stahl und eisen 01-02/2020 Leseprobe

INNOVATION + ENTWICKLUNG
Ausbau der mechanischen
Eigenschaften
mithilfe der HDQT-
Technologie (in
Anlehnung an [3] )
Das Potenzial der
Werkstoffe durch
die Nutzung der
HDQT-Technologie
und entsprechende
Einsatzmöglichkeiten
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unter dem Markenzeichen TP [2] angeboten werden.
Unter Einsatz der HDT-Technologie wurde das Eigenschaftsspektrum
bereits an über Stählen deutlich
ausgebaut. Bild 4 fasst die erzielbaren Eigenschaften
für bekannte Stahlgruppen zusammen, die durch die
HDT-Technologie im Vergleich zu konventionell verarbeiteten
Stählen erreicht werden. Für ein und dieselbe
Stahlsorte lässt sich mit Hilfe des umfangreichen Wissens
zu den jeweiligen Prozessbedingungen ein breites
Spektrum an mechanischen Eigenschaften einstellen
und damit das Materialverhalten auf eine gewünschte
Anwendung zuschneiden.
Das Potenzial der HDQT-Werkstoffe
Fortwährend wird an der Erschlieung vorhandener
Eigenschaftsreserven von metallischen Legierungen
sowie an der berführung in spezifische Produkte
gearbeitet, wie z. B. bei Vergütungsstählen für den
Automobilbau mit erhhten ähigkeits- und Dauerfestigkeitswerten
von mindestens 1 . Das Potenzial
der mit der HDT-Technologie hergestellten Stähle und
Sonderwerkstoffe wird in Bild aus dem Eigenschaftsspektrum
und den vielseitigen Einsatzmglichkeiten
ersichtlich. Einige der benannten Produkte stehen bei
der Markteinführung vor den bereits beschriebenen
Hindernissen. Es besteht daher groes Interesse an
der berarbeitung von Normen und Richtlinien für
die Sicherstellung eines hohen ualitätsniveaus in
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usammenarbeit mit Industriepartnern, welches als
ein zentraler Punkt für die effizientere Ausbreitung
von Neuentwicklungen gesehen wird.
berdies spielt die Erschlieung neuer Anwendungsfelder
eine wichtige Rolle, z. B. durch die Weiterverarbeitung
der darauf abgestimmten HDT-Produkte
in der Kalt- oder Halbwarmmassivumformung.
So bleibt die Festigkeits-ähigkeitskombination von
AFP-Stählen bei einer anschlieenden Halbwarmumformung
bei Temperaturen unter 7 erhalten und
Kerbschlagarbeiten von bis zu 1 bei ugfestigkeiten
um die MPa knnen erzielt werden. Auch das
auerordentliche Umformvermgen der bainitischen
Stähle kann im Falle einer anschlieenden Kaltumformung
ausgenutzt werden, z. B. für die Herstellung
von Federbügeln. Weiterhin ist die Einstellung eines
gezielten Vorgefüges, z. B. eines ferritisch-perlitischen
Ultrafeinkorns bei Vergütungsstählen, durch das
HDT-Verfahren und die Entfaltung des Werkstoffpotenzials
im Rahmen einer nachfolgenden thermischen
Behandlung, wie beim Warmbiegen und Abschrecken
für Federn und Ketten, mglich. Aktuell
wird das Potenzial der HDT-Verarbeitung von Titanund
Nickelbasislegierungen erforscht und es konnten
bereits vielversprechende Ergebnisse erzielt werden.
Fazit
Mit Hilfe des vorgestellten Konzeptes der HDT-Technologie
werden neue Eigenschaftskategorien für
eine Vielzahl an Werkstoffen erreicht. Letztendlich
scheinen jedoch für die Beibehaltung des technischen
Fortschritts die effizientere Einführung innovativer
Produkte und Technologien sowie ein
grundsätzliches Umdenken notwendig. Ein intensiver
und offener Austausch der Marktteilnehmer
zu den existierenden Standards und Hindernissen
sowie zu aktuellen Forschungs- und Entwicklungsergebnissen
kann ein erster Schritt aus dem
Innovationsstillstand sein. Das oberste Ziel sollte
die Schaffung dynamischer Marktprozesse sein,
durch welche der leistungsfähigste und ualitativ
hochwertigste Werkstoff unter Berücksichtigung
betriebswirtschaftlicher Gesichtspunkte in zukünftigen
Entwicklungen zum Einsatz kommt.
Kontakt / weitere Informationen:
Dr.-Ing. Alexander Borowikow, Gründer und
Geschäftsführer, Gesellschaft für metallurgische
Software- und Technologieentwicklung (GMT)
www.gmt-berlin.com
Literaturangaben:
[1] Interne Aufnahmen der Steeltec AG von 2018.
[2] Weitere Informationen zur Technologie unter:
www.xtp-technology.com.
[3] Bleck, W., Bambach, M., Wirths, V.: Microalloyed Engineering Steels
with Improved Performance. HSLA Steels 2015, Microalloying 2015 &
Offshore Engineering Steels 2015. Springer, Cham, 2016. S. 97-107.
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