O+P Fluidtechnik 4/2020

SCHLAUCHLEITUNGEN
Biegeradien und des Außendurchmessers der Schlauchleitung zur
Folge hätte. Oder sogar 2 SC-P bzw. 2SN-K… um nur einige herstellerbezogene
Bezeichnungen zu nennen. Dann käme zu den soeben
erwähnten Verbesserungen noch eine höhere Druckbelastbarkeit
hinzu. Und wenn die Leitungen aneinander scheuern, könnte sogar
nochmal gesteigert werden: beide Ausführungen gibt es dann
zusätzlich noch mit einem speziellen Kunststoffüberzug, der ein
Maximum an Abriebfestigkeit erzeugt.
SCHLAUCHNENNWEITE UNBEDINGT BEACHTEN
Aber gehen wir nochmal zum Thema Leitungsquerschnitte. Eine
kleine Erhöhung der Durchflussmenge könnte bereits eine gefährliche
Steigerung der Fliessgeschwindigkeit zur Folge haben. Es gab
sogar schon Fälle, bei denen Übersehen wurde, dass die Fördermenge
der Pumpe noch mit der Drehzahl des Antriebsmotors multipliziert
werden muss. So können aus vermeintlichen 40 Liter/min
ganz schnell knapp 60 Liter/min (Förderleistung Pumpe pro Umdrehung
40 ccm, Drehzahl E-Motor 1450 U/min) werden. Und
schon wird aus der linearen eine turbulente Strömung, was mindestens
eine Temperaturerhöhung des Mediums zur Folge hat.
Wenn nicht sogar eine Beschädigung der Innenseele des Schlauches
aufgrund von Kavitation. Mithilfe eines Durchfluss-Nomogramms
kann der Konstrukteur die korrekte Schlauchnennweite
(DN) ermitteln.
NORMEN WEISEN DEN WEG
Wenn nun alle diese Parameter berücksichtigt und die Schlauchqualitäten
an die neuen Betriebsbedingungen angepasst sind, muss
der Maschinenhersteller nichts weiter beachten? Weit gefehlt, denn
es gibt noch weitere Anforderungen, die dieser erfüllen muss, beispielsweise
Sicherheitsfaktoren. Hinweise dazu erhält der Hersteller
z. B. in der DGUV-Regel 113-020 oder der DIN EN ISO 4413. Die
zwei häufigsten Maßnahmen sind Schutz gegen Flüssigkeitsstrahlen
bei Leitungsbruch oder Leckage und Vermeidung von
Peitschen bei Abriss einer Leitung.
So steht z. B. in der DGUV-Regel 113-020 zum Thema Schutz
gegen Flüssigkeitsstrahlen: „Wenn der Ausfall einer Hydraulik-
Schlauchleitung eine Gefährdung durch einen Flüssigkeitsstrahl
hervorrufen kann und eine feste Schutzabdeckung nicht möglich
POINTIERT
SCHLAUCHLEITUNG MÜSSEN
PASSGENAU SEIN
KORREKTE SCHLAUCHWEITE MIT
DURCHFLUSS-NOMOGRAMM ERMITTELN
BERSTSCHUTZSCHLAUCH GEGEN
FLÜSSIGKEITSSTRAHL EINSETZEN
FANGSICHERUNG RICHTIG
DIMENSIONIEREN
ist, müssen andere Schutzmaßnahmen ergriffen werden (z. B.
Spritzschutzschlauch). Siehe dazu auch DIN/EN/ISO 4413:2011-04
„Fluidtechnik–Allgemeine Regeln und sicherheitstechnische Anforderungen
an Hydraulikanlagen und deren Bauteile“/5.4.6.5.3.2
„Schutz vor Ausfall“ − Zitat Ende.
Dieser „Spritzschutzschlauch“, im Fachjargon auch Berstschutzschlauch
genannt, muss allerdings einige Anforderungen
erfüllen, so z. B. muss dieser den gefährlichen Strahl ablenken
können, der im Falle eines sog. „Pinhole“ auftreten kann. Solch
ein feiner aber mit hohem Druck austretender Strahl kann in die
Haut eindringen und sehr schlimme Verletzungen erzeugen. Bei
richtiger Auslegung und Montage des Berstschutzschlauches wird
diese Gefahr minimiert. Dieser dient ebenfalls, wie der Name
schon sagt, als Schutz gegen unkontrollierten Ölaustritt bei einem
eventuellen Schlauchplatzer. Bei ausreichender Dimensionierung
des Schutzschlauches wird die Energie des austretenden Mediums
abgefangen und damit der auftretende Schaden reduziert.
Gerne wird dieser Schutzschlauch auch im Motorraum von Baumaschinen
verwendet, um zu vermeiden, dass Öl unkontrolliert
01 Typischer Fall von Notreparatur aus Leichtsinn oder Unwissenheit
02 Der Gummi der Schlauchleitung ist komplett zerfressen, vermutlich
aufgrund zu später oder nie durchgeführter Prüfungen sowie zu
lange Wechselintervalle
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