dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 05.2020

Bild: Igus
Bild: Igus
Bild: Igus
In den neuen Einzelflaschen-Entschraubern
wird die hoch beanspruchte Kopflagerung
mit Linearlagern aus dem Drylin-Programm
von Igus realisiert.
Sorgfalt im Detail: Bei einem neuen Abschraubkopf
für Kleingebinde verwendet
Rink nun Igus Linearlager aus dem Werkstoff
Iglidur E7.
Optimierung bei laufender Serie: Eine konventionelle
Kolbenstangendichtung wurde
durch einen Kolbenring aus Iglidur J ersetzt.
kontinuierliche Arbeitsweise beim Flaschenöffnen
auszeichnet. Diese Maschinen entkorken
bei einer Gesamtlänge von nur
2,4 m bis zu 4500 Kästen pro Stunde.
Igus-Gleitlager sind Standard
Aktuell besonders gefragt sind Rundläufermaschinen,
die Einzelflaschen entschrauben.
Konstruktionsleiter Olaf Staave: „Diese
Maschinen brauchen in der Gesamtanlage
zwar mehr Platz, der Anwender ist aber flexibler.“
Da diese Anforderung zunehmend
auch bei höheren Durchsätzen gilt, hat Rink
das Programm der vor acht Jahren erstmals
vorgestellten Rundläufer nun erweitert und
einen neuen Maschinentyp für das Entschrauben
von bis zu 30 000 Einzelflaschen
pro Stunde entwickelt.
Dass bei der Konstruktion dieser Maschine
Gleitlager aus dem Programm des Motion
Plastics-Spezialisten Igus verwendet wurden,
ist für die Rink-Ingenieure selbstverständlich.
Diese Gleitlager bieten sehr gute
Gleiteigenschaften bei hoher Lebensdauer
und eignen sich auch deshalb bestens für
den Einsatz in der Getränkeindustrie. Sie
sind zudem wartungsfrei und kommen
ohne Schmierstoffe aus.
Die Konstrukteure von Rink setzen ganz
unterschiedliche Igus-Lager in nahezu allen
Maschinentypen ein und verwenden dabei
auch unterschiedliche Iglidur-Werkstoffe.
Für die neuen Rundläufer wurde u. a. eine
Linearlagerung des Werkzeugkopfes benötigt,
der den Rundlaufabschrauber wellenförmig
auf und ab bewegt. Bei den kleineren
Maschinen dieser Art kommen an dieser
stark beanspruchten Lagerstelle Gleitlager
aus dem Allround-Werkstoff Iglidur J zur
Anwendung. Bei den neuen Modellen prüften
die Konstrukteure auch Alternativen
wie Iglidur J200 und Iglidur E7 und sowohl
Aluminium- als auch Edelstahlwellen zur
Optimierung der Laufleistung.
Lebensdauer verdreifacht
Als ideale Werkstoffpaarung erwies sich in
diesem Fall eine Edelstahlwelle in Kombination
mit einem Lager aus Iglidur E7. „Die
Lebensdauerberechnung hat gezeigt, dass
die Umstellung von Iglidur J auf Iglidur E7
die Lebensdauer verdreifacht“, erklärt Olaf
Staave. „Das passt genau zu unserer neuen
Maschine, die im Vergleich zum Ausgangsmodell
eine zwei- bis dreifach höhere Leistung
erbringt.“
Igus liefert das Linearlager Drylin RJUM
komplett mit der Lineargleitfolie JUM-01
und der Präzisions-Edelstahlwelle AWMP.
Das ist aus Sicht von Igus eine ganz „klassische“
Materialpaarung, die nicht nur in Bezug
auf Lebensdauer und Verfügbarkeit
überzeugt. „Die Berechnung hat auch einen
sehr günstigen Reibkoeffizienten ergeben“,
erinnert sich Olaf Staave. „Das können wir
bestätigen: Die Stromaufnahme der Antriebe
ist in der Tat sehr niedrig.“ In der gleichen
Baugruppe kommt auch ein Linearlager mit
Edelstahlwelle zur Anwendung, bei dem
sich Rink ebenfalls für einen Wechsel von
Iglidur J auf Iglidur E7 entschied.
Erfolgreiche Lageroptimierung
In einem anderen Projekt optimierten die
Entwickler bei Rink ebenfalls die Lagerstelle.
Hier handelt es sich um einen sehr kompakten
Abschraubkopf, der in Kästen mit kleiner
Teilung für Kleingebinde eintaucht. In
der Lineareinheit für die Eintauchbewegung
kommen nun Gleitlager aus dem Hochleistungspolymer
Iglidur Z zum Einsatz, nachdem
die ersten Abschraubköpfe noch mit
Lagern aus Iglidur J und Iglidur W300 ausgestattet
waren. Es galt, die Performance
aufgrund der höheren Anforderungen,
deutlich zu verbessern. Das Ergebnis beschreibt
Olaf Staave: „Die Kopflagerung
ist außerordentlich verschleißfest und die
Anwender sind sehr zufrieden.“
Standfester Kolbenführungsring
In einem dritten Anwendungsbeispiel für
die Optimierung von Lagerungen befassten
sich die Konstrukteure mit einem Ventil, das
in den Anlagen zur Entleerung von Flaschen
zum Einsatz kommt. Der Maschinenkopf
mit den Ventilen fährt in den Kasten ein, die
Ventile dichten ab, bauen Druck auf und
pressen die Flüssigkeit heraus. Dadurch lässt
sich – im Vergleich zum Absaugen –
Schaumbildung vermeiden. Aufgrund der
Höhenanpassung ist eine vertikale Bewegung
der Ventile mit entsprechender Abdichtung
erforderlich. Ursprünglich verwendete
Rink für diese Aufgabe klassische
Kolbenführungsringe für die Hydraulik -
zylinder, die oftmals nicht die gewünschte
Standfestigkeit aufbrachten. Jetzt kommt ein
Kolbenring aus Iglidur J zum Einsatz. Das
Hochleistungspolymer ist chemikalienbeständig
und zeichnet sich durch geringe
Feuchtigkeitsaufnahme aus. „Außerdem lässt
sich der Kolbenring aus Iglidur J einfach
montieren und ist rückwärtskompatibel einsetzbar“,
erklärt Olaf Staave. „Wir mussten
also die Umgebungskonstruktion nicht ändern
und können auch vorhandene Anlagen
nachrüsten. Diese Lager sind nun seit zwei
Jahren unser Standard.“
www.prozesstechnik-online.de
Suchwort: Igus
AUTOR:
LARS BRAUN
Leiter Branchenmanagement
Verpackungstechnik,
Igus
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