Texte 27/2009: Einfluss von RFID-Tags auf die Abfallentsorgung ...

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Abklärung des Verhaltens von RFID-Tags in Verwertungs- und Sortierprozessen hat
die Empa außerdem erste Labortests durchgeführt.
Außerhalb dieses Schemas folgt ein Exkurs über Bioabfälle (Abschnitt 3.5).
3.1 Recycling von Glas
Das Aufkommen an Glas für das Recycling stammt hauptsächlich aus getrennt gesammeltem
Verpackungsglas der privaten Endverbraucher (PEV) und aus gewerblichen
Quellen, wie z.B. Bruchglas aus der Flaschenabfüllung. Das Glas der privaten
Endverbraucher wird in Sammelbehältern für Weiss-, Grün- und Braunglas erfasst.
Abbildung 3-2 zeigt den Recyclingprozess für Glas. Die Reinheit des Altglases ist eine
zentrale Anforderung des Prozesses. Um diese zu erreichen, wird Altglas auf einem
Fließband manuell von groben Verunreinigungen befreit. Mittels Siebung werden die
Scherben in die geforderten Korngrößenklassen nach DIN ISO 3310/1 klassiert. Anschließend
werden zu große Stücke in kleine Scherben gebrochen. Mittels Friktionswäscher
werden die Scherben so bearbeitet, dass sie für den später folgenden Keramik-,
Stein- und Porzellan-(KSP) Abscheider als Glas detektiert werden können. Die
weitere Aussortierung von Fremdstoffen erfolgt in folgenden Schritten: Gelöste Etiketten,
Folien und Verschlüsse werden über Luftabsaugungen dem Scherbenstrom entzogen.
Für die Abtrennung der FE-Metalle wird ein Magnetabscheider, für die Abtrennung
der NE-Metalle ein Wirbelstromabscheider eingesetzt, die metallene Bestandteile
ab 0,6 mm Durchmesser erkennen. Unter Verwendung von optomechanischen Sensoren
(KSP-Abscheider) werden die nicht schmelzbaren Keramik-, Stein- und Porzellananteile
durch Druckluftimpulse aus dem Scherbenstrom entfernt. Anschließend werden
die Scherben in einer Nachsortierung nochmals gesiebt und klassiert, um letzte Fehlfarben
und Fremdstoffe zu entfernen (Team Grüner Punkt 2008).
Der ganze Prozess kann aber auch in einer Sortiermaschine stattfinden (Zeiger 2005).
Dort wird das ankommende Material z.B. über eine Rutsche vereinzelt. Anschließend
passiert es in einer dünnen Schichtung (im Idealfall in einer Einzelschicht) einen Materialsensor
(z.B. im freien Fall eine Zeilenkamera) mit Farbbildverarbeitung. Parallel
dazu steht ein Metalldetektor, der FE- und NE-Metalle ab einer Größe von knapp unter
einem Millimeter erkennt. Die Trennung oder Auslese der mit diesen beiden Sensoren
detektierten Fremdstoffe erfolgt im Anschluss z.B. durch Druckluftimpulse.
Beim Eintrag von RFID-Tags ist entscheidend, ob sich die Tags in der Vorbehandlung
vom Glas ablösen. Abgelöste RFID-Tags können im Prozess ausgeschleust und entsprechend
energetisch oder werkstofflich verwertet werden. Das Gros der nicht abge-
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