Verfahrenstechnik 10/2020

19098 

10 

www.verfahrenstechnik.de 

Oktober 2020 

STAUBFREI 

Saubere Produktion von Tiernahrung

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EDITORIAL 

Gute Ideen zum 

Warmhalten 

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Germany 

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Womit halten Sie sich warm, wenn es draußen kälter wird? 

Kaminfeuer, Wärmflasche, Heizdecke, Kirschkernkissen, Wolldecke, 

Heißgetränk oder einfach nur die Heizung voll aufdrehen? Das 

Thema Warmhalten wird uns in den kommenden Monaten mehr als 

sonst beschäftigen. Viele Treffen werden im Freien stattfinden, bei 

Meetings im Raum wird ständiges Lüften nötig sein – da sollten wir 

uns vor Kälte und Zugluft schützen. Der Kunde, der vor kurzem als 

Alternative zur Messe einen kleinen Stand auf unserem Parkplatz 

aufgebaut hatte, reiste mit dicken Jacken und Heizpilzen an. So 

konnten wir uns unterhalten und Pläne schmieden – mit Abstand, an 

der frischen Luft und trotzdem warm eingepackt. Das hat nach der 

langen, veranstaltungsfreien Zeit richtig gutgetan. Ich hoffe, dass wir 

noch viele gute Ideen entwickeln und umsetzen, um die sozialen 

Kontakte trotz Corona-Winter pflegen zu können. 

Ganz viele gute Ideen zum „Warmhalten“ und Energiesparen in der 

Prozessindustrie finden Sie in dieser Ausgabe der VERFAHRENS- 

TECHNIK. Wir haben einen Hersteller von Wärmeübertragern 

besucht und berichten darüber auf Seite 12. Wie eine 

Molkerei ihre Kohlendioxid-Emissionen und den 

Verbrauch an fossilen Brennstoffen um 80 % 

senken konnte, beschreibt der Beitrag auf Seite 22. 

Die elektrische Erzeugung von Sattdampf mit 

sogenannten Hybridkesseln ist Thema auf 

Seite 10. Und wie verlässliche Mess- und 

Regeltechnik Prozesse energieeffizienter macht, 

erfahren Sie auf den Seiten 28, 30, 38 und 40. 

Ihr Spezialist für 

EXPLOSIONS- 

SCHUTZ 

und 

DRUCK- 

ENTLASTUNG 

Ich wünsche Ihnen viel Freude beim 

Lesen, Gesundheit und warme 

Gedanken. 

Eva Linder 

Chefredakteurin 

e.linder@vfmz.de 

Consulting. Engineering. 

Products. Service. 

© REMBE® | All rights reserved 

Gallbergweg 21 

59929 Brilon, Deutschland 

F +49 2961 50714 

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INHALT 

06 12 40 

Mutig: Julia Schnitzler ist Verfahrensingenieurin 

und führt das Unternehmen 

Strassburger Filter in der 4. Generation 

Stolz: Peter Streit, Geschäfsführer der Firma 

Funke, freut sich über die Leidenschaft und 

das Engagement seiner Mitarbeiter 

Erfahren: Marc Ehrentraut ist für die 

Modernisierung der Kälteanlage eines 

Arzneimittelherstellers verantwortlich 

AKTUELLES 

6 Die Verfahrensingenieurin – Julia Schnitzler 

7 Personen, Märkte, Unternehmen 

7 Seminare, Tagungen, Kurse 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

10 Elektrische Erzeugung von Sattdampf 

12 Platte oder Rohrbündel: Maßgeschneiderte 

Wärmeübertrager 

14 Freifließende Feststoffe effizient mischen und trocknen 

16 Produktinformationen 

TOP-THEMA FOOD & BEVERAGE 

22 Molkerei reduziert den Verbrauch fossiler Brennstoffe um 

bis zu 80 % 

24 Getränkehersteller installiert neue Druckluftaufbereitung 

28 Automatisierungssystem steuert Sudhaus in der Brauerei 

30 Kesselüberwachung 24/7 mit einem Dampfanalysegerät 


BETRIEBSTECHNIK 

44 TITEL Sauger und Absauganlagen bei der Produktion von 

Tiernahrung 


RUBRIKEN 

3 Editorial 

48 Impressum 

50 Verfahrenstechnik im Alltag 

51 Vorschau 

SUPPLEMENT UMWELTTECHNIK 

S2 Der Umweltbeauftragte Albrecht Gulba 

S4 TITEL Geschlossene Materialkreisläufe für 

Kunststoffprodukte 

S6 Dynamische Volumenstromregelung in Prozessanlagen 

S8 Mehrwert durch Lösemittel-Recycling 

S10 Gebläse richtig projektieren 

S12 Produktneuheiten 

KOMPONENTEN UND SYSTEME 


MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

38 Kompakte Regeleinheit gewährleistet optimalen 

Kühlwasserzufluss 

40 Arzneimittelhersteller modernisiert die Automatisierung 

seiner Energiezentrale 


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Ruwac Industriesauger GmbH, 

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4 VERFAHRENSTECHNIK 10/2020 www.verfahrenstechnik.de

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AKTUELLES I PERSÖNLICH 

Die Verfahrensingenieurin 

JULIA SCHNITZLER 

Frau Schnitzler, Sie leiten ein Familienunternehmen 

in vierter Generation. Wie 

haben Sie sich darauf vorbereitet? 

Ich habe zunächst Verfahrenstechnik studiert, 

um den technischen Background zu 

haben und zudem bei einem großen Anlagenbauer 

Projekte im Bereich Abwasseraufbereitung 

abgewickelt. Hier war ich 

bereits früh auf mich alleine gestellt und 

war mutig genug, diese Herausforderung 

anzunehmen. Es hilft, mit einem Blick von 

außen danach das eigene Unternehmen zu 

betrachten und zu sehen, welche Dinge 

angepackt werden müssen. 

Was begeistert Sie an Ihrer Arbeit? 

Ich habe viel Gestaltungsspielraum, 

kann Dinge nach meinen Vorstellungen 

angehen. Inzwischen habe ich mir ein 

tolles Team aufgebaut, und es macht 

einfach Spaß, zusammen an technischen 

Lösungen zu arbeiten. Wenn 

man sich auf ein Thema spezialisiert, 

wie wir das bei Filtrationssystemen zur 

Fest-Flüssig-Trennung machen, und 

zudem in einer Nische wie der Blutplasmafraktionierung 

Maßstäbe setzen 

kann, ist das eine sehr befriedigende 

Arbeit, die mich begeistert. 

Wer ist Ihr Vorbild? 

Es gibt sicher viele berühmte Frauen, die 

als Inspiration dienen können. Am meisten 

motivierte mich jedoch meine Mutter, 

die über 50 Jahre ihres Berufslebens in 

unserem Familienunternehmen und als 

Gesellschafterin verbracht hat. 

Julia Schnitzler führt in 

der vierten Generation das 

Familienunternehmen 

Strassburger Filter, das vor 

mehr als 100 Jahren von 

ihrem Urgroßvater Hermann 

Straßburger gegründet 

wurde 

Sie waren als Mitglied der Wirtschaftsdelegation 

der Bundesregierung bei 

verschiedenen Auslandreisen mit dabei. 

Was hat Sie dabei am meisten 

beeindruckt? 

Die Teilnahme an einer Auslandsreise der 

Bundesregierung als Teil der Wirtschaftsdelegation 

ist wirklich sehr interessant. 

Besonders bemerkenswert hierbei sind die 

komplexe Organisation, die hohen Sicherheitsvorkehrungen, 

der enge Terminplan. 

Alles ist bis auf die Minute durchgetaktet. 

Und es macht unglaublich stolz, wenn 

man im Rahmen einer solchen Reise die 

deutsche Wirtschaft repräsentieren darf. 

Unternehmerisch interessant ist auch das 

Netzwerk, das man sich auf solchen Reisen 

aufbauen kann. 

Ihr Unternehmen ist stark exportorientiert. 

Durch die Corona-Pandemie 

sind die (Dienst-)Reisemöglichkeiten 

jedoch stark eingeschränkt. Wie lassen 

sich persönliche Kontakte durch virtuelle 

Treffen ersetzen? 

Das ist natürlich nicht so einfach. Man 

kann sicher virtuelle Meetings nutzen, um 

Besprechungen im Rahmen bestehender 

Kundenkontakte abzuhalten und Aufträge 

abzuarbeiten. Für die Neuakquise ist es 

jedoch kein Ersatz, denn hier ist immer 

noch die persönliche Begegnung wichtig, 

um Vertrauen und neue Beziehungen 

aufzubauen. 

