MAV 03.2018

CNC Power-
Engineering
matische Werkzeugwechsler (AWC) ermöglicht
mit einer Aufnahmekapazität von 32
Werkzeugen (optional bis 40) den unbemannten
Betrieb. Beigestellte, modular erweiterbare
Werkzeugmagazine in Trommelausführung
mit mehreren Ebenen erweitern
die Werkzeugkapazität auf bis zu 505 je
nach Ausführung. Der integrierte Spindelmotor
hält Schwingungen beim Hochgeschwindigkeitsbetreib
so gering wie möglich.
Daraus resultieren hohe Oberflächengüten
und eine maximale Werkzeugstandzeit.
Auch bei Mazak steht die additive Fertigung
hoch im Kurs. Das leistungsstarke vertikale
5-Achs-Bearbeitungszentrum Variaxis
j-600/5X ist für die Hybridbearbeitung mit
einem Wire-Arc-Beschichtungskopf für die
superschnelle additive Fertigung (AM) nach
dem Wire-Arc-Prinzip ausgestattet. Diese
Hybrid-Multifunktionsmaschine Variaxis
j-600/5X AM ermöglicht hohe Auftragsraten
bei deutlich kürzeren Bearbeitungszeiten
und kurze Rüstzeiten. Der große Vorteil der
Mazak-AM-Technologie liegt darin, dass
unterschiedliche Materialien auf einem Trägersubstrat
aufgebaut werden können. Es
können damit auch Werkstücke hergestellt
werden, die mit einer reinen Dreh- und Fräsbearbeitung
nicht zu fertigen sind.
Das CNC-Drehzentrum Quickturn 250
MY mit Roboterbeladung deckt den immer
wichtiger werdenden Bereich Automatisierung
ab. Das Beladesystem auf der Basis eines
Fanuc-Roboters TA-12/200 macht aus
dem Drehzentrum eine „Plug-and-Play“-Belade-
und Bearbeitungskomplettlösung.
Die Mazak VTC-760C jetzt neu mit Siemens
Sinumerik 828D Steuerung. Bild: Mazak
Werkzeugmaschine und Roboter werden gemeinsam
von der Mazak SmoothG CNC
gesteuert. Der TA12/200 ist mit separaten
Be- und Entladegreifern ausgestattet und
kann Werkstücke bis 12 kg und Durchmesser
200 mm handhaben.
Maschinen optional mit neuer
Siemens-Streuerung verfügbar
Das vertikale Bearbeitungszentrum
VTC-760C ist seit kurzem optional mit der
neuen Siemens-Steuerung 828D verfügbar
und in dieser Variante ebenfalls in Düsseldorf
zu sehen. Die Maschine eignet sich ideal
für Kunden, die Mazaks innovative Bearbeitungslösungen
nutzen möchten, sich aber
bereits auf Siemens festgelegt haben. Von
ausschlaggebender Bedeutung hierbei: Die
Steuerung liefert automatisch Feedback zu
zahlreichen Maschinendiagnosen, was Ausfallzeiten
reduzieren und die Fertigungseffizienz
verbessern kann – die ideale Paarung
von Präzisionsbearbeitung, Bearbeitungsgeschwindigkeit
und Industrie 4.0 Richtlinien.
Die Fahrständerkonstruktion des
VTC-760C bietet nicht zuletzt durch zwei
getrennt beladbare Bereiche ein hohes Maß
an Flexibilität für unterschiedlichste Anwendungsbereiche
und erlaubt in Kombination
mit dem 2300 mm großen feststehenden
Tisch die Bearbeitung langer Werkstücke
auch bei Überragen des Tischbereichs.
Ihre hohe Produktivität erzielt die Maschine
durch die leistungsstarke Spindel mit 12 000
min -1 und 16 kW (S6–25%) sowie die Eilganggeschwindigkeiten
von 42 m/min in X,
Y- und Z-Achse.
Mit dem vertikalen Bearbeitungszentrum
VTC-800/30SR
präsentiert Mazak eine weitere
mit Siemens-Steuerung ausgestattete
Werkzeugmaschine. Die VTC-
800/30SR verfügt über eine
Hauptspindel mit einer Drehzahl
von 18 000 min -1 und bringt es
auf Eilganggeschwindigkeiten von
50 m/min in X-, Y- und Z-Achse.
Im Lieferumfang ist außerdem serienmäßig
ein automatischer
Werkzeugwechsler für 30 Werkzeuge
enthalten.
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Yamazaki Mazak Deutschland GmbH
www.mazak.de
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Halle 7,
Stand 7038
März 2018 29