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Industrielle Automation 1/2017

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Von der Bedienstation am Mischer kann über das Leitsystem<br />

die Produktion gestartet und kontrolliert werden<br />

erfassen und nachweisen – nicht aus errechneten<br />

Werten oder Vorgaben, sondern<br />

auf Basis realer Produktionsdaten“, erklärt<br />

Christian Meyer zu Venne, Geschäftsführer<br />

der Waffelfabrik. Das dient der Dokumentation<br />

und dem Qualitätsnachweis.<br />

Von gesteigerter Produktqualität<br />

profitieren<br />

Ein weiterer Grund für die Entscheidung für<br />

WinCC als Leitsystem ist dessen Erweiterund<br />

Skalierbarkeit. Das System lässt sich<br />

schnell an die durch Linienergänzungen<br />

oder -modernisierungen sich ständig ändernden<br />

Umgebungsbedingungen anpassen<br />

und erlaubt Mengengerüste von bis zu<br />

256000 Variablen. Auch können weitere Bedienstationen<br />

jederzeit angebunden werden;<br />

insgesamt 32 Clients je WinCC-Server.<br />

Für die Integration bestehender und neuer<br />

Anlagen gibt es zwei Möglichkeiten: Entweder<br />

werden sie als Industrie-PC in das bereits<br />

vorhandene System eingebunden, sodass<br />

das Scada-Projekt lokal läuft und Daten<br />

mit dem Server synchronisiert werden.<br />

Oder auf das komplette Projekt wird via<br />

Thin Clients auf einem zentralen WinCC-<br />

Server zugegriffen.<br />

Durch die Automatisierung des Produktionsprozesses<br />

sowie die Speicherung und<br />

Analyse der Fertigungsdaten konnte der<br />

01 Die gleichmäßig hohe Qualität der<br />

Flachwaffeln lässt sich dank detaillierter<br />

Produktionsdatenerfassung im Leitsystem<br />

auf Knopfdruck bzw. Mausklick nachweisen<br />

Waffelhersteller die Produktqualität weiter<br />

steigern und gleichzeitig durch einen optimierten<br />

Rohstoff-Einsatz Fehldosierungen<br />

vermeiden. Da WinCC außerdem jederzeit<br />

leicht angepasst werden kann, lassen sich<br />

mit dem System auch weitere Modernisierungen<br />

und Anpassungen schnell und problemlos<br />

umsetzen.<br />

Bilder: Siemens<br />

www.siemens.de<br />

PAM-199-P<br />

digitaler Leistungsverstärker<br />

modernes kostenoptimiertes<br />

Design<br />

für alle typischen Anwendungen<br />

für alle Proportionalventile<br />

geeignet<br />

USB Schnittstelle<br />

DNV·GL Approval<br />

geringe Lagerkosten durch<br />

reduzierte Vielfalt<br />

hohe MTTF d Werte<br />

02 Hier wird der Teig<br />

zu Flachwaffeln gebacken:<br />

der Vorratsbehälter (rechts<br />

neben den Sichtfenstern) dient als<br />

kurzfristiger Puffer für den Backofen<br />

Elektronik GmbH<br />

Gewerbering 31<br />

D-41372 Niederkrüchten<br />

Telefon: +49 (0)2163 577355-0<br />

Fax: +49 (0)2163 577355-11<br />

E-Mail: info@w-e-st.de<br />

Internet: www.w-e-st.de<br />

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für dynamische Antriebslösungen<br />

INDUSTRIELLE AUTOMATION 1/<strong>2017</strong> 31

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