Schneider LIVE 2011 als PDF (8.53 MB) - Schneider Electric

Energie
Ein Novum — unter Spannung
Motorenabgänge ersetzen
Bei einem so bedeutenden Bauvorhaben hat
der Kunde gewisse Vorstellungen bezüglich Verfügbarkeit
und Qualität der einzubauenden Systeme.
Die bisherigen Erfahrungen bezüglich Zuverlässigkeit
und Verfügbarkeit sowie auch bezüglich der
Preisgestaltung von Schneider Electric-Produkten
waren mass gebend für den Systementscheid pro
Schneider. Stephan Kalberer und Daniele Di Bella,
Verkaufs­ingenieure­von­Schneider­Electric,­definierten
zusammen mit der Hardware-Planung der
Firma­H.P. Rey­AG­die­einzelnen­Motoren­und­
Leistungsabgänge. Dabei wurde zum ersten Mal
in der Schweiz ein Motor Control Center (MCC)
auf der Basis des Prisma DECO mit Steckeinsatztechnik
realisiert. Das System ist modular aufgebaut,
es ermöglicht dem Kunden, unter Spannung
Leistungsabgänge zu ersetzen oder um
Leistungsabgänge zu erweitern. Dies ist ein grosser
betrieb licher und sicherheitsrelevanter Vorteil.
Der ZAB betreibt die Anlage an 365 Tagen im Jahr
rund um die Uhr, dies verlangt eine hohe Verfügbarkeit
der Anlage, welche durch den Einsatz der
hoch verfügbaren Schaltgerätereihe TeSys U
erreicht wird. Der Leistungsabgang TeSys U kann
weder thermisch noch magnetisch zerstört werden.
Ein weiterer Vorteil der TeSys-U-Reihe ist der
elektronische Auslöser. Er erlaubt einen vierfachen
Überwachungsbereich gegenüber herkömmlichen
Auslösesystemen. Der Vorteil dieser modularen
Auslöser sowie deren einfachen Austauschbarkeit
lernte Rico Keller schon bei der Inbetriebnahme
kennen: «Bei der Inbetriebnahme der Anlage stellten
wir fest, dass diverse bereits montierte Antriebe
nicht den ursprünglichen Leistungsangaben entsprachen.
Innerhalb kürzester Zeit konnten wir
den Auslöser neu einstellen oder schnell austauschen,
ohne etwas an der Verdrahtung oder
dem Aufbau ändern zu müssen.»
Eine komplexe Aufgabe, die herausfordert
«Die Unterstützung der Schneider Electric-Mitarbeiter
war vor allem in der Startphase sehr hilfreich»,­fügt­Rico­Keller,­Projektleiter­der­H.P.
Rey AG,an.
«Unsere Mitarbeiter wurden von Schneider
Electric geschult und beim Zusammenbau der ersten
Schränke in Schwarzenbach auch begleitet.»
Da bei diesem Projekt sowohl die Energieverteilung
wie auch die Automation gleichermassen beteiligt
waren, war das industriebezogene Know-how von
Daniele Di Bella wie auch dasjenige der
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Energieverteilung von Stephan Kalberer gefragt.
Die Heraus forderung bei der Planung der
Gesamt anlage zeichnete sich dadurch aus, dass
die Spannweite der elektrischen Auslegung von
der Mittelspannung bis zur Niederspannung reichte
und sich weiter über die Leistungsebene bis auf
die Signal ebene erstreckte. «Wir sind auf das
Know-how von unseren Lieferanten angewiesen»,
bemerkt Rico Keller. Wie so oft bei Projekten
dieser Grössenordnung üblich, spielte der Termindruck
eine grosse Rolle. So war es für den Projektleiter
Rico Keller als Verantwortlicher für den
gesamten elektrischen Bereich keine einfache
Aufgabe, die verschiedenen Lieferanten zeitlich
zu koordinieren. Der gesamte Umbau und die
Erneuerung erstreckten sich über einen Zeitraum
von fünf Jahren. Im Jahr 2006 wurden die ersten
Offerten erstellt, und in diesem Jahr konnten die
Arbeiten abgeschlossen werden.
Viel Engagement für
eine kundenorientierte Lösung
Eine Herausforderung während der Bauphase
bestand darin, dass die bestehende Anlage
stets in Betrieb sein musste. Das heisst, von den
drei Verbrennungslinien konnte jeweils nur eine
Linie abgeschaltet werden, während die beiden
andern weiter in Betrieb standen. Was zur Folge
hatte, dass vor allem bezüglich Sicherheit erhöhte
Aufmerksamkeit notwendig war. Während der
­gesamten­Umbauphase­wurden­der­H.P. Rey­AGdrei
Wochenenden zugesprochen, an denen die
Anlage vollständig heruntergefahren werden konnte.
«Dies zeigt, wie wichtig es für uns war, dass die
Komponenten termingerecht bei uns eintrafen, um
den engen Zeitplan einhalten zu können», erwähnt
Rico Keller. Einen grossen Vorteil der Produkte von
Schneider­Electric­sieht­die­H.P. Rey­AG­darin,dass
speziell in diesem Projekt das Zusammenspiel
zwischen der Energie- und der Automatisierungsebene
optimal zum Tragen kam. Die Produkte sind
aufeinander abgestimmt, und die Austauschbarkeit
wirkt sich für den Kunden in dem Sinn positiv
aus, dass er seine Lagerhaltung reduzieren kann.
Dass dieses Projekt so erfolgreich abgeschlossen
werden konnte, liegt nach übereinstimmender
Meinung aller Beteiligten darin, dass alle Mitarbeiter
sich mit grossen Engagement der herausfordernden
Aufgabe stellten, um eine optimale
kunden orientierte Lösung zu erarbeiten.
H.P. Rey Automation AG
Die H.P. Rey AG, Schwarzenbach,
entwickelt Software-
Lösungen für die Umwelt- und
Prozessautomation. Im Bereich
Hardware-Engineering entwirft,
plant und dokumentiert
das Unternehmen elektrische
Schalt- und Steueranlagen.
Im Steuerungsbau werden die
Planungsunterlagen umgesetzt,
die Steuer- wie auch die Schaltanlagen
gefertigt und vor Ort
installiert. Die Firma ist in den
Bereichen Umwelt- und Energietechnik,
Lebensmittelindustrie,
Industriekälte und Maschinenbau
tätig. Der Kundendienst
rundet das Dienstleistungsangebot
ab und gewährleistet
nach Abschluss des Projektes
den gewünschten Service und
die gewünschte Wartung.
Beteiligte Unternehmen
> H.P. Rey AG,
Schwarzenbach,
www.hprey.ch
> Schneider Electric, Ittigen,
www.schneider-electric.ch
Eingesetzte Schneider
Electric-Produkte
> Schaltschranksystem
Prisma DECO
> Leistungsschalter
Masterpact
> Leistungsschalter
Compact NSX
> Motorabgänge TeSys U
> Schütze TeSys D + F
> Motorschutzschalter GV2 + 3
> Frequenzumrichter Altivar
> Spannungsversorgung
Phaseo ABL8