Ihre Familie stammt ursprünglich aus 

Frankreich. Was verbindet Sie heute noch 

mit diesem Land? 

Unsere Familie ist schon vor einigen hundert 

Jahren als Hugenotten aus Frankreich 

nach Deutschland gekommen. Trotzdem 

fühle ich immer noch eine große Verbundenheit 

zu diesem Land. Die französische 

Lebensart gefällt mir sehr gut und auch als 

Reiseland bietet Frankreich sehr viel. 

Außerdem gibt es den Wein, der schon vor 

hundert Jahren die Grundlage für unser 

Geschäft war. 

Wie organisieren Sie eine gute 

Work-Life-Balance? 

6 VERFAHRENSTECHNIK 10/2020 www.verfahrenstechnik.de 

Meine beruflichen Reisen machen mir viel 

Spaß und belohnen für die Anstrengungen. 

(kf)

AKTUELLES 

Partner: Schroeder 

Valves und Armasys 

Die Firma Schroeder Valves, 

ein Spezialist für Pumpenschutzarmaturen 

aus Gummersbach 

bei Köln, ist eine Vertriebspartnerschaft 

mit der benachbarten 

Armasys GmbH 

eingegangen, einem Systemlieferanten 

in der Armaturenbranche. 

Hintergrund der Partnerschaft 

ist die in diesem Jahr noch 

stärker gewordene strategische 

Ausrichtung von Schroeder 

Valves im Bereich Customer 

Service. Die Partnerschaft soll es 

ermöglichen, die Kunden in 

Deutschland, Österreich und 

der Schweiz noch besser zu betreuen 

als bisher. 

www.schroeder-valves.com 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

Veranstaltung Datum, Ort Anmeldung 

KURS Erfassung und Kalibrierung der 

Messgrößen Temperatur, Druck- und Feuchte 

ONLINE SEMINAR Predictive Maintenance 

und Maschinenzustandsanalyse 

SEMINAR Druckbehälter/Druckbehälterrichtlinie 

22.10.20, 

Fulda 

26.10.2020, 

online 

27./28.10.20, 

Essen 

WORKSHOP Gerätebedienung – Pactware 29./30.10.20, 

Schiltach 

FACHKUNDE Gefahrstoffe (Gefahrstoffbeauftragter) 

02./03.11.20, 

Köln 

EXPERTENTAGUNG Abwasser 04.11.20, 

Essen (Oldenburg) 

INTENSIVSEMINAR Expertenwissen O-Ringe 04./05.11.20, 

Pinneberg 

SEMINAR Kristallisation 05./06.11.20, 

Essen 

ONLINE-EVENT Dechema Virtual Talks: 

Chem|ampere 

05.–19.11.20, 

online 

TAGUNG Aufbereitung und Recycling 2020 12./13.11.20, 

Freiberg 

Jumo, Tel. 0661/6003-0, 

www.jumo.net 

Grundfos, Tel. 0211/92969-0, 

www.grundfos.de 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

Vega, Tel. 07836/50-0, 

www.vega.com 

Tüv Süd, Tel. 089/5791-2388, 

www.tuvsud.com 

Vogelsang, Tel. 05434/83-234, 

www.vogelsang.info 

C. Otto Gehrckens, Tel. 04101/5002-0, 

www.o-ring-akademie.de 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

Dechema, Tel. 069/7564-0, 

www.dechema.de 

UVR-Fia, Tel. 03731/1621220, 

www.uvr-fia.de 

E-Learning zu Lebensmittelsicherheit 

und Druckluft 

Kontaktlose Weiterbildung 

in Corona-Zeiten: 

Beko Technologies 

bietet kostenlose 

E-Learning-Kurse für 

die Lebensmittelindustrie 

zum Thema 

Food Safety und 

Druckluft an. Die Kurse 

dauern etwa zwei bis drei Stunden, Zielgruppe sind Produktionsund 

Qualitätsmanager sowie Auditoren im Lebensmittelbereich. 

Den Teilnehmern soll interaktiv und leicht verständlich die Bedeutung 

der Druckluftaufbereitung für die Lebensmittelproduktion vermittelt 

werden. „Für mehr Lebensmittelsicherheit geben wir gerne 

unser Know-how rund um die Druckluft an die Lebensmittelindustrie 

weiter“, sagt Thorsten Lenertat, Global Account Manager bei 

Beko Technologies. Die Teilnahme wird mit einem Abschlusszertifikat 

bestätigt, eine Anmeldung ist über den Link möglich. 

link.vfv1.de/BEKO1 

Gemü baut Schulungsangebot aus 

Der Ventilhersteller Gemü hat seine Schulungsinhalte um die 

Themen Explosionsschutz/Atex und Oberflächentechnologie sowie 

um weitere branchenbe zogene 

Anwendungsthemen ausgebaut. 

Unverändert werden 

herstellerunabhängige technische 

Grundlagenschulungen 

wie Werkstofftechnik, Rohrleitungsanschlüsse, 

Messund 

Regeltechnik sowie Ventilfunktionsprinzipien 

und 

deren prozessbezogene Auswahl weiter angeboten. Die meisten 

Veranstaltungen wurden kurzfristig so umgestellt, dass diese auch 

online durchgeführt werden können. 

www.gemu-group.com 


ATEX zertifiziertes Temperatur Profil System 

Neu: 

• Zertifiziert für ATEX Zone 2 

• Eigensicherer Epsilon-x Datenlogger (Group II Cat 3G) 

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• Hitzeschutzleistung für 3.5 Std. bei 200 °C 

... weil Erfahrung zählt ! 

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graphischer Auswertung 

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Ausgezeichneter Klimaschutz bei COG 

NEWSLETTER 

Der E-Mail-Service 

für Verfahrens ingenieure 

in der Prozessindustrie. 

Aktuelle und 

branchenüber greifende 

technische Informationen 

über Anlagen, 

Komponenten und 

Systeme. 

Der verantwortungsbewusste Umgang mit Ressourcen steht beim Dichtungsexperten 

C. Otto Gehrckens weit oben auf der Agenda – das Unternehmen arbeitet nach eigenen 

Angaben bereits seit Anfang des Jahres klimaneutral. Dies wurde vor kurzem offiziell bestätigt 

mit dem Siegel „Klimaneutraler Geschäftsbetrieb“ der Organisation Primaklima. 

Nach der frühen Einführung eines Umweltmanagementsystems 

1996 setzt das 

Pinneberger Unternehmen damit seine 

klare Linie in puncto Umweltschutz entschieden 

fort. Das Siegel ist für Geschäftsführer 

Jan Metzger Bestätigung 

und Motivation zugleich, den eingeschlagenen 

Weg weiterzugehen: „Wir 

freuen uns, unsere Aktivitäten zum Klimaschutz 

nun auch mit dem Prima klima- 

Siegel belegen zu können. Als traditionsreiches Familienunternehmen ist Nachhaltigkeit 

für uns gelebte Praxis, und es liegt in unser aller Verantwortung, den ökologischen Fußabdruck 

unserer Geschäftstätigkeit so gering wie möglich zu halten, um unseren Kindern 

eine lebenswerte Umwelt zu erhalten.“ 

www.cog.de 

Geschäftsführung von Fagus-Grecon wieder komplett 

Uwe Kahmann (siehe Bild rechts), seit 2007 

Geschäftsführer der Fagus-Grecon Greten 

GmbH & Co. KG, und Dr. Michael Gawronski 

bilden jetzt die neue Doppelspitze des Unternehmens. 

Gawronski tritt die Nachfolge von 

Ernst Greten an, der seit Beginn dieses Jahres 

als geschäftsführender Gesellschafter die Aufgaben 

übergangsweise wahrgenommen hatte. 

Während Uwe Kahmann seinen Fokus jetzt 

wieder besonders auf die kaufmännischen 

und vertrieblichen Bereiche der Fagus-Grecon 

Gruppe legt, wird sich Dr. Michael Gawronski 

vorranging um die technischen Belange kümmern. Erstmals in der mehr als 

100-jährigen Firmengeschichte ist kein Mitglied der Inhaberfamilien in der Geschäftsführung 

vertreten. „Michael Gawronski und ich sind uns der damit verbundenen Verantwortung 

bewusst“, betonte Uwe Kahmann anlässlich der Vorstellung des neuen 

Geschäftsführers. 

www.fagus-grecon.com 

Börger gewinnt Unternehmerpreis 

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IMMER 

AKTUELL 

INFORMIERT 

http://bit.ly/VFV_Newsletter 

www.boerger.de 

Die Börger GmbH wurde vor kurzem 

beim „Großen Preis des Mittelstandes“ 

mit dem Finalistenpreis ausgezeichnet. 

