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48 Walzenbezüge für Leimen, Streichen und Pigmentieren Der Autor: Dr. Thomas Stübegger, Service Neben den Eigenschaften des Papiers und der Zusammensetzung des Leims bzw. der Streichfarbe (Feststoffgehalt, Rheologie, Gasgehalt etc.) bestimmt die Ausführung des Beschichtungsaggregates im Zusammenspiel mit den eingesetzten Walzenbezügen maßgeblich die Eigenschaften und Qualität des Auftrages. Leimen Die klassische Sumpfleimpresse mit ihrer Hart/Weich-Kombination der beiden Walzen wird in neuen Maschinen meist durch eine Filmpresse ersetzt (Abb. 2 und 3). Die Nachteile des Flüssigkeitssumpfes bei höheren Maschinengeschwindigkeiten können auf diese Weise elegant vermieden werden. Weiter ermöglicht der auf den Walzen vordosierte Film in weiten Grenzen variable Auftragsmengen (z.B. durch profilierte Rakelstäbe, Abb. 7). Trotz dieser Tendenz zu den Filmpressen sind derzeit zahlreiche Sumpfleimpressen in Verwendung. Dies rechtfertigt eine weiterführende Entwicklung der Bezüge für diese Anwendung. Im Unterschied zu den Filmpressen werden bei Sumpfleimpressen die Walzenbezüge durch Temperatur stark beansprucht. Sumpftemperaturen bis ca. 90°C sind möglich. Die Bezüge müssen entsprechend widerstandsfähig gegenüber den Stärkelösungen bei Einsatztemperatur sein. Die Materialien dürfen nur sehr wenig in den Auftragsmedien anquellen. Unsere Gummibezüge für diese Anwendung sind vorwiegend MagnaSize II
Service 49 TopSize HP 1 2 Abriebbeständigkeit TopSize HPX MagnaSize II Chemische Beständigkeit Abb. 1: Produktpalette. Abb. 2: Filmpresse MagnaSize/TopSize HP. Abb. 3: Filmpresse. Abb. 4: Vergleich Film Coating/Blade Coating. 3 4 Qualität Laufverhalten Kosten Glätte Glanz Faserabdeckung Opazität Orangenhaut Hohe Geschwindigkeit Hohe Strichgewichte Nebeln (nip misting) Abrisse Investition Betrieb Maschineneffizienz (ca.15-30 P&J) und MagnaRock II (hart – 0 P&J). Als hochabriebfeste Qualität wird TopSize HP („high performance“) eingesetzt. Eine Übersicht der beiden Eigenschaften chemische Beständigkeit und Abriebfestigkeit ist in Abb. 1 zu finden. Zu beachten ist, dass vor Einsatz von TopSize HP ungewöhnliche – vom Standard abweichende Chemikalien – aus Sicherheitsgründen zu testen sind. Insbesondere der Betrieb oder eine lang andauernde Reinigung im stark alkalischen Bereich sollten vermieden werden! Filmstreichen - 0 + + - 0 0 - + + 0 + Bladestreichen + + - 0 + + + + - 0 0 - Für die harten Walzen können auch keramische Beschichtungen eingesetzt werden – CeraSize. Diese Beschichtungen zeichnen sich durch nahezu perfekte Formkonstanz der Oberfläche über Jahre hindurch aus. Durch die große Stabilität der Form der harten Walze wird üblicherweise auch eine Verlängerung der Standzeiten der weichen Gegenwalzen erreicht. Weiters können in Maschinen bei denen es möglich ist die weiche Walze alleine zu tauschen Kosten durch Ein- und Ausbau der harten Walze sowie das regelmäßige Schleifen vermieden werden. Streichen und Pigmentieren Auch in diesem Sektor erlangen Filmpressen immer größere Bedeutung. Durch steigende Maschinengeschwindigkeiten und Kostendruck bei den Investitionen in neue Papiermaschinen müssen „kompakte“ Lösungen eingesetzt werden. Beispielsweise kann ein offline-Streichaggregat durch eine Filmpresse ersetzt werden (Abb. 8-10, wo der Platzbedarf einer Streichmaschine, zwei einseitigen und einem beidseitig arbeitenden Aggregat dargestellt wird). Die Umsetzung eines derartigen Konzeptes ist in Abb. 11 zu sehen. Meist finden bei gestrichenen Papieren die Filmpressen als den Blade-Coatern vorgeschaltete Aggregate Verwendung. Es wird durch den gleichmäßigen Filmübertrag eine gute Abdeckung der Papierfasern erreicht. Glanz und Glätte bleiben hierbei natürlich zurück (wenn eine „unebene“ Fläche mit einem konstant dicken Film überzogen wird, bleiben die Unebenheiten erhalten).
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