Verfahrenstechnik 3/2017
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ARMATUREN I TOP-THEMA<br />
Herr Neubauer, was ist das Besondere an<br />
Ihren Ventilen?<br />
In zwei Worten: die Vielseitigkeit und<br />
Zuverlässigkeit. Es gibt vier verschiedene<br />
Serien (Classic, Mini, Combi und Compact)<br />
mit je vier verschiedenen Antriebsformen<br />
und noch mehr Prozessverbindungen.<br />
Das sind über 1000 Varianten,<br />
damit können wir das Ventil an nahezu<br />
jeden Kundenprozess anpassen und<br />
nicht umgekehrt. Die Zuverlässigkeit<br />
zeigt sich in der langen Lebensdauer<br />
unserer Membran in Form eines PTFE-<br />
Faltenbalges mit mehr als einer Million<br />
Schaltzyklen.<br />
Was verbirgt sich hinter dem Produktnamen<br />
Biocheck?<br />
Rieger ist Mitglied der Neumo-Ehrenberg-<br />
Gruppe, in der sich seit Jahren die Vorsilbe<br />
„Bio“ für unsere Komponenten etabliert<br />
hat. Die Nachsilbe sagt jeweils aus,<br />
um welches Bauteil es sich handelt, und<br />
mit „Check“ ist die Prozessüberprüfung<br />
mittels aseptischer Probenahme gemeint.<br />
Es gibt noch weiteres Probenahmeequipment<br />
wie Bioshut und Biocap oder Neumo-<br />
Rohrkomponenten wie Bioconnect, Biocontrol<br />
und Bioflow.<br />
Sie bieten ein abschließbares Handrad<br />
an. Welche Idee steckt dahinter?<br />
Sobald ein Prozess z. B. bei der Probenahme<br />
zur Umgebung geöffnet wird, tritt<br />
Produkt in die Umgebung aus und auch<br />
die Umgebungsluft dringt in die Anlage<br />
ein. Dies kann bei unkontrollierter Öffnung<br />
in aseptischen Prozessen fatale<br />
Folgen für das Produkt haben. Darum<br />
kann das Abschließen einer Armatur<br />
sinnvoll sein. Oder auch bei Außentanklagern<br />
kann ein abschließbares Ventil<br />
vor unerlaubter Produktentfernung<br />
schützen.<br />
Markus Neubauer ist Vertriebsingenieur<br />
beim Ventilhersteller Rieger<br />
(Cleaning-in-Place)-Anlage besaß einen<br />
geringen Bedienkomfort und wurde in der<br />
Wartung immer zeitintensiver. Durch langjährige<br />
Projekterfahrung in der Lebensmittel-<br />
und Getränkeindustrie war man in<br />
Viersen mit der Leistungsfähigkeit des Ventilspezialisten<br />
Gebrüder Rieger vertraut.<br />
Ein kreativer Lösungsvorschlag, in dem<br />
mit Doppelstocktanks und dem sogenannten<br />
„Reinigungsverteil-Igel“ das Platzproblem<br />
in den Griff zu bekommen war, traf auf<br />
großen Zuspruch. Der Reinigungsverteil-Igel<br />
ist eine besondere Ventilkonstruktion und der<br />
Schlüssel dazu, um alle im Reinigungsprozess<br />
benötigten Medien auf engstem Raum<br />
intelligent in die bestehenden Produktionsbereiche<br />
zu leiten. Die neue Reinigungsanlage<br />
erreicht alle kalkulierten Einsparungspotenziale<br />
in Bezug auf Zeit, Chemikalien-,<br />
Wasser- und Energieeinsatz und arbeitet zudem<br />
deutlich effizienter.<br />
(eli)<br />
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