Bei der Auszeichnungsgala in Düsseldorf 

nahmen Gründer und Geschäftsführer 

Alois Börger und seine Tochter Anne Börger- 

Olthoff (Bild) den Preis in Empfang. Dazu 

Börger-Olthoff, die seit 2006 in der Geschäftsführung 

arbeitet: „Wir sind sehr 

stolz auf diesen Preis. Er honoriert die 

hervorragende Arbeit, die unsere Mitarbeiter 

in den vergangenen Jahren geleistet 

haben.“ Das Unternehmen konnte seinen 

Umsatz in den vergangenen fünf Jahren 

um fast 50 Prozent steigern.

AKTUELLES 

Rotamill mit neuem Standort in Siegen 

Die Rotamill GmbH konnte trotz der aktuellen Pandemie-Situation 

im Juli 2020 ihren neuen Standort im Nordrhein-Westfälischen Siegen 

einweihen. Das bereits seit 1974 im verfahrenstechnischen 

Anlagenbau tätige Unternehmen gilt heute als Spezialist für Abluftreinigung 

und Energierecycling. Nach einer strategischen Umstrukturierung 

wurden nun verschiedene Unternehmensbereiche am 

neuen Standort in Siegen zusammengeführt. In enger Zusammenarbeit 

mit dem „Kompetenzzentrum 

West“ in Bochum 

werden hier verfahrenstechnische 

Anlagen konstruiert, 

geplant und gebaut. „Im 

Rahmen unseres weiteren 

Wachstums ist der neue 

Standort ein wichtiger Schritt 

in die Zukunft. Hier können 

wir unseren Kunden noch 

besseren Service und umfangreiche 

Vorhaltung von 

Ersatz- und Verschleißteilen bieten“, kommentierte Geschäftsführer 

Frank-Martin Bub (Bild rechts) die Umzugsvorbereitungen. 

Und auch der Spartenleiter Anlagenbau bei Rotamill, Eberhard 

Krumm, äußerte sich durchweg positiv zum Ortswechsel: „In den 

letzten Jahren hat sich Rotamill stark auf die beiden Geschäftsbereiche 

Abluftreinigung und Energierecycling fokussiert. Am neuen 

Standort können wir diese beiden Bereiche noch besser miteinander 

verknüpfen und Synergien nutzen.“ 

www.rotamill.de 

Raupen gegen Plastikmüll 

Lassen sich Raupen im Kampf gegen den ausufernden Plastikmüll 

einsetzen? Dieser Frage sind Forschende des Fraunhofer-Instituts 

für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF detailliert 

nachgegangen. Die Ausgangslage: Larven der Wachsmotte Galleria 

Melonella fressen und verdauen 

angeblich Polyethylen, 

weshalb ihnen ein Beitrag 

zur CO 2 

-neutralen Beseitigung 

der weltweit anwachsenden 

Berge von Plastikmüll 

zugeschrieben wird. 

Ob die Raupe dies bewerkstelligt, 

ist allerdings noch 

unverstanden und wird 

derzeit kontrovers diskutiert. Im Rahmen eines Forschungsprojekts 

zur bildgebenden chemischen Analyse der Kunststoff-Verdauung 

in Raupen (RauPE) hat ein Team des Fraunhofer LBF durch hochauflösende 

Raman-Mikroskopie und mithilfe einer speziellen Software 

den Weg des Plastiks durch die Raupe verfolgt. 

Die Larven der Wachsmotte sind wohl tatsächlich in der Lage, Polyethylen 

(PE) mit einer bemerkenswert hohen Rate umzusetzen: 

100 000 Raupen fressen demnach innerhalb einer Woche etwa 

5,2 kg PE. Dies würde vielversprechende Möglichkeiten zur Entsorgung 

und Beseitigung der großen Mengen von Plastikmüll eröffnen. 

Bevor diese bemerkenswerte Fähigkeit der Raupe allerdings technologisch 

genutzt werden kann, muss geklärt werden, ob sie das PE 

wirklich verdaut oder bloß zerkleinert und ausscheidet. 

www.lbf.fraunhofer.de 

Durchblick beim Thema 

Additive Fertigung 

Additive Fertigung, auch 3-D-Druck genannt, 

wäre in diesem Jahr ein Top-Thema 

auf der Powtech gewesen. Leider 

konnte die Messe nicht stattfinden, aber 

das Interesse am Thema Additive Fertigung und an einem 

konstruktiven Austausch bleibt. Wir haben mit Experten gesprochen 

und einen ausführlichen Beitrag über Verfahren 

und Lösungen für Anwender zusammengestellt. Am besten 

gleich über den QR-Code oder den Link registrieren und den 

6-seitigen Artikel downloaden. 

https://bit.ly/3n47KAC 

www.ruwac.de 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 10/2020 9

und somit zum Gelingen der Energiewende 

beitragen. Der eigene CO 2 

-Fußabdruck 

wird von den Kunden mit in die Kaufentscheidung 

einbezogen. 

Elektrische Heizkörper 

Direkt und mittendrin 

Elektrische Erzeugung von Sattdampf 

Dampf ist in der Industrie ein 

wichtiges Arbeitsmittel. In vielen 

Betrieben wird noch immer 

Wasserdampf zur Wärme- 

übertragung, Trocknung und zur 

Reinigung benötigt. Ob in 

Lebensmittelfabriken, Papier- 

fabriken, Raffinerien, Kraftwerken, 

Chemiewerken oder in der 

Textilverarbeitung – es führt kein 

Weg am Dampf vorbei. 

Der Großteil der Dampferzeuger nutzt 

(zur Erwärmung und Verdampfung des 

Speisewassers) als primäre Energie Gas 

oder Öl. In Zeiten, in denen wir vom Klimawandel 

und vom CO 2 

-Ausstoß reden, die 

Politik den „Klimagipfel“ besteigt und Greta 

Thunberg die nächste Generation hinter 

sich versammelt, wird das Fundament der 

„Festung Öl und Gas“ bedenklich instabil. 

Die Suche nach Alternativen zu den fossilen 

Brennstoffen steckt längst nicht mehr in 

den Kinderschuhen. 

Längst sollte jedem klar sein, dass sich 

dieses, für Jahrzehnte festgefahrene Bild, 

verändern wird. Die Energiewende ist unausweichlich. 

Der Atomausstieg ist beschlossen, 

der Anteil der erneuerbaren 

Energien wird weiter zunehmen, und es 

werden neue Technologien entstehen. 

Attraktivität wächst 

Aber lohnt sich der Einsatz von alternativ 

„befeuerten“ elektrischen Dampfkesseln? 

Derzeit sagt ein Blick auf den direkten Kostenvergleich 

„Nein!“, so fair muss man sein. 

Aber die Bilanz der fossilen Brennstoffe 

wird weiter verschlechtert, da Unternehmen 

mit erhöhtem CO 2 

-Ausstoß bereits 

jetzt CO 2 

-Zertifikate zukaufen müssen. Die 

CO 2 

-Zertifikate werden seit Jahren mit steigendem 

Kursanstieg gehandelt. Um die 

neuen Energieträger auch für die Verbraucher 

noch attraktiver zu gestalten, wird zusätzlich 

2021 die CO 2 

-Steuer eingeführt, die 

mit 25 EUR startet und nach fünf Jahren 

vorerst bei 55 EUR pro Tonne CO 2 

enden 

wird. Der Kostenunterschied reduziert sich 

kontinuierlich und es wird nicht lange dauern, 

bis beide Energiequellen das gleiche 

Preisniveau erreicht haben. 

Neben den Kosten spielen aber auch weiche 

Faktoren wie Marketing, CO 2 

-Neutralität 

und die Regelbarkeit eine Rolle. Viele 

Unternehmen möchten für die Zukunft die 

langfristig richtige Entscheidung treffen 

Schniewindt bietet seinen Kunden die 

Möglichkeit, den Dampf elektrisch zu erzeugen. 

