VDWF im Dialog 2/2007

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Gründungsjahr der Firma*
Anzahl Mitarbeiter inkl. Geschäftsführer*
Vollzeitkräfte* Teilzeitkräfte* Aushilfen/Azubis*
Die Firma ist tätig im / als*
Werkzeugbau Formenbau Ausrüster
Konstruktion / EDV Sonstige
In die Handwerksrolle eingetragen seit*
In die Industrie- und Handelskammer eingetragen seit*
Geworben durch
Unterschrift* Datum, Firmenstempel*
Ausfüllen und per Fax an: +49 (0)7353 9842298
oder per Post an: Verband Deutscher Werkzeug- und Formenbauer e.V.,
Gerberwiesen 3, 88477 Schwendi
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Eine unbefugte Weitergabe an Dritte erfolgt nicht!
Scannerlösung für Messaufgaben
und Automationsprozesse
Mit der Scannerlösung “ShapeTracer”
zeigt C-Technologie-Spezialist Knotenpunkt
einen kompakten Highend-Streifenlaser-Sensor
zu geringen Investitionskosten.
Mit 230 g und den Abmessungen
100 x 68 x 50 mm ist ShapeTracer ein sehr
kompakter 3-D-Lasersensor. Er macht aus
einer 3-Achsen-Fräsmaschine z.B. eine
Messmaschine zur 3D-Qualitätssicherung,
da er sich an jede CNC-Steuerung adaptieren
lässt. Für den Einsatz in Messmaschinen
verfügt der Sensor über einen
Renishaw-Multiwireadapter. Für die Verwendbarkeit
bei Automationsprozessen
ist der Sensor in der Lage, Soll-Ist-Vergleiche
vorzunehmen, um damit die
unterschiedlichsten Prozesse zu steuern.
Verarbeitet werden die Scannerdaten mit
der seit vielen Jahren bewährten Lösung
für Reverse-Engineering und Messauswertungen,
der von Knotenpunkt entwickelten
Software PointMaster. Der
Datenaustausch erfolgt durch die USB 2.0
Highspeed-Schnittstelle. Die Datenformate
sind *.D3D, *.XYZ und *.BIN.
Die Scangeschwindigkeit liegt bei 48000
pts/sec. Der Messbereich beträgt 90 mm,
die Streifenbreite 40 mm. Dass es sich
trotz der Kompaktheit um einen Highend-Sensor
handelt, belegt vor allem
die hohe Messgenauigkeit von 0,02 bis
0,04 mm. Der eingebaute Laser entspricht
der Schutzklasse 2M.
www.knotenpunkt.com
Sprühkompaktieren: Neues Produktionsverfahren
für Werkzeugstahl
Durch die Anwendung des Sprühkompaktierprozesses
“Osprey-Process” entwickelt
der schwedische Stahlhersteller Uddeholm
neue Werkzeugstähle mit einzigartiger
Struktur und verbessertem Eigenschaftsprofil.
Bei Schneidwerkzeugen, die aus den
neuen Stählen hergestellt wurden, zeigte
sich eine deutlich höhere Gesamtwirtschaftlichkeit,
bedingt durch bis zu drei
Mal längere Maschinenstandzeiten.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Stahlherstellungsverfahren
braucht der Stahl
beim Sprühkompaktieren zum Erstarren
nur wenige Sekunden. Dadurch entsteht
ein Block, der nur geringste Mikroseigerungen
enthält. Aufgrund der daraus
resultierenden gleichmäßigen Karbidstruktur
weisen sprühkompaktierte Stähle
eine höhere Dauerfestigkeit, d.h. einen
höheren Widerstand gegen Ausbrüche auf.
Ähnlich wie bei pulvermetallurgischen
Stählen lassen sich auch beim Sprühkompaktieren
verschleißfeste Sonderstähle
produzieren, die auf konventionellem Weg
nicht herstellbar wären. Auf diese Weise
entstehen Werkzeugstähle mit einem
hohen Widerstand gegen groben abrasiven
Verschleiß. Durch diese Verschleißfestigkeit
bei gleichzeitig guter Zähigkeit
konnte in vielen Fällen die Standzeit der
hergestellten Werkzeuge erhöht und die
Produktionssicherheit verbessert werden.
www.uddeholm.de
Doppelverdüsung
rotierender
Block in der
Sprühkammer
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Fit für den Wettbewerb mit den
Handlingsystemen von Zimmer+Kreim
Als technischer und konzeptioneller Partner
bei automatisierten Prozessen für den
Werkzeug- und Formenbau profiliert sich
Zimmer+Kreim mit den Themen Wirtschaftlichkeit
durch Strukturierung und
Optimierung. Der Firma geht es für ihre
Kunden darum, intelligente Lösungen zu
nutzen und die Effizienz zu steigern bei
gleichzeitiger Qualitätssicherung.
Im Rahmen des Workshops “Fit für den
Wettbewerb” der ZK Academy fomuliert
Dr. Roland Ruppel, Geschäftsführer bei
Zimmer+Kreim, die Stoßrichtung der
Veranstaltung: “Am Anfang steht wirklich
nicht die große Investition. Nachdenken
und Strukturen schaffen, das sind die
wichtigsten Voraussetzungen für den
Umstieg auf automatisierte Abläufe.
Automation bedeutet Veränderung. Und
Veränderung bedeutet Chance. In unseren
Workshops geben wir den fachlichen
Input für die Herangehensweise an die
ganze Thematik. Wir zeigen Möglichkeiten
und Visionen auf – aber auch Grenzen.”
Zentraler Bestandteil des Möglichen sind
die Handlingsysteme von Zimmer+Kreim.
Sie garantieren ein Höchstmaß an Qualität
und Flexibilität in der automatisierten
Fertigung. Die Systeme können unterschiedlichste
Maschinen integrierern und
durch offene Schnittstellen individuell den
Anforderungen entsprechend wachsen.
www.zimmer-kreim.com
Stanzwerkzeug–
Normalien
Führungselemente nach ISO/DIN-Norm
neu:
CAD-Katalog 2D/3D
www.agathon.com
AGATHON bürgt für:
– Austauschbarkeit:
engere Form- und Lagetoleranzen
– einfachere Montage:
Fasen f8
– höhere Belastbarkeit:
mehr Wälzkörper
– höhere Lebensdauer:
optimierte Einläufe,
reduziertes Kugelspiel
– höhere Standzeiten der Werkzeuge
Präzision zahlt sich aus !
BlechExpo
Halle 5, Stand 5224
AGATHON AG, Normalien
CH-4503 Solothurn/Schweiz
Tel +41 32 617 45 02
Fax +41 32 617 47 01
e-mail normmail@agathon.ch
www.agathon.com