterial auftragen Kontur an den zuvor nicht zugänglichen Bereichen fräsen Schrittweise Wiederholung (Schichtdicke 0,1–2,0mm) Hinterschneidungen, scharfkantige Innengeometrien, innen liegende Kühlkanäle, Materialkombinationen und Bauteile mit Einlegeteilen sind mit dem dargestellten Verfahren herstellbar. Für Sie gibt es hier etwas BeSONDERes ! Zusätzlich zu den lagermäßig verfügbaren Normalien liefert HASCO auch � Sonderwerkstoffe � Sondermaße � Sonderbearbeitung � Sonderzubehör Im Rahmen der Sonderfertigung bieten wir unseren Kunden technische, konstruktive und mechanische Unterstützung für Heißkanal-, Spritzgieß- und Druckgießwerkzeuge. Es steht Ihnen ein Höchstmaß an Kompetenz und Erfahrung zur Verfügung. Wir liefern das gesamte Spektrum von der Einzelplatte mit normabweichenden Maßen, Platten in Sonderwerkstoffen oder rundum bearbeiteten Formaufbaukomponenten bis hin zu komplexen, mehrdimensionalen Sonderbearbeitungen nach Kundendaten. Konzentrieren Sie sich auf die formgebenden Teile. Den Rest machen wir! HASCO Hasenclever GmbH+Co KG Im Wiesental 77 58513 Lüdenscheid Telefon 02351 957-0 Telefax 02351 957-237 E-mail info@hasco.com Internet www.hasco.com Sonderservice Ihr Partner für Qualitätsstähle und Sonderanfertigungen
Unternehmen stellen Neues aus der Branche vor Werkzeugsysteme von Horn für den Werkzeug- und Formenbau Als Spezialist für das hochpräzise Zerspanen zwischen den Flanken wird die Firma Paul Horn GmbH täglich mit Bearbeitungsaufgaben konfrontiert, bei denen nicht nur die Werkstückabmessungen, sondern auch die Werkstoffe höchste Anforderungen an die Bearbeitungsstrategie und das Zerspanungswerkzeug stellen. Dank der mehr als 35-jährigen Erfahrung kann Horn auch für den Werkzeug- und Formenbau Lösungswege und Werkzeugsysteme aufzeigen, die sowohl den technischen als auch den wirtschaftlichen Anforderungen voll gerecht werden. Für die Weich- und Hartbearbeitung von NE und Stahlwerkstoffen mit einer Härte von bis zu 70 HRC stehen Vollhartmetallfräser aus dem System DS in unterschiedlichsten Ausführungen vom Durchmesser 0,3 bis 16 mm als Standardwerkzeuge ab Lager zur Verfügung. Auf Anfrage sind nahezu alle Sonderformen und Ausführungen erhältlich. Zur Vorbearbeitung oder für das Semifinishing von größeren Formen kommt das Wechselkopfsystem DM in den Durchmesserbereichen 8, 10 und 12 mm mit Vollradius- oder Eckfrässchneidköpfen mit unterschiedlichen Eckenradien zum Einsatz. Das 3-schneidige Wendeschneidplattensystem DA erweitert seit 2007 die Einsatzmöglichkeiten der Fräserreihe DS und DM. Das als Schaft- und Schraubkopfausführung lieferbare Werkzeugsystem mit Durchmessern von 16, 20, 25 und 32 mm dient zum Plan-, Eck- und Taschenfräsen, Tauchfräsen mit schrägem Eintauchen sowie zum Aufbohren. Ein besonderes Merkmal der neuen Werkzeuge ist die 3-schneidige Wendeschneidplatte mit Axial- und Radialschneiden. Sie ist in zwei Größen lieferbar, so dass bei dem größten Fräsdurchmesser bis zu fünf kleine oder bis zu drei große Wendeschneidplatten einsetzbar sind. Fünf verschiedene Eckenradien von 0 bis 1,0 mm bei der großen Platte und drei Eckenradien von 0 bis 0,4 