Dazu werden, statt Brennern und 

Rauchrohren, elektrische Flanschheizkörper 

in den Kessel integriert. Die Flanschheizkörper 

sind dabei mit eigens gefertigten 

Rohrheizkörpern bestückt. Mit einem 

Durchmesser von 16 mm bringen diese 

eine hohe mechanische Stabilität mit; eine 

Wandstärke von bis zu 1,3 mm garantiert 

zudem eine lange Lebensdauer bei sehr 

geringen Wartungskosten. Diese haben 

gegenüber den üblichen 8,5 mm oder 

10 mm Rohrheizkörpern eine deutlich höhere 

Festigkeit. Ein Austausch oder das 

ständige Reinigen der Rohrheizkörper ist 

bei den Flanschheizkörpern nicht notwendig. 

Eine bewusst eher niedrig angesetzte 

Leistungsdichte, meist als Oberflächenbelastung 

in W/cm² angegeben, ver hindert 

Anbackungen oder thermisch bedingte 

Reaktionsrückstände sowie ein Durchbrennen 

der Rohrheizkörper. 

Die Größe und der Umfang der Dampferzeuger 

entstehen in Absprache mit dem 

Kunden. Dabei unterstützt und beliefert 

Schniewindt Produkte vom einzelnen Heizflansch 

bis zur Komplettanlage in einem 

transportablen Container. 

Individuelle Auslegung 

Typische Anwendungsfälle für das Medium 

Dampf gibt es viele: In großen Papier- und 

Zellstofffabriken wird der Dampf zur Trocknung 

des Papiers benötigt. Hier gibt es erste 

Anlagen und Planungen mit Leistungen von 

bis zu 20 MW. Bei der Batterieproduktion 

wird Dampf für die Reinigung und Vorbehandlung 

der Trägerfolie eingesetzt, bevor 

diese zur Kathode und Anode werden. Auch 

dieser Markt drängt sich im Fahrwasser der 

erneuerbaren Energien immer weiter in den 

Vordergrund. Hier sind Leistungsgrößen 

von bis zu 1 MW in der Umsetzung. 

Kleinere Flanschheizkörper mit bis zu 

120 kW finden ihre Anwendung in kompak- 

Autoren: Johannes Jäger, Vertriebs leiter, Julian 

Müller, Projektleiter Dampferzeuger, Schniewindt 

GmbH & Co. KG, Neuenrade 

10 VERFAHRENSTECHNIK 10/2020 www.verfahrenstechnik.de


01 

02 

01 Wasserdampf wird zur Wärmeübertragung, 

Trocknung und Reinigung benötigt 

02 Flanschheizkörper sind mit eigens 

gefertigten Rohrheizkörpern bestückt 

ten und teils mobilen Dampferzeugern. 

Diese Typen werden zum Beispiel in der 

pharmazeutischen Industrie für die Sterilisation 

von Geräten und Ausrüstungsgegenständen 

eingesetzt. Hier liegt der Schwerpunkt 

auf der Keim- und Fremdstofffreiheit 

des Systems und des Dampfes. Daher 

spricht man hier auch von „Reinstdampf- 

erzeugern“. Elektrische Heizelemente aus 

hochlegierten Edelstählen und direkter 

Wärmeeinbringung bringen dafür die 

Voraus setzungen mit. 

Aktuell beschäftigen sich die Entwickler 

bei der Firma Schniewindt mit der Integration 

von Flanschheizkörpern in fossil beheizte 

Dampferzeuger. In solchen „Hybridkesseln“ 

soll der Elektroheizstab einige 

Grund- und Zusatzfunktionen übernehmen, 

die sich positiv auf die Energieeffizienz 

der Gesamtanlage auswirken können. 

Im Bedarfsfall kann der elektrische 

Flanschheizkörper Spitzenlasten abfangen 

und im Stand-by-Betrieb den Kessel 

warmhalten. Der fossil beheizte Brenner 

kann somit optimiert auf seinen Hauptlastbereich 

ausgelegt werden, sodass er 

möglichst konstant im idealen Betriebspunkt 

betrieben wird. Die Kombination 

der zwei Beheizungssysteme wirkt sich positiv 

auf Wirkungsgrad, Verfügbarkeit und 

den immer wichtigeren CO 2 

-Fußabdruck 

der Anlage aus. 

Fotos: Schniewindt 

www.schniewindt.de 

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Wohin mit der ganzen Wärme? 

Platte oder Rohrbündel: Maßgeschneiderte Wärmeübertrager 

Ein Wärmeübertrager ist ein 

Apparat, der Wärme von einem 

Medium auf ein anderes übertragen 

kann. Wie viel Know-how in der von 

außen eher unspektakulär 

aussehenden verfahrenstechnischen 

Komponente steckt, erfuhren wir 

bei einem Besuch der Firma Funke 

in Gronau. 

Wenn man in Banteln in Niedersachsen 

aus dem Zug steigt, um mit dem Taxi 

nach Gronau an der Leine weiterzufahren, 

rechnet man nicht damit, am Ende der Reise 

bei einem internationalen Unternehmen 

mit 280 Mitarbeitern zu landen: Die Firma 

Funke ist einer der führenden Hersteller 

von Wärmeübertragern, die für Kunden in 

den Branchen Chemie, Pharma und Food, 

aber auch zunehmend im Energiebereich 

produziert werden. 

Bei einem Rundgang durch 

die Produktion des Unternehmens, 

das 1974 von Karl-Heinz 

Funke gegründet wurde, fällt sofort 

auf, dass hier keine Massenware 

hergestellt wird. Überall 

wird an einzelnen Bauteilen fast 

schon liebevoll geschraubt und 

lackiert. Dazu Geschäftsführer 

Peter Streit: „Unsere Mitarbeiter 

sind ein wesentliches Standbein 

unserer Qualitätspolitik. Mit hoher fachlicher 

Expertise in allen Unternehmensbereichen 

und einer innovativen Forschungsund 

Entwicklungsabteilung untermauern 

wir unseren Anspruch, hochwertige Qualitätswärmeübertrager 

zu liefern. Wir setzen 

auf kundenspezifische und individuelle 

Lösungen und sind stolz auf unsere Produktqualität 

‚Made in Germany‘“. 

Den Anfang machte Karl-Heinz Funke 

vor mehr als 45 Jahren mit kleinen Rohrbündel-Wärmeübertragern. 

Mittlerweile 

gehören gedichtete und gelötete Plattenwärmeübertrager, 

Rohrbündel-Wärmeübertrager 

und Standard-Industriewärmeübertrager 

zum Produktportfolio. Pro Jahr 

Unsere Mitarbeiter sind alle 

mit sehr viel Leidenschaft 

und hohem Engagement dabei – 

nur so können wir gemeinsam 

mit unseren Kunden die 

Zukunft gestalten. 

Peter Streit, Geschäftsführer 

werden 1000 Tonnen Stahl verarbeitet. Die 

Kunden sind in den Bereichen Heizungs-, 

Klima- und Lüftungstechnik, Hydraulik, 

Chemie, Petrochemie, Prozessgastechnik 

und Schiffbau zu finden. Mit der Produktion 

von Sicherheits-Wärmeübertragern oder 



01 Bei den Rohrbündel-Wärmeübertragern werden bis zu 700 Rohre 

im Rohrboden von Hand eingesteckt und verschweißt 

02 Es gibt ca. 800 verschiedene Plattentypen, die bei den Wärmeübertragern 

zum Einsatz kommen 

Sterilgeräten gemäß FDA-Standard werden 

Nachfragen aus der Pharma- und Nahrungsmittelindustrie 

bedient. Momentan 

liegt der Kundenfokus stark auf dem Thema 

Energiewende mit den wachsenden Märkten 

Geothermie, Power-to-x, Speicherung 

und Transport, CNG/LNG und H 2 

. 

Optimierte Prozesse 

„Wir orientieren uns sehr stark an den Problemen 

unserer Kunden und diskutieren mit 

ihnen über eine Optimierung des Prozesses. 

Am Ende bekommt jeder seine maßgeschneiderte 

Lösung“, so Vertriebsleiter Jörg 

Hinz. Die Seriengeräte werden in modularer 

Systembauweise gefertigt, sämtliche internationale 

Standards und Normen werden 

erfüllt. Hinz bestätigt: „Wir können unsere 

in Deutschland produzierten Wärmeübertrager 

in jedes Land liefern, weil wir mehr 

als 22 Zertifikate haben. Das ist zwar sehr 

aufwändig, wird aber vom Kunden gefordert.“ 

Durch die Einführung von Lean Production 

wurden die Liegezeiten reduziert 

und die Produktionskapazität um 25 % erhöht. 

