antriebstechnik 1-2/2019

UNSER ANTRIEB 2019 I NACHGEFRAGT
Was treibt unsere Branche
im Jahr 2019 an?
„Mit intelligenter Antriebstechnik den Wandel erfolgreich gestalten“
Die deutsche Antriebstechnik startet optimistisch in das Jahr 2019. Wir rechnen mit einem Plus von
3 % – trotz zunehmender weltpolitischer Unwägbarkeiten rund um den Brexit und die Handelskonflikte.
Unsere Branche befindet sich in einem tiefgreifenden und rasanten Wandel, angetrieben durch
Digitalisierung, Elektrifizierung, Autonomisierung und Dekarbonisierung. Auch die Künstliche Intelligenz
hält zunehmend Einzug in die Antriebstechnik. Dieser Wandel bietet Chancen, die internationale
Spitzenstellung mit einer intelligenten Antriebstechnik und smarten Lösungen „Made in Germany“
weiter auszubauen. Dafür sind die Unternehmen der Antriebstechnik hervorragend aufgestellt. Denn für
Industrie-4.0-Anwendungen und -Prozesse bilden intelligente Antriebskomponenten und Antriebslösungen
wichtige Möglichmacher für smarte und effiziente Produktionsprozesse, vernetzte Services und
zukunftsweisende Geschäftsmodelle wie Predictive Maintenance. Unseren Unternehmen kommt bei der
Digitalisierung deshalb eine internationale Führungsrolle zu, die es für neue Geschäftsmöglichkeiten zu nutzen gilt.
Denn intelligente Antriebstechnik macht eine intelligente Produktion erst möglich und sichert die Zukunft der Branche.
Hartmut Rauen, stellvertretender Hauptgeschäftsführer des VDMA
und Geschäftsführer des VDMA-Fachverbandes Antriebstechnik
„Individuell bringt Vorteile“
uch in 2019 sieht Rodriguez nach wie vor einen Trend zu kundenspezifischen Systemlösungen.
A Durch diese sogenannten Value Added Products (VAP) ergeben sich für Anwender einige Vorteile:
Die individuell konzipierten Produkte erfüllen alle Anforderungen der Kunden und ermöglichen die
Einsparung von Umbauteilen sowie die Reduzierung der Montagezeiten. Gleichzeitig lassen sich die
Kosten für Entwicklung, Beschaffung und Administration deutlich reduzieren. Das ist immer dann
besonders von Vorteil, wenn nur kleine Stückzahlen benötigt werden – hier lohnt es sich für die
Kunden oftmals nicht, individuelle Lösungen selbst zu konstruieren und zu produzieren. Deshalb
realisiert Rodriguez auch Losgrößen von 1 bis 10 Stück. Möglich wird das durch das nötige Know-how
und moderne Fertigungsanlagen.
Gunther Schulz, Geschäftsführender Gesellschafter, Rodriguez GmbH
„Weiter in Richtung Fabrik der Zukunft“
In diesem Jahr wird sich die Vernetzung von Maschinen und Anlagen noch weiter beschleunigen und
damit den Weg zur Fabrik der Zukunft ebnen. OPC UA mit der Echtzeit-Erweiterung TSN setzt sich
aktuell als offener Standard durch, der herstellerübergreifend Komponenten, Maschinen und IT verbindet.
Mit der Vernetzung können Maschinenhersteller und Endanwender ihren Wertstrom durchgängig
digitalisieren: Von der Produktentwicklung über die Fertigungsplanung und Simulation bis zur automatischen
Erzeugung von Maschinenprogrammen. Auch 2019 wird sich in den meisten Industrien der Trend
zu immer kleineren Losgrößen fortsetzen und Fertigungsleiter werden eine maximale Flexibilität in ihren
Werken anstreben. Zunehmend werden sich schaltschranklose Maschinen durchsetzen, die drahtlos
Informationen austauschen und sich schnell zu neuen Linien zusammenstellen lassen. Diese Flexibilität
wird in den nächsten Jahren ganz neue digitale Geschäftsmodelle ermöglichen. Anwender werden
zukünftig nicht mehr Maschinen, sondern wertschöpfende Arbeitsschritte kaufen. Sie bezahlen dann nach dem Prinzip „pay per
value“ oder einer garantierten Verfügbarkeit „pay per availability“. Erste Anwendungen in diesem Feld laufen bereits an.
Dr. Heiner Lang, Leiter Business Unit Automation & Electrification Solutions, Bosch Rexroth AG
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