additive 1.2019

FOKUSNeue Geschäftsmodelle
Multilaser-Anlage von Trumpf produziert Zahnersatz zehnmal so schnell wie konventionelle Verfahren
Hochpräziser 3D-Druck für
neue Dentalprodukte
Den bislang produktivsten 3D-Metalldrucker für Zahnersatz am
Markt hat Trumpf auf der Weltleitmesse für Dentaltechnik IDS gezeigt.
Die Truprint 1000 ist die einzige Anlage im Kleinformat die
mit dem Multilaser-Prinzip arbeitet. Dabei erstellen zwei Laserstrahlen
die Dentalprodukte gleichzeitig. Gegenüber herkömmlichen
Verfahren wie Fräsen sei die Anlage cirka zehnmal so schnell,
so der Her steller.
Zahnersatz aus dem
3D-Drucker Truprint
1000 von Trumpf.
Bild: Trumpf
mindestens 80 Zähne in weniger als drei
Stunden auf einer Plattform aufbaut. „Pro
Stück sind das rund drei Minuten. Damit ist
der 3D-Druck mehr als zehnmal so schnell
wie die konventionelle Methode“, sagt Sroka.
Außerdem sei die Qualität beim
3D-Druck höher, weil die Anlage dentale
Strukturen besser abbilden kann.
Anbindung an die Frässtation ermöglicht
hohe Präzision
■■■■■■ Zahnersatz wie Brücken, Kronen oder Prothesen
konventionell herzustellen, ist aufwendig und
dauert lange. Bei der manuellen Variante stellt der
Zahntechniker die Teile im Gussverfahren her. Wendet
er ein digitales Verfahren an, konstruiert er ein 3D-Modell
am Computer und fertigt es anschließend mit der
Fräsmaschine. „Gegenüber beiden Verfahren ist der
3D-Druck deutlich schneller“, erklärt Reinhard Sroka,
der bei Trumpf als Branchenmanager den Bereich „dental“
verantwortet.
Nachdem das 3D-Modell erstellt ist, fertigt die Anlage
die Teile auf einer Plattform. Anschließend verleiht
ihnen die Fräsmaschine den Feinschliff. Das Multilaser-
Prinzip der Truprint 1000 sorgt dafür, dass die Anlage
Trumpf ist es jetzt gelungen, die Truprint
1000 digital an die Fräsmaschine anzubinden.
Dafür haben die Experten die IT-
Schnittstelle der Anlage erweitert. „Zahnersatz wird zunehmend
in Massen produziert, vor allem in Asien. Daher
ist es extrem wichtig, den digitalen Workflow zu unterstützen.
Die Anbindung an die Fräsmaschine ist ein
wichtiger Schritt hin zur automatisierten Serienfertigung“,
sagt Sroka.
Die Neuerung ermöglicht es außerdem, mit der Anlage
implantatgetragenen Zahnersatz zu drucken. Ein solcher
ist dann erforderlich, wenn der Patient keinen
„Restzahn“ im Mund mehr hat. Damit sich Implantat
und Zahnersatz sicher verschrauben lassen, muss der
3D-Drucker hochpräzise arbeiten. Denn schon bei
kleinsten Abweichungen besteht die Gefahr, dass der
Zahn nicht hält.
24 additive März 2019