13.11.2014 Aufrufe

1wuxaIt

1wuxaIt

1wuxaIt

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

WEITERBILDUNG<br />

Abb. 36:<br />

Gerüstkopf Flugphasen während der Montage<br />

bis zum Endzustand – Montageteam RAG<br />

Servicebereich Technik u. Logistik<br />

Die verwendeten Schweißzusätze mussten die DBbzw.<br />

TÜV-Zulassung haben und dem verwendeten<br />

Grundwerkstoff mit seinen mechanischen Eigenschaften<br />

wie Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung und<br />

Zähigkeit entsprechen.<br />

Angewendet wurde in der Werkstatt das teilmechanische<br />

Metall-Aktivgasschweißverfahren (MAG) mit dem<br />

Mischgas M21 nach DIN EN 439 (18 % CO2 und 82 %<br />

Argon) unter Verwendung von Schweißanweisungen WPS<br />

des Herstellers.<br />

Geschweißt wurden überwiegend Stumpfnähte in<br />

Wannenlage bzw. Kehlnähte in Horizontalposition, um<br />

durch die einfache Handhabung schnelles und vor allem<br />

sicheres Schweißen zu ermöglichen.<br />

Als Bewertungsgruppe der Schweißnähte n. ISO<br />

5817 wurde Klasse B gefordert, was einer hohen<br />

Schweißnahtgüte entspricht.<br />

Materialanforderungen<br />

Die Prüfung war bereits vor Beginn der Fertigung<br />

abgeschlossen. Die daraus hervorgehenden<br />

Anforderungen an das Material, die Schweißtechnik und<br />

die zerstörungsfreien Materialprüfung wurden während<br />

der Fertigung (vor, während und nach dem Schweißen)<br />

überwacht. Die Abnahmen im Werk und die Endabnahmen<br />

vor Ort über dem Schacht bestätigen die Übereinstimmung<br />

der Einzelbauteile und des Gesamtprojektes und mit dem<br />

Endzustand der Planung.<br />

Die Beanspruchungen führen zu einer hohen Ausnutzung<br />

der Konstruktion. Aus diesem Grunde ist die Einhaltung der<br />

folgenden Materialanforderungen besonders wichtig:<br />

• S355J2G3 / S355J2+N unter Verwendung der DAST 009<br />

• Abnahmeprüfzeugnis 3.1 n. DIN EN 10204<br />

• Z-Güte bei Bauteilbeanspruchung in Dickenrichtung n. DAST<br />

014<br />

• Aufschweißbiegeversuch n. SEP1390 wenn t>30mm und<br />

Beanspruchung auf Zug- o. Biegezug<br />

• Ultraschallprüfung (UT) der Flansche und Kopfplatten<br />

Das Einhalten dieser Anforderungen wurde im Zuge der<br />

begleitenden Abnahmen überprüft.<br />

Schlusswort<br />

Danksagung<br />

Nur durch die enge Zusammenarbeit aller Beteiligten<br />

während der Planungs-, Fertigungs- und Montagephase<br />

konnte dieses interessante Projekt in der vorgesehenen<br />

Zeit und mit der erforderlichen Präzision und Sorgfalt<br />

erfolgreich abgeschlossen werden.<br />

Ausgabe 03 | 2014<br />

www.advanced-mining.com<br />

17

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!