Automationspraxis 03.2018
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_Materialfluss & Logistik<br />
überbrückt und so eine störungsfreie<br />
Durchfahrt des Transportguts<br />
gewährleistet. Wichtig hierbei war<br />
jedoch, dass das Schutzfeld wirklich<br />
nur bei Annäherung des<br />
Transportguts überbrückt wird –<br />
der Zugang von Personen jedoch<br />
verhindert wird.<br />
Smart Process Gating<br />
Bislang waren für die Erkennung<br />
des Transportguts – und damit<br />
auch zur Unterscheidung von Personen<br />
– zusätzliche Sensoren erforderlich.<br />
Hähner setzte auf Smart<br />
Process Gating, das bei der Absicherung<br />
von Gefahrenbereichen<br />
gegen unbefugten Zutritt ohne zusätzliche<br />
Muting-Sensoren auskommt.<br />
Das Verfahren basiert auf<br />
Typ 4 Sicherheits-Lichtvorhängen<br />
der Baureihe MLC und ist in die<br />
Variante MLC 530 SPG integriert.<br />
Sehr zufrieden mit der Entschei-<br />
„Die Rolltorabsicherung war nicht ganz einfach, denn ein<br />
Muting mit Sensoren war aus Platzgründen kaum machbar.“<br />
dung für Smart Process Gating ist<br />
der stellvertretende Betriebsleiter<br />
Dirk Böttger: „Die Paletten werden<br />
störungssicher transportiert –<br />
auch unterbrochene Paletten mit<br />
Spalt zwischen der Ladung. Die Sicherheitseinrichtung<br />
arbeitet sehr<br />
zuverlässig. Installations- und Serviceaufwand<br />
halten sich sehr in<br />
Grenzen, da eben durch den Wegfall<br />
zusätzlicher Mutingsensoren<br />
auch deren Aufbau und Justage<br />
entfallen.“<br />
↓<br />
Leuze Electronic GmbH + Co. KG<br />
www.leuze.com<br />
Logimat Halle 7, Stand A61<br />
Bild: Leuze<br />
Dirk Hähner, Industrieautomation Dirk Hähner<br />
Frank Bröcker, Sales Manager bei Leuze Electronic, Dirk<br />
Böttger, stellvertretender Betriebsleiter bei Dr. Weigert,<br />
Dirk Hähner, Inhaber und Geschäftsführer von IDH.<br />
Kamerabasierter Sensor für die<br />
Regalfach-Feinpositionierung<br />
Hochregallager sind durch Beladungsunterschiede<br />
oder temperaturbedingte Ausdehnung ständig in Bewegung.<br />
Dies erschwert eine störungsfreie Fachfeinpositionierung<br />
des Regalbediengerätes. Kamerabasierte<br />
Positionierungssysteme mit spezifischem Auswertealgorithmus<br />
sind hier eine smartere Lösung als die<br />
herkömmliche Positionierung mit mehreren Reflexions-Lichttastern.<br />
Bild: Leuze<br />
IPS 200i: Der<br />
kleinste kamerabasierte<br />
Positionierungssensor<br />
zur Fachfeinpositionierung.<br />
Besonders beliebt sind Lösungen, bei denen Kamera<br />
und Auswerteeinheit in ein Kompaktsystem integriert<br />
sind. Daher hat Leuze mit dem IPS 200i den kleinen<br />
kamerabasierten Positionierungssensor zur Fachfeinpositionierung<br />
von Paletten in Hochregallagern oder<br />
Behälterkleinteilelagern entwickelt. Dank integriertem<br />
Webserver können alle relevanten Daten weltweit abgerufen<br />
werden. Zudem reduziert ein webbasierter<br />
Konfigurations-Wizard die Inbetriebnahmezeit. Innovative<br />
Feedback-LEDs machen das Ausrichten des<br />
Sensors so einfach wie das Einparken eines Pkws.<br />
Über eine neuartige Qualitätskennzahl meldet der IPS<br />
200i Veränderungen an Sensor oder Regalfach und<br />
hilft so, frühzeitig mögliche Störungen zu entdecken.<br />
„Mit der Qualitätskennzahl bietet der IPS 200i die<br />
Möglichkeit, frühzeitig eine Ursache für den möglichen<br />
Stillstand eines RGB zu erkennen. Ein großer<br />
Schritt in Richtung Predictive Maintenance“, so Sven<br />
Abraham, Produkt Manager Ident + Vision. ↓<br />
Leuze Electronic GmbH + Co. KG<br />
www.leuze.de; Logimat Halle 7, Stand A61<br />
März 2018 55
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