MAV 03.2018

GrindtecSPECIAL
ment für den Nutzer, und die Nebenzeiten
werden obendrein um einiges verkürzt – bei
Bedarf rund um die Uhr.
Besonders bei präzisionssensiblen Bearbeitungsvorgängen
muss kontinuierlich gemessen
werden. Eine 3D-Abtastung der
Werkzeuggeometrie ist schon seit Jahren in
den Schleifmaschinen von Rollomatic integriert.
Dass es auch kontaktlos im laufenden
Betrieb funktioniert, zeigt Rollomatic ebenfalls
auf der Grindtec. „Kein Eingriff des Bedieners
ist nötig, um die Werkzeuge im Mikrometer-Bereich
messen zu lassen. Via Laser
werden beispielsweise Durchmesser oder
Index-Position jedes Zahns ausgelesen, was
die Eigenständigkeit des Produktionsprozesses
und seine Qualität sichert. So können
auch sehr kleine Werkzeuge vermessen werden,
ohne die Schneidkante zu beschädigen.
Zudem entfallen im Gegensatz zur herkömmlichen
Methode die Rüstzeiten des
Messtasters“, erläutert Wunderlin. Insgesamt
gesehen wird Ausschuss reduziert und
die Produktivität gesteigert, was der Gesamteffizienz
des Produktionsvorgangs zu
Gute kommt.
Laser-Maschine bringt PKD präzise in Form
„Nach dem Erodieren mussten bisher wesentliche
Merkmale eines PKD-Werkzeugs
wie beispielsweise Rundfase oder Spanleitstufen
auf separaten Maschinen eingebracht
werden. Mit der neuen Laser-Smart 501 ist
damit Schluss: Sie erledigt sämtliche Prozesse
in einem Arbeitsgang, was deutlich Zeit
einspart und dabei die Produktivität steigert“,
so Wunderlin. „Zudem wird ein hohes
Maß an Präzision durch die Lasertechnologie
erreicht. Denn anders als beim Erodieren
schneidet der Laser glatt durch das
Diamantkorn. So entstehen extrem scharfe
und klar definierte Schneidkanten. Die Folge
beim Zerspanen: glattere Oberflächen
dank der Rundfase sowie eine geordnete
Spanabfuhr durch die entsprechenden Spanleitstufen.“
Bei Bedarf können auch effektive
Spanbrecher für die gezielte Spankontrolle
eingebracht werden.
Um die Bearbeitung von Monoblock-
Werkzeugen zu vereinfachen, hat Rollomatic
in der Laser-Smart 501 die Werkstückaufnahme
angepasst und einen Automatisierungsprozess
integriert. So können mit dem
Job-Manager unterschiedlichste Werkzeuggeometrien
ohne Bedienereingriff geladen
und bearbeitet werden. „Durch eine Umgestaltung
des Maschinendesigns ermöglichen
wir einen größeren Bearbeitungsraum für
eine noch größere Vielfalt an Werkzeugen.
Außerdem haben wir es damit geschafft,
einen Fanuc-Roboter zu integrieren, ohne
die Stellfläche zu verändern“, ergänzt
Wunderlin.
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Rollomatic SA
www.rollomaticsa.com
Grindtec Halle 5 Stand 5098
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März 2018 51