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MAV 03.2018

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Themenpark industrie 4.0<br />

▶<br />

DREHFRÄSZENTREN & LANGDREHER ZUVERLÄSSIG PROGRAMMIEREN<br />

CAD/CAM-Komplettlösung für<br />

schwierigste Aufgaben<br />

Multifunktionale CNC-Bearbeitungszentren für die anspruchsvolle<br />

Komplettbearbeitung sind das am schnellsten wachsende Maschinensegment.<br />

Die CNC-Programmierung der hochkomplexen Mehrachs-<br />

und Mehrkanal-Drehfräszentren ist selbst für erfahrene Zerspanungstechniker<br />

eine echte Herausforderung. Deutlich komfortabler,<br />

schneller und sicherer gelingt dies mit dem Modul Drehfräsen<br />

von SolidCAM.<br />

Komplexität reduzieren:<br />

Solid-<br />

CAM für mehrachsige<br />

Dreh-<br />

Fräszentren sowie<br />

Kurz- und<br />

Langdrehautomaten.<br />

kommt: die Werkstücke werden<br />

immer komplexer und wenn nicht<br />

nur reine 2.5D-Profile, Taschen<br />

und Bohrungen herzustellen sind,<br />

sondern auch 3D-Flächen, die eine<br />

4- oder gar 5-achsige Bearbeitung<br />

erfordern, ist definitiv Schluss mit<br />

der Programmierung direkt an der<br />

Steuerung.<br />

Konsistenter Workflow<br />

Der Autor<br />

Bekir Kilic,<br />

Leiter,<br />

SolidCAM GmbH.<br />

Moderne Drehfräszentren sind auf<br />

dem Vormarsch. Das ist in Anbetracht<br />

ihrer Funktionsvielfalt, Flexibilität<br />

und Produktivität wenig<br />

verwunderlich. Die gleichzeitige<br />

Dreh- oder 5-Achs-Fräsbearbeitung<br />

an Werkstückvorder- und<br />

Rückseite ermöglicht eine extrem<br />

große Teilevielfalt.<br />

Der hohe Druck zu mehr Effizienz<br />

und Produktivität in der zerspanenden<br />

Fertigung sorgt dafür, dass<br />

sich viele Lohnfertiger und produzierende<br />

Unternehmen bei Neuinvestitionen<br />

für diesen Maschinentyp<br />

entscheiden – natürlich vorausgesetzt,<br />

das Teilespektrum<br />

passt. Viele Maschinen verfügen<br />

über ausgereifte Steuerungen und<br />

Bild: SolidCAM<br />

On-Board-Programmier-Tools, mit<br />

denen einfache Werkstücke sehr<br />

schnell programmiert werden können.<br />

Dennoch, der Zugriff auf die<br />

in den CAD-Daten hinterlegten<br />

Fertigungsgeometrien sowie die<br />

Produktivität bei der CNC-Programmierung<br />

einer integrierten<br />

CAD/CAM-Lösung sprechen eindeutig<br />

für eine Offline-Programmierung<br />

der Werkstücke.<br />

Die CNC-Programmierung direkt<br />

an der CNC-Maschine verbietet<br />

sich schon aus betriebswirtschaftlichen<br />

Gründen fast von allein,<br />

denn jeder Maschinenstillstand<br />

nagt an der Produktivität und bedeutet<br />

bei hohen Investitionskosten<br />

schnell verlorenes Geld. Hinzu<br />

Der Arbeitsablauf bei der CAM-<br />

Programmierung von komplexen<br />

Drehfräszentren mit SolidCAM<br />

läuft analog zu allen anderen<br />

CNC-Technologien in SolidCAM:<br />

Werkstück anlegen, Spannsituation<br />

definieren, Bearbeitungsoperationen<br />

erstellen, simulieren der<br />

CNC-Jobs und Ausgabe des lauffähigen<br />

CNC-Programms. Solid-<br />

CAM integriert sich dabei nahtlos<br />

in Solidworks beziehungsweise<br />

Autodesk-Inventor, was den direkten<br />

Zugriff auf die Konstruktionsdaten<br />

ermöglicht.<br />

Ohne Datenkonvertierung und<br />

Verlust der im CAD-Modell hinterlegten<br />

Features können die Modelle<br />

für die Fertigung aufbereitet<br />

werden. Im Falle einer Konstruktionsänderung<br />

besonders wichtig:<br />

anstatt wie bei der manuellen Programmierung<br />

ganz von vorne zu<br />

beginnen, können die erzeugten<br />

Werkzeugwege in kürzester Zeit<br />

automatisch aktualisiert werden.<br />

Der konstruktive Aufbau und die<br />

anspruchsvolle Kinematik von<br />

Kurz- bzw. Langdrehautomaten<br />

126 März 2018

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