O+P Fluidtechnik 4/2020

HYDRAULIKÖL
HYDRAULIKÖL STEIGERT PRODUKTIVITÄT
IN DER SPRITZGUSSFERTIGUNG
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Spritzgießen fordert Maschinen und
Komponenten einiges ab. Doch Maschinenstillstände
werden hier schnell teuer, da im Spritzguss
meist sehr kostensensible Produkte
entstehen. Shell hat daher nun ein Hydrauliköl
speziell für diese Anforderungen entwickelt, das
die Lebenszeit der Maschinen verlängert und die
Gesamtbetriebskosten senkt.
Shell hat ein Hydrauliköl auf den Markt gebracht, das eigens
dafür entwickelt wurde, die Laufzeit und Produktivität von
Spritzgussmaschinen zu verbessern. Shell Tellus S4 VE
wurde auf Basis der Gas-to-Liquids-Technologie (GTL)
formuliert und kann somit im Vergleich zu konventionellen Mineralölen
den Energieverbrauch senken, was für einen effizienteren
Betrieb sorgt. Außerdem kann es eine Öl-Lebensdauer von bis zu
40 000 Stunden erreichen, wodurch Ölwechsel und kostspielige
Eingriffe in die Maschine minimiert werden.
STILLSTÄNDE MÜSSEN VERMIEDEN WERDEN
Das Spritzgießen ist eine der intensivsten und anspruchsvollsten
Vorgänge in der modernen Fertigung. Eine Maschine kann pro
Stunde und Düse bis zu hundert Teile produzieren. Bei dieser Rate
können selbst kürzeste Stillstandzeiten oder Effizienzeinbußen zu
erheblichen finanziellen Verlusten führen. Einer der wichtigsten
Schritte, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die betriebliche Effizienz
zu steigern, ist die Sicherstellung einer effektiven Schmierung
der Hydrauliksysteme. Dies hilft Betreibern, die maximale Leistung
aus ihren Anlagen herauszuholen.
So kann Shell Tellus S4 VE beim Einsatz in Spritzgussmaschinen
für eine Produktivitätssteigerung von bis zu sechs Prozent im
Vergleich zu herkömmlichen Mineralölen sorgen und dazu beitragen,
die Gesamtbetriebskosten (TCO) für Betreiber zu senken.
Über die Erstbefüllung hinaus sorgt die fortschrittliche Formulie-
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