mm bei der kleinen bieten Anpassungsmöglichkeiten an die Zerspanungsaufgabe. Die Auslegung der Geometrie erlaubt das exakte Fräsen von 90°-Schultern. Dabei sichert der Viper-Schliff bei der Axialschneide eine sehr gute Oberfläche bei hoher Spanleistung. Der seitlich radiale Bogenschliff mit der vom Durchmesser abhängigen radialen Wendeschneidplatte erhöht die Stabilität des Werkzeugs und gewährleistet mit der positiven Geometrie einen weichen und ruhigen Schnitt, der insgesamt zu einer langen Standzeit führt. Bei der Konstruktion und technischen Ausführung aller Werkzeugsysteme wurde besonderer Wert auf die optimale Kombination zwischen den Einzelkomponenten Hartmetall, Geometrie und Beschichtung gelegt, um ein Bearbeitungsergebnis in höchster Präzision und Qualität zu erreichen. www.phorn.de Cimatron zeigt auf der Blechexpo die neue Applikation “DieDesign” CimatronE DieDesign ist eine innovative Anwendung, die bei der Entwicklung von Stanz- und Umformwerkzeugen, idealerweise bei Folgeverbundwerkzeugen, eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine professionelle Technologie für die Abwicklung von beliebig freigeformten Blechartikeln aus. Es erlaubt die Abwicklung beliebig freigeformter Blechartikel. Dies verdankt das CimatronE DieDesign seiner leistungsstarken Finite-Elemente- Lösung, die integraler Bestandteil jedes Basispakets ist. Die Lösung ist intuitiv und einfach zu bedienen, da sie sich an den üblichen Prozessabläufen des Werkzeugbaus und den Erfahrungen der Branche orientiert. CimatronE 8.0, das mit der neuen Die- Design-Applikation auf die speziellen Belange der Folgeverbundtechnik ausgerichtet ist, wird vom 13. bis zum 16. Juni auf der Blechexpo in Stuttgart gezeigt werden. Cimatron bietet dem Werkzeug– und Formenbau mit seiner Entwicklung eine durchgängige Anwendung – von der Kalkulation bis zur Fertigung: Die Komplettlösung erlaubt die schnelle und exakte Erstellung von Kalkulation, Streifendesign und Werkzeugaufbau. Erweitert mit der Cimatron NC-Lösung, wird der Prozess bis in die Fertigung unterstützt. www.cimatron.de VDWF im Dialog 2/2007 53 Erowa FTS – Werkstückpalettierung auf kleinen Maschinen Die Wichtigkeit des hauptzeitparallelen Rüstens hängt nicht von der Größe der Werkstücke ab. Vielmehr ist es der Aufwand des Wechselns von einem Fertigungslos zum nächsten, der die Produktivität der Maschinen wesentlich beeinflusst. Speziell an diese Umstände angepasst ist das Erowa-Spannsystem “Fine Tooling System” (FTS) . Mit der extrem flachen Bauweise ist es das ideale Werkstück-Palettiersystem, um den Bearbeitungsraum kleiner Maschinen optimal auszunutzen, wie z. B. in der Mikromechanik, Optik-, Uhren- und Schmuckindustrie oder der Medizinaltechnik. Die Spannfutter lassen sich direkt oder mit Adapterplatten auf den Maschinentisch montieren. Der Hub zum Ausfahren der Palette beträgt nur 4 mm. Mit einer Positioniergenauigkeit von weniger als 0,002 mm und der Indexierung der Paletten von 4 x 90° lässt das Spannsystem auch in puncto Genauigkeit keine Wünsche offen. Eine 18-mm-Bohrung in der Mitte der Spannfutter bietet genügend Platz, um Leitungen mit