Industrielle Automation 3/2018
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SENSOR+TEST <strong>2018</strong> I MESSE<br />
Ein perfektes Team<br />
Wie Positionssensoren und ein smarter Assistent Ihre Maschine im Blick behalten<br />
durch eine Analyse der gesammelten Daten<br />
eine Optimierung angestoßen werden.<br />
Daher können Sensoren auch als die<br />
Sinnesorgane bezeichnet werden. Ohne<br />
Sensoren wäre Industrie 4.0 taub und<br />
blind. Sensoren sind die wichtigste Quelle,<br />
weil sie die Informationen und Daten<br />
liefern, um Industrie 4.0 anwenden und<br />
durchführen zu können.<br />
Ein neuer Standard<br />
Um eine effiziente Produktion sicherzustellen und dabei<br />
Maschinenstillstände auf ein Minimum zu reduzieren, ist die<br />
Zustandsüberwachung einer Anlage das A und O. Zum Einsatz<br />
kommen Sensoren, die nicht nur die Messung von Maschinendaten<br />
ermöglichen, sondern auch Erfahrungen sammeln. Und genau das<br />
leistet eine neue Generation Positionssensoren für anspruchsvolle<br />
Motion-Control-Anwendungen, die durch einen smarten<br />
Assistenten bestens unterstützt wird.<br />
Je nach Anwendung und Schwerpunktsetzung<br />
gibt es unterschiedliche Möglichkeiten<br />
für Industrie 4.0. Wurden z. B. zuvor<br />
in Zylindern lediglich Endlagenschalter zur<br />
Begrenzung der Kolbenbewegung eingesetzt,<br />
kann durch den Einbau eines magnetostriktiven<br />
Sensors in einen Zylinder jeder<br />
Dr. Olaf Kissing, Produktmanager, MTS Sensor<br />
Technologie GmbH, Lüdenscheid<br />
Hub des Kolbens erfasst werden. Diese<br />
durchgängige Erfassung der Hubbewegung<br />
ermöglicht neben einer Regelung der Bewegung<br />
auch eine Auswertung der Verfahrgeschwindigkeit<br />
des Kolbens. Dies ist ein<br />
erster Schritt im Rahmen von Industrie 4.0.<br />
An diesem Beispiel wird auch die Bedeutung<br />
von Sensoren sehr genau verdeutlicht:<br />
Sensoren bereiten in vielen Bereichen den<br />
Weg für Industrie 4.0, weil Werte erfasst<br />
und gemessen werden, die für den Betrieb<br />
der Anlage genutzt werden. Zudem kann<br />
Sensoren sollen dabei nicht nur die eigentliche<br />
Messgröße erfassen und ausgeben,<br />
wie z. B. Position oder Geschwindigkeit; die<br />
Sensoren sollen auch Informationen über<br />
den eigenen Zustand liefern und, wenn<br />
möglich, auch die Zustandsüberwachung<br />
einer Anwendung mit weiteren Daten<br />
unterstützen. MTS Sensors hat dies bei der<br />
Entwicklung der R-Serie V berücksichtigt.<br />
Dabei waren zu Beginn der Entwicklung<br />
zwei Fragen zu klären:<br />
1. Welche zusätzlichen Informationen soll<br />
ein linearer Positionssensor neben den<br />
Messgrößen Position und Geschwindigkeit<br />
liefern?<br />
2. In welcher Weise sollen diese zusätzlichen<br />
Informationen an einen Nutzer bzw. eine<br />
Steuerung ausgegeben werden?<br />
Zur Überwachung des eigenen Zustands<br />
liefern die Sensoren der R-Serie V eine Rückmeldung<br />
über die Güte des gemessenen<br />
Positionssignals. So kann überprüft werden,<br />
wenn durch Beschädigungen oder Umwelteinflüsse<br />
der Sensor und somit die Positionsmessung<br />
beeinflusst werden. Eine<br />
Beeinträchtigung des gemessenen Positionssignals<br />
kann zu einer fehlerhaften Messung<br />
und somit zu einer falschen Rückmeldung<br />
an die Steuerung führen.<br />
Weitere Informationen sind u. a. der<br />
gesamte zurückgelegte Weg und die Anzahl<br />
der gefahrenen Zyklen. Diese Daten können<br />
zur Analyse und Auswertung der bewegten<br />
Maschinenteile genutzt werden.<br />
Ähnlich wie bei einem Fahrzeug kann<br />
anhand der insgesamt gefahrenen Wegstrecke<br />
ein Wartungsintervall festgelegt<br />
werden. Über die Anzahl der verfahrenen<br />
Zyklen kann dabei ermittelt werden, ob<br />
viele kurze Wege oder wenige lange Wege<br />
gefahren wurden.<br />
01 In Verbindung mit dem TempoLink-Assistenten erfassen lineare Positionssensoren<br />
relevante Maschinendaten, die dem Anwender wichtige Informationen liefern und<br />
Verbesserungen im Prozess verdeutlichen<br />
14 INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/<strong>2018</strong>