Schneider LIVE 2011 als PDF (8.53 MB) - Schneider Electric

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

Automation 36 Komplexe chemische Prozesse Das Flurec-Verfahren besteht aus mehreren chemischen und physikalischen Prozessstufen zur Reinigung der Flugasche und zur Wiedergewinnung von reinstem Zink, die in einem neuen Anbau untergebracht sind. Das Verfahren nutzt die Flugasche als Rohstoffquelle und das bei der Rauchgasreinigung anfallende, stark saure Wasser (Quenchwasser) als Extraktionsmittel. In einem ersten Schritt wird die Flugasche mit dem sauren Quenchwasser, das bis zu 5 % Salzsäure enthält, gemischt. Dabei lösen sich die in der Flugasche enthaltenen Schwermetalle wie Zink, Blei, Cadmium und Kupfer auf. Die restliche, nicht gelöste Asche wird mit einemVakuumbandfilterabfiltriertundkannnachdiesem Reinigungsschritt zusammen mit der Schlacke aus der Verbrennung auf einer normalen Reaktordeponie abgelagert werden. Die gelösten Schwermetalle werden einer elektrochemischen Reaktion, der Zementierung, unterzogen. Durch Zugabe von feinem Zinkpulver fallen die edleren Metalle wie Cadmium, Blei und Kupfer metal- lischausundkönnenanschliessendabfiltriertwerden. Das Zink hingegen bleibt in Lösung. In einem weiteren Schritt wird das Zink mit Hilfe eines Komplexbildners, der in einem organischen Lösungsmittel gelöst ist, in mehreren Stufen selektiv extrahiert, um letzte unerwünschte Verunreinigungen abzutrennen. Durch eine Reextraktion mit Schwefelsäure geht das Zink als Zinksulfat wieder in die wässrige Phase. Aus dieser Lösung wird das Zink in einer Elektrolysezelle mit Gleichstrom als reinstes Zinkmetall zurückgewonnen. Zusätzlich wird das zur Stickoxidreduktion im Verbrennungsprozess im Überschuss zugegebene Ammoniak durch ein Ausstrippen mit Dampf zurückgewonnen. Behandlung der Abwässer In der neuen Anlage wird der pH-Wert der ammoniakhaltigen Abwässer durch Zugabe von Salzsäure auf einen pH-Wert zwischen 9 und 11 gebracht. Dies führt zur Bildung von Gips und Metallrückständen, welche wiederum abgetrennt werdenmüssen.DieAbwässerwerdenfiltriertund die Rückstände recycliert, indem diese erneut den Verbrennungsöfen zugeführt oder nach der Trocknung auf Abfalldeponien gelagert werden. Der Grossteil der Stoffe wird allerdings weiterverkauft oder von Rohstoffhändlern übernommen. Zufriedenheit auf der ganzen Linie Der beschriebene Prozess wird mit fünf Modicon-Quantum-Automatisierungsinseln von Schneider Electric geregelt, gesteuert und überwacht. Für eine optimale Verfügbarkeit sind die Steuerungen über einen optischen Ring (Modbus TCP) miteinander und mit den redundanten PLS-Servern verbunden. Für die Signalerfassung respektive -ausgabe werden dezentrale I / O-Einheiten des Typs Advantys verwendet. Diese wurden in dezentrale Schränke, welche im Prozess aufgestellt sind, oder direkt im MCC eingebaut. So wie die Prozessstationen sind die I / O-Einheiten mit einem optischen Ring untereinander und mit der Prozessstation verbunden. Bei der Projektabwicklung wurde grosser Wert auf Standardisierung gelegt, damit in der ganzen Anlage eine identische Automatisierung garantiert werdenkann.«Wirarbeitensehreffizientmitdenverschiedenen Steuerungselementen; Ausfälle hatten wir sehr selten», freut sich Markus Juchli, dipl. Chemiker HTL und Direktor der KEBAG.
Schneider Live 2011 KEBAG Kehrichtbeseitigungs-AG Jörg Boltshauser, Verkauf und Konzepte, LeitTec AG; Ernst Wenk, Projektleiter, LeitTec AG; Markus Juchli, Direktor, KEBAG KehrichtbeseitigungsAG; Hans Beck, Verkaufsingenieur, Schneider Electric Eingesetzte Schneider Electric-Produkte > SPS Modicon Quantum > Dezentrale E/A System Advantys STB > Netzwerkkomponenten Ethernet Connexium > Programmiersoftware Unity Pro XL LeitTec AG Die 1997 gegründete LeitTec AG, eine Firma für Prozessautomation mit Hauptsitz in Bern mit insgesamt 18 Ingenieuren und Technikern. Die Kernkompetenz liegt in der Realisierung von leittechnischen Anlagen mit den benötigten Netzwerken, wobei seit einigen Jahren auch Projekte als «EMSR-Generalunternehmung» realisiert werden. Massgeschneiderter Service und Support gehören ebenfalls zu den angebotenen Dienstleistungen. Spezialisiert ist die LeitTec AG auf die Branchen Kraftwerke, Abfallbehandlung, Energieversorgung, thermische Systeme, Gebäudetechnik im Bereich Pharma und die Automatisierung von Produktionsprozessen. 37
Seite 1 und 2: Schneider Live 2011
Seite 3: Inhaltsverzeichnis Seite 4 - 9 Seit
Seite 6: 6 Werner Christen, Projektleiter be
Seite 9: Beteiligte Unternehmen > Elektro Na
Seite 12 und 13: Automation / Energie 12 «Bezüglic
Seite 14 und 15: immer auf sich. Wenn er mit den Arb
Seite 16 und 17: 16 Eingesetzte Schneider Electric-P
Seite 18 und 19: Elektro Stoll Schweiz GmbH Die Elek
Seite 20 und 21: Xavier Emery, Projektleiter, Alther
Seite 22: Energie Abfälle verbrennen - eine
Seite 25 und 26: Schneider Live 2011 ZAB Zweckverban
Seite 27 und 28: Energie widerspiegeln sich auch in
Seite 29: Schneider Live 2011 Garten-Center,
Seite 32 und 33: 32 Eingesetzte Schneider Electric-P
Seite 34 und 35: 34 Vorteil für Bauunternehmer Ein
Seite 39 und 40: Automation 47 Tunnels und 1700 Kilo
Seite 41 und 42: Automation so Giovanoli, folgt ein
Seite 43 und 44: Energie 1936 gegründeten Bäckerei
Seite 45 und 46: Schneider Live 2011 Bäckerei Stein
Seite 47 und 48: Schneider Live 2011 Syngenta Crop P
Seite 49 und 50: Den Energiefressern auf der Spur Pi
Seite 51 und 52: Energy Efficiency Planung «Überwa

Schneider LIVE 2011 als PDF (8.53 MB) - Schneider Electric

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?