Pack & Log 07/2016

Etiketten Aktuell Lebensmittel
Smart Packaging
FachPack
Automatisch gut
Zu den Highlights am FachPack-Messestand
der Bito-Lagertechnik zählt das
selbstfahrende, autonome Transportsystem
LEO Locative, das Behälter und Kartonagen
mit einem Gewicht von bis zu
20 Kilogramm befördern kann.
Diese Produktneuheit ver- und entsorgt
Produktionsanlagen, verbindet
Produktion- und Lager, Wareneingang
und Lager oder Produktion
und Warenausgang. Durch den automatisierten
Transport kommt es zu weniger
Beschädigungen an den Produkten, und
die Mitarbeiter müssen keine schweren
Lasten tragen. Im Vergleich zu anderen
selbstfahrenden Transportsystemen sind
keine Steuerung und keine aufwendige
Installation erforderlich. Damit profitieren
Betriebe von der einfachen Inbetriebnahme
und der intuitiven Bedienung. Denn
das Besondere ist, dass LEO Locative einer
optischen Spur folgt, die der Anwender
einfach auf den Boden kleben und auch
schnell wieder entfernen oder ändern
kann. Damit lässt sich die Streckenführung
schnell an neue Anforderungen anpassen.
Über zusätzliche Markierungen
weiß das System stets, wo es sich befindet
und kann seine Ziele sicher ansteuern.
Eine Besonderheit stellt das patentierte
Übergabekonzept dar, welches das Transportsystem
ergänzt. LEO Locative fährt
der Spur folgend durch eine Übergabestation,
gibt seinen Behälter ab und nimmt
einen neuen auf – ohne Hilfselektrik oder
aufwändige Pneumatik.
Auf dem Messestand wird auch die neue
Bitobox EQ zu sehen sein: Der Lagerspezialist
hat bei dieser Klappbox den Fokus
klar auf den Anwender gerichtet und in Zusammenarbeit
mit Arbeitswissenschaftlern
des IAD (Institut für Arbeitswissenschaft
der Technischen Uni Darmstadt) und der
Designagentur paul martin in Kaiserslautern
eine optimale Handhabung sichergestellt.
Der Mitarbeiter kann zum Beispiel die
Seitenwände mit einer innovativen Wippe
Bito
Halle Stand
4 341
Das fahrerlose Transportsystem
LEO Locative befördert
Behälter und Kartonagen mit
einem Gewicht von bis zu 20
Kilogramm. Durch den automatisierten
Transport kommt
es zu weniger Beschädigungen
an den Produkten, und
die Mitarbeiter müssen keine
schweren Lasten tragen
Einwegpaletten für alle Anforderungen
entriegeln – ohne sich dabei
die Finger einzuklemmen,
wie das bei vergleichbaren
Produkten oft der Fall ist. Er
löst die Verriegelung entweder
mit Daumen oder Handballen.
Mit dem Handballen erfolgt
diese Tätigkeit wesentlich ermüdungsfreier
und weniger
belastend. Der Behälter ist zudem
äußerst platzsparend: Im
leeren Zustand lässt sich die
Bitobox zusammenklappen und reduziert
so ihr Volumen um 75 Prozent. Anwender
sparen damit Transport- und Lagerkosten.
Optional stattet Bito den Behälter mit verstärkten
Rippen- oder Doppelböden aus.
Damit können Unternehmen ihn sogar in
automatisierten Lagern einsetzen.
Die Bitobox XLmotion ist speziell auf die
Anforderungen in automatisierten Lagern
ausgerichtet. Ein neuartiger Umlaufboden
sorgt zum Beispiel für eine hohe Stabilität
und für minimale Laufgeräusche. Mit den
Maßen 599 x 399 x 270 Millimeter und
einem im Vergleich zu Wettbewerbsprodukten
bemerkenswert hohen Volumen
von 53 Litern kann dieser Behälter Waren
mit einem Gesamtgewicht von bis zu 50
Kilogramm aufnehmen. Sind die Boxen im
vollen Zustand gestapelt, hält die unterste
250 Kilogramm aus.
Aus dem Zubehörbereich der Behältersysteme
sind die Barcode-Plomben neu. Diese
können per Laser mit Barcodes oder QR-
Codes beschriftet werden und bieten dadurch
absoluten Originalitätsschutz. Die Sicherheit
beim Transport in Bito-Deckelbehältern lässt
sich dadurch weiter erhöhen.
[pl]
Die INKA Paletten GmbH ist der größte europäische Hersteller von Einwegpaletten aus Holzwerkstoff.
Die erste INKA-Palette wurde 1971 in Siegertsbrunn bei München gefertigt. Dort befindet sich
bis heute der Sitz des Unternehmens. Mittlerweile hat INKA drei Produktionsstandorte in Europa
und zwei in den USA.
INKA-Paletten sind in allen Standardmaßen erhältlich, von der 1/4-Palette bis zum CP3-Format.
Der Vertrieb erfolgt über ein flächendeckendes Händlernetz mit über 160 Verkaufsstellen in Europa
und zahlreichen weiteren Ländern weltweit. INKA-Paletten werden nach einem
garantiert schädlingsfreien Verfahren produziert. Daher sind INKAs als
Universal-Ladungsträger für weltweite Exporte hervorragend
geeignet. Eventuelle Quarantänebestimmungen
unterschiedlichster Länder
(etwa die ISPM15/NIMF15) müssen bei
INKA-Paletten nicht beachtet werden. INKA-
Paletten sind seit 2010 PEFC-zertifiziert.
INKA-Paletten: Halle 7, Stand 218
Foto: Bito