dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 05.2020
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
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<strong>dei</strong><br />
ANLAGEN, APPARATE, KOMPONENTEN<br />
Bild: ABB<br />
85 ACS880-Frequenzumrichter von ABB treiben <strong>die</strong> Pumpen und Zentrifugen im Werk von Tate & Lyle in Kimstad, Schweden, an<br />
Frequenzumrichter und Motoren im Einsatz bei schwedischem Zutatenhersteller<br />
Die Haferverarbeitung<br />
steht niemals still<br />
Tate & Lyle verarbeitet im schwedischen Kimstad Hafer zu Nahrungsmittelzusätzen.<br />
Bei der Automatisierung des Werks installierte das Unternehmen ein System mit<br />
Frequenzumrichtern der Ausführung ACS880 und Motoren von ABB. Die Antriebe<br />
ermöglichen eine störungsfreie Produktion rund um <strong>die</strong> Uhr.<br />
Der englische Lebensmittelhersteller Tate<br />
& Lyle produziert seit 2013 in Kimstad, einer<br />
schwedischen Kleinstadt in der Nähe<br />
von Norrköping, Nahrungsmittelzusätze aus<br />
Hafer. Heute ist das Werk ein globales Zentrum<br />
<strong>für</strong> <strong>die</strong> Herstellung von Haferprodukten<br />
von Tate & Lyle. So unscheinbar <strong>die</strong>ses<br />
mit seiner bis auf <strong>die</strong> 1940er Jahre zurückgehenden<br />
Architektur auch wirkt <strong>–</strong> <strong>die</strong> Produktionsanlagen<br />
sowie <strong>die</strong> angeschlossene<br />
Technik sind hochmodern.<br />
Der Lebensmittelhersteller setzt am Standort<br />
Kimstad auf einen hochautomatisierten Prozess,<br />
der 24 Stunden am Tag an sieben Tagen<br />
in der Woche ganzjährig störungsfrei läuft.<br />
Bei einer derartig dimensionierten Anlage<br />
gilt es, Störungen unbedingt zu vermeiden,<br />
da jeder Stillstand hohe Kosten nach sich<br />
zieht. Von Beginn an stand daher <strong>für</strong> <strong>die</strong> Verantwortlichen<br />
fest, dass nur qualitativ hochwertige<br />
Lösungen <strong>für</strong> das Automatisierungssystem<br />
in Frage kommen.<br />
Tate & Lyle hatte bereits an anderen globalen<br />
Standorten gute Erfahrungen mit Automatisierungslösungen<br />
von ABB gemacht.<br />
Daher entschied sich das Management auch<br />
in <strong>die</strong>sem Fall, entsprechende Produkte einzusetzen.<br />
Im Laufe der Erneuerung und Automatisierung<br />
des Werks wurden sowohl<br />
Frequenzumrichter der Ausführung ACS880<br />
mit einer Leistung von 0,37 bis 55 KW installiert<br />
als auch Motoren, Motorschaltschränke<br />
(MCC), Niederspannungsprodukte<br />
sowie Ventilstellungsregler.<br />
Leistungsstarke Frequenzumrichter<br />
Heute treiben insgesamt 85 ACS880-Frequenzumrichter<br />
von ABB <strong>die</strong> Pumpen und<br />
Zentrifugen im Werk Kimstad an und sorgen<br />
<strong>für</strong> den Transport der Trockenprodukte.<br />
Ihre hohe Leistungsfähigkeit sowie ihre einfache<br />
Be<strong>die</strong>nbarkeit und Benutzerfreund-<br />
50 <strong>dei</strong> 05-2020
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