O+P Fluidtechnik 10/2017

SENSORIK
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feld der Sensorlösung durch das Auftreten von Wasser, Feuchtigkeit
und Kühlemulsionen, durch hohe mechanische Beanspruchung
und die starken elektromagnetischen Felder der Induktionsheizelemente
der Pressen gekennzeichnet. Versuche mit induktiven
Sensoren haben sich in dieser Heavy-Duty-Anwendung als nicht
zufriedenstellend erwiesen – zudem war das Schaltverhalten nicht
ausreichend schnell und präzise. Beste Ergebnisse hingegen lieferte
die Laserlichtschranken-Baureihe WL12L von Sick zusammen mit
SW50-Hochtemperaturreflektoren.
HITZEBESTÄNDIGES DUO
Die Laserlichtschranke WL12L macht nicht nur einen sehr wertigen
und robusten Eindruck – sie ist es auch. Der Sensor ist in
einem robusten, hochdruckfesten Metallgehäuse untergebracht,
das die Anforderungen der Schutzart IP69k erfüllt. Bei Bedarf ist
die WL12L mit zusätzlicher Teflonbeschichtung erhältlich – was
beispielsweise die Beständigkeit gegenüber Ölemulsionen, Säuren
und anderen aggressiven Umgebungseinflüssen weiter
erhöht. Die maximale Betriebstemperatur der Autokollimations-
Lichtschranke ist mit +50 °C spezifiziert – ein Wert, den Hatebur
mit der Montage des Sensors hinter einem zusätzlichen Wärmeschutzblech
gewährleistet.
Am Montageort des Reflektors in den Hotmatic-Warmpressen
herrschen deutlich höhere Temperaturen – weshalb Standardreflektoren
aus Kunststoff bereits nach kurzer Zeit im Wärmestrahlungsbereich
schmelzen und sich verformen. Diese Gefahr besteht
bei den Hochtemperaturreflektoren SW50 von Sick nicht: das in
den eloxierten Aluminium-Montagerahmen eingesetzte Borosilikatglas
widersteht Temperaturen bis 300 °C. Insgesamt erreicht das
System aus WL12L und SW50 unter den vorhandenen Bedingungen
eine beständig hohe Verfügbarkeit – und bietet Hatebur zugleich
ein sehr präzises, störungsfreies Detektionsverhalten.
HÖCHSTE PRÄZISION
Im Markt der Laserlichtschranken in dieser Bauform zählt die WL12L
in den unbedenklichen Laserschutzklassen 1 oder 2 zu den „Best-in-
02 Die Hochtemperaturreflektoren SW50 haben ein in den
eloxierten Aluminium-Montagerahmen eingesetztes
Borosilikatglas, das Temperaturen bis 300 °C widersteht
03 Die Laserlichtschranke im Metallgehäuse mit Schutzart IP69k
Class“–Baureihen. Sie überzeugt nicht nur durch hohe Reichweiten
bis 18 m, besondere Funktionsreserven und eine extrem gute Fremdlichtsicherheit,
sondern dank der Laser-LED auch durch eine ausgezeichnete
Detektionsgenauigkeit. So ist der Lichtfleck, den der
Sensor in der Hotmatic-Warmpresse auf dem Stangenmaterial erzeugt,
nur etwa 0,8 mm groß – gleichzeitig aber gut sichtbar und der
Sensor dadurch gut ausrichtbar. Die Laserfleckgeometrie – sowie die
bei einer maximalen Schaltfrequenz von 2 500 Hz sehr kurze Ansprechzeit
– ermöglichen es, die Schnittstellen am Anfang und am
Ende der Werkstücksektion exakt zu detektieren. Hieraus resultieren
im weiteren Bearbeitungsprozess präzise Fertigungsschritte – Produktionsunterbrechungen
und unnötiger Materialeinsatz werden
zuverlässig vermieden. Gleichzeitig gelingt es der intelligenten
SIRIC-Chiptechnologie der WL12L, die Einflüsse von Fremdlicht und
elektromagnetischen Feldern vollständig auszublenden.
DIE KOMBINATION MACHT DEN UNTERSCHIED
Anspruchsvolle Einsatz- und Umfeldbedingungen erfordern je nach
Branche und Applikation unterschiedliche Leistungsmerkmale. Ob
erhöhte Dichtigkeit, Hygiene-Design, Chemikalienresistenz, Temperaturbeständigkeit
oder Schock- und Vibrationsfestigkeit – nicht immer
reicht eine einzige Heavy-Duty-Eigenschaft aus. Oftmals ist – wie bei
Hatebur – erst die Kombination beispielsweise aus thermischer,
mechanischer oder elektromagnetischer Beständigkeit ideal. Daher
sorgen Heavy-Duty-Sensoren von Sick – nicht nur bei Hatebur – für
eine maximale Verfügbarkeit von Maschinen, Anlagen und Prozessen.
www.sick.de
01 Hatebur ist führend bei Umformmaschinen für
Präzisionsteile aus Metall
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