Das Thema Instandhaltung spielt bei 

den Funke-Wärmeübertragern kaum eine 

Rolle: „Rohrbündel-Wärmeübertrager gehen 

nie kaputt“, versichert Hinz. 

Die internationale Funke Gruppe hat 

weltweit 450 Mitarbeiter, produziert wird in 

Deutschland mit 280 Mitarbeitern, weitere 

Produktionsstätten sind in China, Indien 

und Russland. Durch internationale Tochterunternehmen 

und Vertriebspartner ist 

das Unternehmen in 39 Ländern vertreten. 

Hinz ergänzt: „Wir liefern alles aus einer 

Hand – von der umfassenden Beratung bis 

zum perfekten Service. Und wir setzen auf 

innovative Klasse statt auf standardisierte 

Masse.“ 45 Ingenieure kümmern sich bei 

Funke um das Engineering und die optimale 

Auslegung der Wärmeübertrager. 

Dazu Peter Streit: „Unsere 

Mitarbeiter bringen sehr viel Leidenschaft 

und Engagement mit 

und durch unsere kurzen Entscheidungswege 

sind wir sehr 

flexibel.“ 

20 % effizienter 

Im Juli führte Funke zwei neue 

Plattenserien ein. Ziel war eine 

Verbesserung der Performance in den Bereichen 

Wärmeübertragung und Druckverlust. 

Gleichzeitig lag die Herausforderung 

darin, den Kundenwunsch nach einer gleichen 

Geometrie der Platten zu erreichen, 

um auch bestehende Gestelle der Plattenwärmeübertrager 

mit der neuen Plattengeneration 

nutzen zu können. Hinz erzählt: 

„Für die Hauptanwendungsgebiete und 

Stabilitätskriterien der neuen Serien wurden 

die Abstützungspunkte der Platten und 

Dichtungen untereinander stabilisierender 

angeordnet, auch die Abstimmung der 

Geometrien von Prägetiefe, Wellenlänge 

und Wellenwinkel zur Steigerung der Performance 

wurde optimiert. Die Reduzierung 

von Bypässen und Toträumen half dabei, 

die gesteckten Ziele zu erreichen.“ 

Am Prüfstand wurden verschiedenste 

Prüfungen und Tests durchgeführt, und das 

Ergebnis überzeugte: Die Druckstabilität ist 

sehr gut, die Performance hat sich bis zu 

Wärmeübertrager werden 

überall eingesetzt, aber 

unser Kundenfokus liegt im 

Moment auf dem Zukunftsmarkt 

Energie und auf den Branchen 

Chemie, Pharma und Food. 

Jörg Hinz, Vertriebsleiter 

einem zweistelligen Prozentsatz verbessert, 

und alle simulierten Werte wurden vollumfänglich 

erreicht. Dazu Geschäftsführer Peter 

Streit: „Mit den neuen Plattenserien bieten 

wir Wärmeübertrager auf dem aktuellen 

technologischen Standard an und freuen 

uns, wenn wir durch diese Weiterentwicklung 

gemeinsam mit dem Kunden Erfolg 

haben.“ (eli) 

Fotos: d1sk/stock.adobe.com, Funke, Eva Linder 

www.funke.de 



Schneller oder kleiner 

Freifließende Feststoffe effizient mischen und trocknen 

Das Trocknen ist ein wichtiger 

Prozessschritt für viele Prozessabläufe 

in der Pharma-, Fein- 

chemie- und Lebensmittelindustrie. 

Vakuum-Kontakttrocknen zählt 

hierbei zu den schonendsten 

Verfahren. 

Autor: Marian Scherer, Project Manager 

Forschung & Entwicklung, Ekato Systems GmbH, 

Schopfheim 

Durch das Anlegen von hohem Vakuum 

wird der Siedepunkt der zu verdampfenden 

Lösemittel auf Temperaturen von 

meist 5–20 °C reduziert. Dies ermöglicht 

bereits ein effektives Verdampfen der Lösemittel 

bei Wärmeträgertemperaturen im 

Doppelmantel des Trockners von 40 °C. 

Durch das Einstellen und Regeln der Prozessparameter 

Vakuum, Temperatur, 

Rührwerksdrehzahl und Zeit können sehr 

geringe Lösemittelrückstände von wenigen 

ppm erreicht werden. Bei Bedarf lassen 

sich verschiedene Lösemittel mit unterschiedlichen 

Siedepunkten differenziert 

verdampfen. 

Um die zum Heizen, Verdampfen oder 

Kühlen benötigte Wärmemenge Q in der 

möglichst kurzen Prozesszeit t einzutragen 

oder abführen zu können, müssen die Faktoren 

Wärmedurchgangskoeffizient k, Wärmeaustauschfläche 

A und die Temperaturdifferenz 

ΔT im Nenner der Formel maximiert 

werden: 

Die Maximierung des Wärmedurchgangskoeffizienten 

k wird zum einen maßgeblich 

durch die Geometrie des Ekato Solidmix 

Feststoff-Paravisc-Rührorgans erzeugt. 

Geringe Drehzahlen von gewöhnlich < 1 m/s 

reichen aus, um freifließende Feststoffpartikel 

verschiedener Korngrößen axial und 

schonend zu durchmischen. Die Optionen 

eines geringen Wandabstandes oder Freiwinkels 

am Rührblatt des Paraviscs zur Behälterwand 

vermeiden hierbei den Aufbau 

isolierend wirkender Wandschichten. Bei 

der Wahl eines vollständig temperierbaren 

Paravisc-Rührers wird der Wärmeübergangskoeffizient 

auf der beheizten Oberfläche 

des Rührers durch die ständige Bewegung 

der Partikel zusätzlich gesteigert. 

Unabhängig von der Behältergröße werden 

die im Trockner befindlichen Feststoffpartikel 

in weniger als 40 s einmal vollständig 



tel, Behälterdeckel und Filter von 

60 °C durchgeführt. Das Vakuum 

betrug während des Versuches 

rund 60 mbar. Die Umfangsgeschwindigkeit 

des Solidmix-Paravisc-Rührers 

war auf 1 m/s eingestellt. 

Bei diesen produktschonenden 

Bedingungen wurde die 

Prozesszeit beim Erhitzen und 

Verdampfen des Lösemittels Wasser 

mit und ohne Einsatz einer 

vollständigen Paravisc-Temperierung 

verglichen. 

Die Analyse der Datenaufzeichnung 

belegt eine Prozesszeitverkürzung 

beim Trocknen von freier Feuchte (PE-Pulver) 

von 29,9 % und beim Trocknen von gebundener 

Feuchte (Sägespäne) von 22,3 %. 

Beim Verdampfen der freien Feuchte von 

36,6 % auf 0,15 % (m/m) Restfeuchte aus 

dem schlecht wärmeleitendem PE-Pulver 

konnte bei einer Vergrößerung der Wärmeaustauschfläche 

durch den beheizten Rührer 

von 28 % eine überpro portionale Prozesszeiteinsparung 

erzielt werden. 

Dies ist neben der vergrößerten Wärmeaustauschfläche 

mit einem zusätzlich gesteigerten 

Wärmedurchgangskoeffizienten 

k zu erklären: Das schlecht leitende 

Plastik-Produkt PE nimmt am beheizten 

Rührwerk schneller Energie auf als an der 

statischen Behälterwand. 

Beim Betrachten der Theorie ist die Zeitreduzierung 

von 22,3 % beim Verdampfen 

von gebundener Feuchte aus Feststoffpartikeln 

sehr hoch zu bewerten: Die gebundene 

Feuchte verdampft nicht allein durch 

das Überschreiten des Siedepunktes, sondern 

muss darüberhinaus von anderen 

Bindungskräften befreit werden: Das sind 

chemische Bindungskräfte, Adsorptions-, 

Adhäsions- und Kapillarkräfte. Neben dem 

Überschreiten des Siedepunktes spielt der 

Diffusionsprozess hierbei eine signifikante 

Rolle: Das natürliche Bestreben von Teilchen 

und Stoffen, ihre Konzentrationsunterschiede 

in flüssigen und gasförmigen 

Phasen vollständig auszugleichen. 

