MAV 03.2018

Über die Rundlaufmessvorrichtung an
der TD 1002 lassen sich in einer Aufspannung
sogar Rund- und Planlauf
der Scheiben messen. Bild: Haimer
Andreas Haimer, Geschäftsführer der
Haimer GmbH: „Unwucht im Werkzeugsystem
zu beseitigen, ist einfach machbar
und für jeden erschwinglich.“ Bild: Haimer
lassen sich Werkzeugaufnahmen, Schleifscheiben und
große Rotoren bis Durchmesser 1000 mm auswuchten.
Dabei erreichen unsere Maschinen beste Wiederholgenauigkeiten
von < 0,5 gmm, was bei einem 1 kg schweren
Werkzeug einer Exzentrizität von 0,5 μm entspricht.“
Den einfachen Umgang mit der Haimer-Wuchttechnik
bestätigt unter anderem die Werkzeugschleiferei
Fuchs, Nittenau, in der seit fast zehn Jahren Tool Dynamic
Wuchtgeräte genutzt werden, um Schleifscheiben
inklusive Dorn zu wuchten. Produktionsleiter Andreas
Fuchs meint: „Wenn wir gewusst hätten, dass Wuchten
so einfach ist, hätten wir damit noch viel früher begonnen.“
Zudem ist der Erfolg deutlich messbar, wie Fuchs
bestätigt: „Mit gewuchteten Schleifscheibensätzen können
wir um 25 bis 30 Prozent höhere Vorschübe fahren.
Die Standzeiten und Abrichtzyklen der Scheiben haben
sich in gleichem Maße verlängert.“ Und nicht zuletzt
stieg die Qualität der von Fuchs hergestellten Hochleistungs-HSS-
und -VHM-Werkzeuge vom Wuchten.
Andere Werkzeugschleifer konnten durchs Wuchten
der Schleifscheiben ähnliche Aha-Erlebnisse verbuchen,
zum Beispiel Johannes und Ludger Nipper, Gründer
und Geschäftsführer der Werkzeugschleiferei Nipper
GmbH im niedersächsischen Lastrup: „Als wir 2011
anfingen, unsere Schleifscheiben zu wuchten, konnten
wir die Bearbeitung um 20 bis 25 Prozent beschleunigen,
und vor allem wurde die Qualität der Werkzeugoberflächen
erheblich besser.“ Da Nipper zu 90 bis 95
Prozent der Werkzeuge aus Vollhartmetall schleift, waren
die Auswirkungen besonders positiv. Denn das Material
ist sehr spröde und darf keinen Schlag bekommen,
sonst entstehen Haarrisse, die zum Werkzeugbruch führen
können. „Seit wir die Schleifscheiben wuchten, treten
fast keine Werkzeugbrüche mehr auf“, resümiert Johannes
Nipper.
Die Qualitätsverbesserung lässt sich nicht nur am
Ausbleiben solch schwerer Schäden festmachen. Dank
der besseren Qualität von Oberflächen und Schneiden
erzielen die Nipper-Werkzeuge bei den Kunden längere
Standzeiten und erlauben teilweise die Bearbeitung anspruchsvollerer
Materialien. Dank des vibrationsfreien
Laufs der CNC-Maschinen konnte Nipper auch die
Werkzeugpalette in den Bereich extrem filigraner Werkzeuge
hinein erweitern. „Wir schleifen inzwischen bis zu
0,4 mm Durchmesser, Stufenbohrer sogar mit nur 0,3.
An die Fertigung solcher Werkzeuge wäre ohne Wuchten
gar nicht zu denken“, zeigt sich Ludger Nipper auch
nach Jahren Erfahrung mit dem Wuchten immer noch
begeistert.
Für jeden Anwendungsfall die passende
Auswuchtmaschine
Die erste Tool Dynamic-Maschine brachte Haimer
1996 auf den Markt. Seitdem entstand eine komplette
Baureihe, die für jede Anforderung die passende Lösung
bereithält. Als Tisch- und Beistellmaschine konzipiert,
ist die Tool Dynamic TD 1002 beispielsweise eine ideale
Lösung zum Wuchten von Schleifscheiben. Die Wuchtadapter
mit automatischem Spannsystem spannen das
Werkzeug μm-genau wie die Werkzeugschleifmaschine
und sorgen so für sehr hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit.
Mit der optionalen Rundlaufmessvorrichtung
kann sogar in einer Aufspannung der Rund- und
Planlauf von Schleifscheiben gemessen werden. Die Bedienung
der TD 1002 erfolgt über ein integriertes Tastenfeld
und Display.
Die in der Praxis am häufigsten eingesetzten Modelle
Tool Dynamic Comfort und Comfort Plus werden
durch Touchscreen über die moderne und bedienerfreundliche
Auswuchtsoftware TD 4.0 bedient. Sie bie-
März 2018 9