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Elements23 - Evonik

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Glas-Glas-Module auf Hausdächer setzt in der Regel starke<br />

Unter konstruktionen voraus, wodurch etwa ein Drittel der an -<br />

fal lenden Gesamtkosten auf die Installation entfällt. Der näch s te<br />

logische Schritt in der Fortentwicklung der Dünn schicht tech -<br />

nologie sind daher Maßnahmen, die zu wesentli chen Ge wichtsund<br />

Kostenreduzierungen bei den Solar mo du len führen. Genau<br />

an dieser Stelle setzt die Kompetenz des Pro jekthauses Func -<br />

tional Films & Surfaces von <strong>Evonik</strong> an.<br />

Das Projekt „Polymer Materials for Solar Energy Gene r a -<br />

tion“ verfolgt das Ziel, die gläsernen Barrieren der Solarmodule<br />

durch ein geeignetes Foliensystem zu ersetzen. Dieses muss die<br />

photovoltaisch aktive Schicht mit hoher Zuverlässigkeit gegen<br />

Umwelteinflüsse schützen und zugleich mindestens die Trans -<br />

mission von Glas aufweisen – Voraussetzungen, die mit Poly -<br />

methylmethacrylat (PMMA)-Folien erfüllt werden könnten.<br />

<strong>Evonik</strong> kann bei den entsprechenden Entwicklungsarbeiten an<br />

Abbildung 1<br />

Bei der CIGS-Techno logie können<br />

Dünn schichtsolarzellen und -module<br />

in einem kontinuierlichen Prozess<br />

vom Substrat bis zum fertigen Modul<br />

hergestellt werden<br />

Abbildung 2<br />

Aufbau eines konventionellen silizium -<br />

basierten Solarmoduls. Verglasung,<br />

Verkapselung und Rahmen sind mögliche<br />

Innovations felder für Kunststoff -<br />

hersteller in der Photo voltaikindustrie<br />

Substrat<br />

Floatglasreinigung<br />

Solarzellen<br />

Rückseitenkontakt auftragen<br />

Mo, DC-Sputtern<br />

Frontseitenkontakt auftragen<br />

ZnO:Al, RF-Sputtern<br />

Isolierschnitt<br />

Laserstrukturierung<br />

Rückseitenkontakt herstellen<br />

Mechanische Strukturierung<br />

Isolierschnitt Kontakte auftragen<br />

Mechanische Strukturierung<br />

seine langjährige Erfahrung mit diesen Materialien in An wen -<br />

dungen mit hohem Anspruch an Witterungsbeständigkeit<br />

anknüpfen.<br />

Kunststoffe als bedeutende Konstruktionselemente<br />

von Solarmodulen<br />

Bereits im Aufbau konventioneller siliziumbasierter Solar mo -<br />

du le (Abb. 2) leisten Folienmaterialien auf Polymerbasis heute<br />

schon einen wesentlichen Beitrag zur Haltbarkeit, mechanischen<br />

Sta bilität und elektrischen Betriebssicherheit. Zum einen<br />

werden die verlöteten Solarzellen in einen thermisch aushärtenden<br />

Kunst stoff eingebettet, der sie vor mechanischer Belas -<br />

tung schützt. Während die Frontseite für den Lichteintritt aus<br />

Glas besteht, wird die Rückseite der Module durch eine Folie<br />

isoliert. Deren Aufgabe besteht im Schutz vor Witterungs- >>><br />

k k k<br />

v v<br />

k k k<br />

Glasabdeckung Vorderseite<br />

• Schutz vor schädlichen<br />

Umwelteinflüssen<br />

• Transmission > 90 %<br />

EVA* -Laminierung<br />

• Struktureller und<br />

mechanischer Träger für<br />

photovoltaische Schichten<br />

• Elektrische Isolierung<br />

• Wärmeleitung<br />

TPT*-Abdeckung Rückseite<br />

• Schutz vor schädlichen<br />

Umwelteinflüssen<br />

• Elektrische Isolierung von<br />

der Umgebung<br />

* Ethylenvinylacetat<br />

* Kunststoffverbundfolie mit<br />

einem Aufbau aus<br />

Polyvinylfluorid-Polyester-<br />

Polyvinylfluorid<br />

Absorberschicht<br />

CIGS, Inline-Koverdampfung<br />

Pufferschicht<br />

CdS, chemisches Bad<br />

i-ZnO, RF-Sputtern<br />

Verkapselung<br />

EVA/Sicherheitsglasrahmung<br />

28 elements23 EVONIK SCIENCE NEWSLETTER<br />

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