01 Solidmix VST mit vollständig beheiztem 

Paravisc-Rührer 

umgewälzt. Neben kürzesten Mischzeiten 

führt dies zu einer gleichmäßigen Temperaturverteilung 

im Produkt und damit zu einer 

maximalen Temperaturdifferenz ΔT zwischen 

den Feststoffpartikeln und der aufgrund 

der sensiblen Produktqualität limitierten 

Temperatur des Wärmeträgermediums 

im Heizmantel. 

Die Wärmeaustauschfläche A des Behälters 

ist durch die Behältergeometrie mit Konus 

und zylindrischem Teil größer als bei 

runden und zylinderförmigen Geometrien. 

Die geometrische Ähnlichkeit sorgt für eine 

gleichbleibende Durchmischungsqualität 

von den mit 5 l kleinsten Behältergrößen im 

Labormaßstab bis zu den größten Produktionsmaschinen 

mit über 32 000 l Nutzvolumen. 

Das Verhältnis von Wärmeaus tauschfläche 

zu Behältervolumen nimmt mit steigender 

Behältergröße unvermeidlich ab. Neben 

Vorteilen bei der Produktausbeute im 

Batchbetrieb werden hierdurch jedoch die 

Trockenzeiten signifikant verlängert, da die 

benötigte Wärmemenge Q überproportional 

zur Wärmeaustauschfläche A steigt. Der 

vollständig temperierte Feststoff-Paravisc 

erhöht die Wärmeaustauschfläche unabhängig 

der Behältergröße um rund 25 %. 

Durch die zusätzlich gewonnene Wärmeaustauschfläche 

des Rührers können Heiz-, 

Kühl- und Trocknungszeiten ebenso um 

den gleichen Prozentsatz von rund 25 % 

reduziert werden. 

Versuche mit PE-Granulat 

und Sägespänen 

Die theoretisch hergeleiteten Effekte wurden 

in Versuchsreihen im Technikum von 

Ekato verifiziert. PE-Granulat wurde als 

Versuchsprodukt verwendet, um das 

Trocknen von freier, nicht in den Produktpartikeln 

gebundener Feuchte zu simulieren. 

Als Musterprodukt für organisches 

02 PE-Pulver vor und nach 

der Trocknung 

Material mit gebundener Feuchte wurden 

frische Sägespäne mit einem Wassergehalt 

von über 50 % ausgewählt. In beiden Versuchen 

konnte der zu Beginn des Artikels 

erläuterte, theoretische Ansatz bestätigt 

und die hergeleiteten Prozesszeitverkürzungen 

im 100-l-Maßstab nachgewiesen 

werden: Die Trocknung beider Produkte 

wurde bei einer Temperatur des 

Wärme trägeröls im Doppelman 

Verkürzte Prozesszeiten und 

reduzierte Anschaffungskosten 

Je mehr die Partikel der zu verdampfenden 

Lösemittel erhitzt werden, desto schneller 

bewegen sie sich und gehen aus dem Feststoffträger 

in eine durch das im Trockner 

angelegte Vakuum sehr niedrig konzentrierte 

Gasphase über. Das Konzentrationsgefälle 

wird durch die Auslegung des Lösemittelrückgewinnungs-Systems 

und der Tiefe 

des angelegten Vakuums bestimmt. Die 

finale Geschwindigkeit der Teilchen ist 

durch die maximal mögliche Produkttemperatur 

limitiert. Zur Beschleunigung der 

Die axiale Durchmischung 

wird durch die einzigartige 

Form und Anordnung der beiden 

Hauptblätter des Paravisc-Rührers 

erreicht. Das Rührorgan 

kann je nach Anwendungsfall 

nach unten oder auch nach oben 

fördernd betrieben werden. 

Marian Scherer 

Teilchen auf die maximale Geschwindigkeit 

kann die Vergrößerung der beheizten Fläche 

durch den vollständig temperierten 

Solidmix-Paravisc einen großen Beitrag 

leisten. Die gesamte Prozesszeit wird dadurch 

um über 22 % reduziert. 

Mit der Ekato Solidmix VST-Technologie 

und dem vollständig temperierten 

Feststoff-Paravisc-Rührwerk können 

beim schonenden Verfahren der Vakuum- 

Kon takttrocknung zuvor nicht erreichte 

Durchsatzmengen erzielt werden. Alternativ 

ermöglicht die Kürzung der Prozesszeiten 

um 20–40 % bei gleicher Produktionsmenge 

eine stark komprimierte Bauweise 

und somit geringere Anschaffungs- und 

Betriebskosten. 

Fotos: Ekato 

www.ekato.de 



Wassertemperaturen zwischen 0 und 

25 °C ohne Glykolzusatz 

Die GWK Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH präsentiert die 

mobile wassergekühlte Geräteserie Teco CW. Die Geräte werden 

wie ein Temperiergerät an die Maschinenkühlung angeschlossen. 

Somit entfällt die sonst übliche warme Abluft der häufig 

eingesetzten luftgekühlten Kompaktkältemaschinen in der Halle. 

Im Gegensatz zu anderen Kühlgeräten 

kann mit einem CW-Gerät 

zudem eine Kaltwassertemperatur 

von 0 °C erzeugt werden, ohne dem 

Wasser ein Frostschutzmittel 

beizumischen. 

Während Temperiergeräte der Teco 

C-Serie in der Regel warmes Wasser 

bereitstellen, liefert das CW-Gerät 

kaltes Wasser. Alle Geräte verfügen 

über eine Leckstoppfunktion und die 

Möglichkeit zur Werkzeugentleerung. Über serielle Schnittstellen 

verbinden Anwender die Geräte auch mit der Produktionsmaschine. 

Die Leistung der Pumpen ist speziell auf die Bedürfnisse der 

Kunststoffverarbeitung ausgelegt. So stehen Durchflussmengen 

von maximal 60 l/min und Pumpendrücke von max. 3,5 bar, bzw. 

5,8 bar zur Verfügung. Die Kälteleistungen mit bis zu 4 kW bzw. 

10 kW sind für den Einsatz an einer Produktionsmaschine 

optimiert. Die Geräte zeichnen sich zudem durch einen 

optimierten Kältekreis mit sehr kleinen Kältefüllmengen aus, 

wodurch sie von gesetzlich vorgeschriebenen regelmäßigen 

Dichtheitsprüfungen ausgenommen sind. Durch die wassergekühlte 

Ausführung entfällt der sonst übliche Ventilator und damit 

eine nicht unerhebliche Geräuschquelle. 

www.gwk.com 

Separatorsystem in der Biopharmazie 

Die Einwegtechnologie Alfa Laval CultureOne erleichtert der 

biopharmazeutischen Industrie die Planung und den Bau neuer 

Anlagen und ermöglicht eine größere Flexibilität, um schneller 

mit ihrem Produkt auf den Markt zu kommen. Die Produktreihe 

basiert auf einem vollständig hermetischen Designkonzept. 

Darüber hinaus gewährleistet der Ansatz die sterile Behandlung 

des Systems und verhindert eine Luft-Flüssigkeits-Grenzfläche im 

Separator, um eine optimale Weiterbehandlung 

für nachfolgende Prozessschritte 

zu ermöglichen. Ein weiterer 

Vorteil ist der reduzierte Energieverbrauch 

des Separators. Die Spinsert- 

Assemblies werden sterilisiert und 

gebrauchsfertig nach allen geltenden 

Industriestandards für die 

GMP-Produktion geliefert. Nur die im 

Spinsert enthaltenen Komponenten 

sind aus recycelbarem Material gefertigt 

und werden nach jedem Gebrauch 

ausgetauscht. Ohne die Notwendigkeit einer Reinigung und 

Sterilisation vor Ort wird die Systemdurchlaufzeit erheblich 

verbessert und die Möglichkeit einer Kreuzkontamination 

zwischen Produktionschargen ausgeschlossen. Durch den Einsatz 

von CultureOne entfällt auch der Bedarf an Chemikalien, Wasser 

und Energie im Zusammenhang mit CIP und SIP. 

www.alfalaval.de 

Flüssigkeits-Handling weiter ausgebaut 

Die neue verfahrenstechnische Anlage wurde von Kitzmann für 

einen Kunden aus der Chemiebranche entwickelt. In der Anlage 

wird eine Flüssigkeit hergestellt, die aus verschiedenen 

Rohstoffen besteht und die besonders kritische und wechselhafte 

Eigenschaften aufweist. 