Pressluft, Vakuum oder Hydraulik auf die Palette zu führen. So werden Vorrichtungen auch automatisch bedienbar. Durch die Dichtung am Spannfutter wird sichergestellt, dass auch unter erschwerten Bedingungen sauber und präzise gespannt und positioniert wird. www.erowa.com Wir formen die Zukunft – Der Verband Deutscher Werkzeug- und Formenbauer besteht seit 14 Jahren als Vereinigung mittelständischer Unternehmen aus dem Werkzeugund Formenbau. Mit dem Verband haben diese Unternehmen sich eine Plattform geschaffen, um sich untereinander auszutauschen, gemeinsam Probleme zu lösen und sich zu unterstützen. Als größter deutscher Fachverband für den Werkzeug- und Formenbau vertitt der VDWF aktiv die Belange und Wünsche seiner Mitglieder. Gemeinsam mit den Partnern setzt er sich dafür ein, den Standort Deutschland für den Werkzeug- und Formenbau zu erhalten und vertritt die politischen Interessen der Branche. Ein wichtiges Instrument für die Zusammenarbeit sind die regelmäßig stattfindenden Arbeitskreise, die den Mitgliedern eine Plattform bieten sich über aktuelle Themen auszutauschen. Des Weiteren bietet der Verband für die verschiedensten Themenbereiche professionelle Beratung durch Sachverständige, Vertragsanwälte für Vertrags-, Arbeits- und Patentrecht, eine eigene Zertifizierungsstelle, eine Umweltbeauftragte. Die Einkaufsgemeinschaft des Verbands bietet den Mitgliedern zudem Einkaufsvorteile in den unterschiedlichsten Bereichen. Machen Sie mit Entschließen Sie sich noch bis zum 31. Juni 2007, Mitglied im VDWF zu werden, und sparen Sie 250 Euro, die Hälfte der Aufnahmegebühr. Ihre Vorteile auf einen Blick: – Politische Interessenvertretung – Aktiver Austausch mit anderen Werkzeug- und Formenbauern – Fachanwälte für Vertrags-, Arbeits- und Patentrecht – Sachverständige – Zertifizierungsstelle – Umweltbeauftragte – Einkaufsgemeinschaft – Seminare, Fachtagungen und Infoveranstaltungen – Arbeitskreise zu zukunftsweisenden Themen VDWF Gerberwiesen 3 88477 Schwendi Tel.: 07353 / 98 42 299 Fax: 07353 / 98 42 298 info@vdwf.de www.vdwf.de
Seite 1 und 2: im Dialog Magazin des Verbands Deut
Seite 3 und 4: Die Abgrenzung der miteinander konk
Seite 5 und 6: 8 VDWF im Dialog 2/2007 Kein einhei
Seite 7 und 8: 12 VDWF im Dialog 2/2007 Einweihung
Seite 9 und 10: 16 VDWF im Dialog 2/2007 Philips Si
Seite 11 und 12: Produkt und Design Die französisch
Seite 13 und 14: 24 VDWF im Dialog 2/2007 Einsatzger
Seite 15 und 16: 28 VDWF im Dialog 2/2007 Ein weiter
Seite 17 und 18: Innovation und Technik Versteckte L
Seite 19 und 20: Von Beginn an sorgfältig kalkulier
Seite 21 und 22: 40 VDWF im Dialog 2/2007 Substituti
Seite 23 und 24: 44 VDWF im Dialog 2/2007 Mit Rost z
Seite 25: Hummel-Formen GmbH Daimlerstraße 9
Seite 29 und 30: Menschen und Wandel Man muss nicht
Seite 31 und 32: 60 VDWF im Dialog 2/2007 Es gab ein
Seite 33 und 34: Märkte und Chancen Neu-Delhi Varan
Seite 35 und 36: 68 VDWF im Dialog 2/2007 VDWF im Di
Seite 37 und 38: 20 Jahre Mack Erodiertechnik - Visi
Seite 39 und 40: Gebhardt Werkzeug- und Maschinenbau

VDWF im Dialog 2/2007

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?