dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 05.2020

Vibrierende Rinnen transportieren das
gefrostete Gemüse, hier als vorgemischte
Komponente, bis es in die Schalen der
Mehrkopfwaage fällt
Die Mehrkopfwaage wird von oben über
Förderbänder beschickt
Die Produktkomponenten gelangen durch
einen dreigeteilten Trichter auf die
Mehrkopfwaage
Stephan Wundrich (l.), Maschinenführer
Frosta, und Marius Schwerhoff,
Produktionsleiter Frosta, mit einer
Produktverpackung Gemüsemischung
3-Mix-, 2-Mix- und Monoprodukte gleichermaßen.
Im Falle der Mix-Anwendungen
wird jeweils eine vorgemischte Hauptkomponente
mit ein oder zwei Zusatzkomponenten
angereichert. Letztere sind beispielsweise
besonders hochpreisig oder sie sind
für das fertige Produkt geschmackscharakteristisch.
Manche Gemüse wie Brokkoli oder
Bohnen neigen auch zur Entmischung und
werden deshalb erst bei der Abfüllung gesondert
hinzugegeben.
Konstant die richtige Mixtur
Die gefrosteten Gemüse gelangen von oben
auf die Mehrkopfwaage. Der Einlauftrichter
ist wie der Verteilteller, die Schalen und der
Auslauftrichter in drei Sektionen aufgeteilt,
sodass die Produktkomponenten vollständig
getrennt verarbeitet werden. Wiegezellen
in den Verteilteller-Segmenten regulieren
die Zufuhr zu den Radialrinnen für
einen gleichmäßigen Produktfluss. Die
vibrierenden Rinnen transportieren die
Gemüse zu den Vorschalen, die das Produkt
kurz aufnehmen und dann die darunter
befindlichen Wiegeschalen beschicken. Sobald
eine Wiegeschale leer ist oder mehr
Produkt benötigt, geht ein Signal an die
entsprechende Vorschale. Der Mikroprozessor
berechnet in Sekundenbruchteilen die
optimale Teilmengenkombination für das
Zielgewicht. Ein dritter Ring mit Boosterschalen
dient der Zwischenspeicherung
bereits ermittelter Teilmengen, was die
Kombinationsmöglichkeiten weiter multipliziert.
Der Abwurf der präzise dosierten
Gemüse erfolgt durch einen Hochgeschwindigkeitsauslauftrichter
mit Trennstegen,
die ein prozessverzögerndes Kreiseln
der Produkte verhindern.
Unterhalb der Waage werden die Produktkomponenten
in einer Sammelspeicherschale
zusammengeführt und in Beutel mit Füllgewichten
zwischen 400 und 1500 g abgeworfen.
Fehlgewichte lassen sich über eine
gesonderte Speicherschale ausscheiden.
Frosta erreicht je nach Produktbeschaffenheit
eine Leistung von bis zu 95 Wiegungen
pro Minute bei einer Genauigkeit von 0,1 g.
Die vorgegebenen Mischverhältnisse werden
optimal getroffen, was den Hersteller auch
dazu veranlasste, neue Gemüsemischungen
in sein Sortiment aufzunehmen. Aktuell
werden 40 verschiedene Produkte mit der
Mehrkopfwaage verpackt. Die ein bis zwei
Mal täglich anfallenden Produktwechsel geschehen
über den Abruf von Voreinstellungen
per Knopfdruck.
Wasserdicht gemäß IP 69K
Das Anforderungsprofil von Frosta an die
neue Mehrkopfwaage zielte nicht nur auf
extreme Genauigkeit der Mixturen bei hohen
Taktzahlen. Verlangt war gleichzeitig
eine äußerst robuste Konstruktion. Passend
für die starke Beanspruchung durch die gefrosteten
Lebensmittel bestehen alle Kontaktflächen
der Waage aus stabilem Riffelblech.
Besonders wichtig ist zudem der
Nässeschutz wegen der im TK-Bereich häufigen
Temperaturwechsel.
Die Mehrkopfwaage Ishida CCW-RV ist
wasserdicht zertifiziert gemäß Schutzart
IP 69K. Sämtliche Komponenten der
Maschine inklusive der Antriebseinheiten
haben Schutz gegen Wasser bei Hochdruck-
und Dampfstrahlreinigung. Pro -
duktionsleiter Marius Schwerhoff: „Der
Nässeschutz der Waage ist sehr hilfreich
und war für uns definitiv ein Kriterium
bei der Investitionsentscheidung. So können
weder die feuchte Produktions -
umgebung noch die täglichen Nass -
reinigungen der Technik Schaden zu -
fügen.“ Die hygienefreundliche Bauweise
erleichtert das Ablaufen von Flüssigkeiten
und verhindert Produktanhaftungen sowie
Schmutzablagerungen.
www.prozesstechnik-online.de
Suchwort: Ishida
AUTOR:
OLIVER BLAHA
Geschäftsführer,
Ishida
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