Hierbei war eine enge 

Zusammenarbeit mit der 

Entwicklungsabteilung des 

Konzerns erforderlich, weil 

die Rezepte laufend optimiert 

wurden, und der Prozess 

immer wieder auf das 

Produkt angepasst werden 

musste. Ein wesentliches 

Kriterium war die Rezepturtreue. Denn auch nur kleinste 

Abweichungen beeinflussen die Produktqualität bis hin zur 

Unbrauchbarkeit. 

Ein weiterer wesentlicher Aspekt war es, eine effektive, energieeffiziente 

und umweltfreundliche Lösung zu finden. Hierbei wurde 

das Material des An- und Abfahrprozesses wiederverwendet, 

sodass nahezu kein Abfall entstand. 

www.kitzmann-gruppe.de 

Schneidmühle für sperrige Mahlgüter 

Die Polymer-Line PL-XS 45/100 ist eine 

kompakte Schneidmühle für die wirtschaftliche 

Zerkleinerung von großen und 

sperrigen Kunststoffen. Durch die spezielle 

Mahlraumgeometrie bietet die Mühle ein 

gutes Annahme- und Zerkleinerungsverhalten. 

Die dual operierende Öffnungshydraulik 

sorgt für einfachen Zugang zum 

Mahlraum. Der Kreuz-Scherenschnittrotor 

garantiert eine energiesparende und 

staubarme Zerkleinerung. Der optionale Schallschutz sorgt zudem 

für eine reduzierte Geräuschentwicklung beim Mahlen. Aufgrund 

ihrer Eigenschaften kann die PL-XS-Baureihe sowohl als Beistell- als 

auch als Zentralmühle eingesetzt werden. 

www.hosokawa-alpine.de 

Backenbrecher mit hohem Durchsatz 

Retsch bietet eine neue Produktlinie mit großen Brechern und 

Mühlen an. So eignen sich die Backenbrecher für Aufgabegrößen 

von 40 mm bis 350 × 170 mm. Auch im Bereich der Kugel-, 

Scheiben- und Schwingmühlen sowie Probenteiler lassen sich mit 

den neuen XL-Modellen deutlich höhere Durchsätze erzielen. 

Das neue Portfolio beinhaltet 

außerdem eine Reihe von Testgeräten 

zur Ermittlung des Arbeitsindex 

nach Bond. 

Retsch deckt laut eigenen Angaben 

von der Kugelmühle für die 

Nanovermahlung bis zum Backenbrecher 

mit 3 500 kg/h Durchsatz 

das komplette Anwendungsfeld der 

Probenzerkleinerung ab. 

www.retsch.com 


1745 – 2020: 275 JAHRE 

PERMANENTE 

EXZELLENZ 

Tradition und Innovation sind bei J.D. Neuhaus kein Widerspruch. Denn was wir heute für Sie tun, 

basiert auf 275 Jahren Erfahrung in der Hebetechnik und der Verbindlichkeit eines Unternehmens, 

das in der 7. Generation familiengeführt ist. Unsere Innovationen sind praxisorientiert und lassen Sie 

wirtschaftlicher und sicherer arbeiten. Denn sie entstehen im Dialog mit unseren Kunden. Sie sehen 

also: Unsere Werte sind Ihr Mehrwert. 

Lernen Sie unsere Lösungen für die verschiedensten Industriebranchen kennen: www.jdngroup.com


Weniger Verschleiß durch 

Rotorprallmühle 

Shredder-Reststoffe aus der Automobilverwertung bestehen aus 

einem bunten Mix unterschiedlicher Materialien. Neben 

Kunststoff, Gummi und Textilfasern finden sich im ASR wertvolle 

nicht-ferritische Metalle wie Aluminium, Messing oder Kupfer, 

aber auch mineralische Bestandteile und Glas. Letztere 

erschweren eine effiziente 

Aufbereitung, wie die Jansen 

Shredder Recycling BV 

feststellen musste. Die nichtinduktive 

Fraktion enthält 

wertvolle Nichteisenmetalle in 

Form von Kupferkabeln und 

anderen Metallverbunden. Um 

aus dieser Fraktion die restlichen 

Metalle zu gewinnen, setzte Jansen bisher direkt nach der 

Wirbelstromabscheidung Feinmühlen ein. Doch genau hier lag 

der Schwachpunkt bei dem sonst ausgefeilten Verfahren: Die 

Verschleißkosten auf den verwendeten Feinmühlen fielen 

unerwartet hoch aus. Die Maschinen waren nicht auf die 

abrasiven Bestandteile ausgelegt. Die Rotorprallmühle stammt 

ursprünglich aus dem Steine- und Erdenbereich. Durch ihre 

massive Bauweise und die Verschleißteile aus Chromhartguss ist 

auch die speziell für Recyclinganwendungen weiterentwickelte 

RPMX äußert widerstandsfähig – und damit wie geschaffen für die 

Aufbereitung der ASR-Fraktion. Die Mühle zerstört Glas und 

Mineralstoffe laut Hersteller zuverlässig und verschleißarm. 

www.bhs-sonthofen.de 

Prozesssicher entstauben im 

Dauerbetrieb 

Besonders im Umfeld von Arbeitsplätzen und Fertigungsstraßen 

sollen die im Produktionsprozess entstandenen Stäube abgefiltert 

und die gereinigte Luft wieder der Umgebungsluft zugeführt 

werden. Im Mittelpunkt dieser Entstaubungsanlagen steht die 

Filterpatrone mit der Camfil Pleat-Technologie und das breite 

Portfolio an Hepa-Filtermedien bis 

Filterklasse H13. Nach dem QPP1 mit 

einer Filterpatrone bietet Camfil auch 

den QPP2 mit zwei Filterpatronen an. 

Dieser Staubabscheider ist für einen 

höheren Betriebsvolumenstrom 

einsetzbar. Der QPP2 Staubabscheider 

verfügt über zwei Hauptfilterpatronen, 

die für einen Betriebsvolumenstrom von 

1 000–3 000 m³/h ausgelegt sind und so 

die Filterkapazität erhöhen. Er besitzt 

ein Filtersystem mit Abreinigungsfunktion. Die Abreinigung der 

Filterpatrone erfolgt segmentweise im laufenden Betrieb, ohne 

Beeinflussung des Produktionsprozesses. Die Standzeit des in der 

zweiten Stufe eingesetzten Hepa-Filters, der einen Abscheidegrad 

von 99,995 % bietet, wird deutlich verlängert. 

Der QPP2 bietet Explosionsschutz gemäß der NFPA- und 

Atex-Richtlinien. Das druckstoßfeste Gehäuse hält Explosionen 

stand und bleibt dabei unbeschädigt. Er kann ein Explosionsereignis 

sicher eindämmen, ohne dass zusätzliche, kostenintensive 

Sicherheitsvorrichtungen erforderlich sind. 

www.camfil.com 

Valve Experience. 

Made in Germany. 

Check valves | Sampling valves | Bottom valves 

We engineer with care 

RITAG Ritterhuder Armaturen GmbH & Co. 

Armaturenwerk KG | Gewerbepark Industriestraße Heilshorn, 7-9 Sachsenring 30 

D-27711 Osterholz-Scharmbeck | Germany 

Phone +49 (0) 47 4795-5 91-92 50 09-0 42-0 | Fax +49 (0) 47 4795-5 91-92 5009-85 

42-850 

eMail contact@ritag.com | Internet www.ritag.com 

Containerabsaugung ermöglicht 

mobilen Einsatz 

Ein im Bereich Service- und Wartungsarbeiten tätiges 

Unternehmen suchte passende Absaug- und Filtertechnik, die bei 

Instandsetzungsarbeiten an Maschinen in der Schwerindustrie 

eingesetzt werden kann. Der Clou: Die Anlage musste samt allem 

Zubehör fest in den Container eingebaut werden, um flexibel von 

Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden zu können. 

Zum einen musste viel Technik auf kleinstem Raum untergebracht 

werden. Zum anderen mussten 

Ventilator, Funkenvorabscheider, Zyklon 

und Schaltschrank so auf beiden Seiten 

der Filteranlage angeordnet und installiert 

werden, dass auch für die entsprechende 

Verrohrung noch ausreichend 

Platz blieb und alle Teile für künftige 

Service- und Wartungsarbeiten leicht 

erreichbar sind. 

