dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 05.2020
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
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<strong>dei</strong> FOKUS KENNZEICHNEN, VERPACKEN, LAGERN<br />
Bild: TSC<br />
Kompakter Mobildrucker in IP 54<br />
Modular aufgebauter Glasfüller<br />
Die Glasfüller Innofill Glass DRS<br />
ECO von KHS bieten dank digitaler<br />
Vernetzung und Überwachung<br />
eine optimale Produktqualität<br />
und erhöhte Anlagenverfügbarkeit.<br />
Sie füllen sowohl<br />
Bier, Biermixgetränke als auch<br />
Cider und Softdrinks ab. Die Anlagen<br />
können Gebinde von 0,1<br />
bis 1,5 l problemlos befüllen <strong>–</strong><br />
beispielsweise bis zu 80 000<br />
0,33-l-Flaschen pro Stunde. In<br />
den Füllern kommt das ECO-<br />
System zur Anwendung, ein<br />
spezielles Evakuierungs- und<br />
CO 2 -Spülverfahren <strong>für</strong> Glasflaschen.<br />
Gegenüber konventionellen<br />
Methoden verbraucht es bis<br />
zu 50 % weniger CO 2 . Dank der<br />
Mit ihrem kompakten Design in<br />
Handtellergröße lassen sich <strong>die</strong><br />
beiden Mobildrucker der TDM-<br />
Serie von TSC Auto ID an einem<br />
Schultergurt oder am Gürtel tragen.<br />
Die Batteriekapazität von<br />
1130 mAh beim TDM-20 bzw.<br />
3080 mAh beim TDM-30 sorgt<br />
dabei <strong>für</strong> echte Mobilität über<br />
eine gesamte Arbeitsschicht hinweg,<br />
ohne dass das Gerät zwischendurch<br />
aufgeladen werden<br />
muss. Eine optionale Me<strong>die</strong>nzufuhr<br />
<strong>für</strong> Etikettenbreiten von 20<br />
bis 70 mm sowie unterschiedliche<br />
Sensoren <strong>für</strong> ein breites<br />
Spektrum an Materialien gewährleisten<br />
ein hohes Maß an<br />
Flexibilität hinsichtlich der Anwendungsmöglichkeiten<br />
und<br />
Druckaufgaben. Gleichzeitig sind<br />
<strong>die</strong> smarten Allrounder robust<br />
genug <strong>für</strong> anspruchsvolle Arbeitsumgebungen.<br />
So übersteht<br />
das Gerät mit der passenden<br />
Schutzhülle einen Falltest aus<br />
zweieinhalb Metern nach dem<br />
MIL-STD-810G-Standard sowie<br />
einen Sturztest aus einem Meter<br />
ohne Schutzhülle. Zudem sind<br />
<strong>die</strong> Drucker staub- und wassergeschützt<br />
nach Schutzart IP 54.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: TSC<br />
optimierten Vakuumpumpe<br />
sinkt der Energieverbrauch um<br />
bis zu 20 %. Zudem haben <strong>die</strong><br />
Glasfüller DRS ECO eine Reihe<br />
von intelligenten Technologien<br />
in den Bereichen Digitalisierung<br />
und Automatisierung an Bord.<br />
So überwacht das Diagnose-Assistenz-System<br />
Dias den gesamten<br />
Abfüllprozess. In jedem einzelnen<br />
Füllventil sind Drucksensoren<br />
installiert, <strong>die</strong> lückenlos<br />
Abweichungen von Sollwerten<br />
und Flaschenbruch erkennen.<br />
Kontrolliert werden insbesondere<br />
<strong>die</strong> Evakuierungs- und<br />
CO 2 -Spülprozesse, um eine<br />
möglichst niedrige Sauerstoffaufnahme<br />
sicherzustellen.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: KHS<br />
Bild: KHS<br />
Staubdichte Tablettenpresse<br />
Die i Serie von Fette Compacting ermöglicht eine flexible<br />
und zuverlässige Tablettenproduktion. Die ersten<br />
Modelle der neuen Maschinengeneration bilden das<br />
Bindeglied zwischen bewährter Produktion und digitaler<br />
Pharmazukunft. Bei der Tablettenpresse F10i handelt<br />
es sich um einen flexiblen und leistungsstarken Einfachrundläufer<br />
<strong>für</strong> kleine Batches <strong>–</strong> optional auch <strong>für</strong> hochaktive<br />
Substanzen. Für Flexibilität und Vielseitigkeit sorgen<br />
unter anderem ein Handlingarm, der Be<strong>die</strong>ner<br />
beim Rotorwechsel unterstützt, und ein mechanischmanuelles<br />
Rotorspannsystem. Das Pressraumdesign ist<br />
reinigungsoptimiert und rund 50 % aller Verkleidungsteile<br />
entfallen. Dadurch reduziert sich <strong>die</strong> zu reinigende<br />
Oberfläche der Verkleidungsteile um 70 %. Die Maschine<br />
ist auch in einfacher Ausführung staubdicht. Ein anwenderoptimiertes<br />
Containment sorgt <strong>für</strong> den Be<strong>die</strong>nerschutz<br />
und spart Ressourcen.<br />
Die neue i Serie besitzt <strong>die</strong> technische Konnektivität <strong>für</strong><br />
modernste Produktionsumfelder bis hin zur Pharmaproduktion<br />
4.0. Dazu gehören ein per Plug-and-play integriertes<br />
Prozessequipment und offene Schnittstellen <strong>für</strong><br />
Anbindungen an das Internet of Things (IoT) sowie <strong>für</strong><br />
ein Manufacturing Execution System (MES). Eine RFID-<br />
Option erhöht <strong>die</strong> Prozesssicherheit nochmals und hilft,<br />
Rüstfehler zu vermeiden.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Fette Compacting<br />
Freifall-Metalldetektionssystem in IP 69<br />
Das Freifall-Metalldetektionssystem<br />
Vistus RS von Minebea Intec<br />
ermöglicht <strong>die</strong> zuverlässige Suche<br />
nach metallischen Fremdkörpern.<br />
Mit einer Spulenhöhe<br />
von weniger als 100 mm ist <strong>die</strong><br />
Rundspule so kompakt, dass sie<br />
sich problemlos hinter bestehenden<br />
Produktionsanlagen integrieren<br />
lässt. Das Produkt leistet<br />
in Industrien wie der kunststoffverarbeitenden<br />
Industrie oder<br />
Bild: Fette Compacting<br />
auch <strong>für</strong> Lebensmittel, Chemie<br />
und Kosmetik einen wichtigen<br />
Beitrag, um <strong>die</strong> Verunreinigung<br />
innerhalb des fallenden Produktstroms<br />
durch kleinste Metallpartikel<br />
im Produktionsprozess zu<br />
verhindern. Das Gehäuse ist aus<br />
rostfreiem Edelstahl und bietet<br />
Schutz gegen Staub und Nässe<br />
gemäß IP 69.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Minebea<br />
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