Die W3-zertifizierte Anlage ist bestückt 

mit neun automatisch abreinigbaren, 

langlebigen Filterpatronen (Filterfläche 

von 112,5 m²) vom Typ Easy Clean plus 

nano. Bei einer Ventilatorleistung von 7 500 m³/h eignet sich die 

Anlage vor allem, um große Mengen schadstoffhaltiger Luft zu 

erfassen und zu reinigen. Ihr vorgeschaltet ist ein Funkenvorabscheider, 

der schwere und glühende Teilchen abfängt. Als zusätzliche 

Sicherheitsmaßnahme werden die Stäube zunächst über 

einen Zyklon als weiteren Vorabscheider gelenkt, um grobe 

Partikel von vornherein abzufangen. 

www.teka.eu 


RITAG.indd 1 12.11.2014 10:56:51

Schnelle Vor- und Feinzerkleinerung 

Die Rotor-Schnellmühle Pulverisette 14 premium line eignet sich 

für die Vermahlung von weichen, mittelharten, spröden, 

hart-spröden, faserigen und temperaturempfindlichen Materialien. 

Mit 22 000 U/min des Schlagrotors sorgt sie laut Hersteller als 

Zentrifugalmühle für einen schnellen Probendurchsatz von 15 l/h 

und mehr, der sich mit einem 

Fritsch-Zyklon weiter steigern 

lässt. Schwer mahlbare oder 

extrem temperaturempflindliche 

Proben lassen sich durch 

Zugabe von flüssigem Stickstoff 

verspröden und anschließend 

problemlos zerkleinern. 

Durch Einsatz eines Schneidrotors 

wird die Rotor-Schnellmühle 

zur Schneidmühle. Und 

im Gegensatz zu herkömmlichen 

Schneidmühlen lassen sich der gesamte Mahlraum und alle 

Mahlwerkzeuge herausnehmen, in der Spülmaschine reinigen 

und zum sterilen Zerkleinern autoklavieren. 

www.fritsch.de 

Mischen von Feststoffen 

Bei der Neugestaltung der GMS Mischerfamilie stand die 

optimale Reinigung, die dem Bediener einen sicheren Zugang 

zum Inneren der Maschine ermöglicht, im Mittelpunkt der 

Entwicklung. Der volle Zugang zur Mischkammer, zur Wellenabdichtung, 

zur Auslassöffnung und 

zu den Einlassflanschen ist 

zwingend erforderlich, um eine 

Trockenreinigung in kurzer Zeit zu 

ermöglichen. 

Schon in der Standardausführung 

kann die Mischerfront durch eine 

große Schwenktür geöffnet 

werden. In der Ausführung GMS 

ECD (Extractable Cantilevered 

Drive) kann die gesamte Antriebseinheit 

einschließlich der 

Mischrotoren leicht aus dem 

Gehäuse herausgezogen werden, sodass das Mischgehäuse leer 

und für die Reinigung optimal zugänglich ist. Der Doppelwellenmischer 

GMS ist in Größen von 140 bis 5 000 l erhältlich. 

www.gerickegroup.com 

01. – 03. Dezember 

2020 

Düsseldorf, Germany 

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DIE MENSCHHEIT IN 

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Automobil- und Maschinenbau! 

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PET-Anlagen für Speiseöl 

Sidel konzipiert komplette und integrierte PET-Anlagen. Dazu 

gehören auch weitere Komponenten wie PET-Flaschen, Etiketten, 

Verschlüsse und Sekundärverpackungen. Schlüsselfertige industrielle 

Anlagenlösungen mit integriertem Streckblasen der 

PET-Flaschen sind laut Hersteller ein vielversprechender Ansatz, 

um die Produktivität von Speiseölherstellern über die gesamte 

Anlage hinweg zu steigern, da so ein stimmiger Prozess und 

kohärentes Produktflussmanagement gewährleistet werden. 

Weitere Einzelheiten zu Sidels kompletten Anlagenlösungen für 

Speiseöl finden Sie auf der Homepage des Unternehmens. 

www.sidel.com 

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Big-Bags sicher und vollautomatisch 

verschließen 

Mit dem Autotool System 3080 von HellermannTyton können 

Verpackungen vollautomatisch mit einem Kabelbinder und 

abfallfrei verschlossen werden. Der Anwender erreicht hierbei 

eine gute Materialausnutzung, 

da der Verriegelungskopf 

und das Band 

separat zugeführt werden 

und somit kein Bandmaterial 

verschwendet wird. 

Laut Hersteller muss erst 

nach 5 000 Abbindungen 

das Material nachgefüllt 

werden. Das Gerät lasse 

sich gut in bestehende 

Automatisierungsprozesse integrieren und sei für den Dauereinsatz 

geeignet. Durch die Außenverzahnung des Kabelbinders 

entsteht keine Reibung am Beutel oder Big-Bag. 

Erhältlich mit schnell austauschbaren Abbindezangen von 30, 50 

und 80 mm können Durchmesser von 1–80 mm vollautomatisch 

gebündelt werden. Die Bündelgeschwindigkeit liegt je nach 

Bündeldurchmesser zwischen 1,1 und 2,4 s pro Zyklus. Durch den 

Einsatz des Autotools sei kein Bediener notwendig. 

www.hellermanntyton.de 

Hochtemperaturanlage bis 400 °C 

Für ein großes deutsches Chemieunternehmen hat die Firma 

Lauda eine Wärmeübertragungsanlage entworfen. Der Kunde 

bestellte eine Anlage, die eine Arbeitstemperatur von 400 °C 

problemlos erreichen muss. Eingesetzt wird der Heizer im Bereich 

der Materialforschung, bei sogenannten Scale-up-Versuchen und 

zur Vorbereitung von Reaktionen, die eine derart hohe 

Temperatur unbedingt erforderlich machen. Diese Anlage 

ermöglicht eine effektivere Wärmeübertragung und so einen 

höheren Durchsatz sowie die Optimierung von temperaturrelevanten 

Produktionsprozessen. 

Diese Wärmeübertragungsanlagen 

nutzen je nach erforderlicher 

Vorlauftemperatur und Einsatzgebiet 

verschiedene Arten von 

Thermalölen (Silikonöl oder eutektische 

Gemische). Generell werden 

sie elektrisch beheizt und erzeugen 

eine temperierte Flüssigkeitsströmung, 

die wiederum die Kundenapplikation 

heizt. Eine Kühloption mittels Wärmetauscher kann je 

nach Bedarf integriert werden. Das Besondere am Sprung von 350 

auf 400 °C ist, dass deutlich höhere Arbeitsdrücke zu beherrschen 

sind. Auch die applikationsseitig eingesetzten Edelstahlreaktoren 

müssen größerer Belastung standhalten. 

www.lauda.de 

Magermilchpulver durch Remote Service 

Im April dieses Jahres verfügte die indische Regierung aufgrund 

der Covid-19-Pandemie einen landesweiten Lockdown, wodurch 

alle nicht lebensnotwendigen Betriebe geschlossen werden 

mussten. Während dieser Zeit sah sich die Karnataka Milk Federation 

(KMF) mit einem Überschuss von Tausenden Litern Frischmilch 

konfrontiert, die ohne weitere Verarbeitung zu verderben 

drohten. Die Anlage befand sich mitten in 

der Inbetriebnahme und war noch nicht 

vollständig betriebsbereit, als der Lockdown 

in Kraft trat. Da Gea bereits Anfang März 

Versuche durchgeführt hatte, die teilweise 

zu einem fertigen Produkt geführt hatten, 

bat KMF Gea um die entsprechende 

Unterstützung, den Betrieb der Molkerei 

komplett in Betrieb zu nehmen, um die 

Milch schließlich zu Pulver weiterzuverarbeiten. Während des 

Lockdowns waren sechs Ingenieure des Gea-Standorts Indien in 

einem Gästehaus gestrandet, von wo aus sie ihr volles Engagement 

zur Unterstützung der KMF-Mitarbeiter anboten. Ein 

weiteres Gea-Team der Prozess- und Automatisierungstechnik 

entwickelte dann einen Plan, der es ermöglichte, die Anlage von 

ihren Heimarbeitsplätzen aus ferngesteuert 

zu betreiben. Die Teams waren in der Lage, 

die Produktion erfolgreich hochzufahren. 

Beim ersten Versuch wurden 90 000 l 

Magermilch zu Milchpulver verarbeitet, 

gefolgt von 200 000 l Milch in den folgenden 

Tagen. 

www.gea.com 

Durchblick beim Thema 

Additive Fertigung 

Additive Fertigung, auch 3-D-Druck genannt, 

wäre in diesem Jahr ein Top-Thema 

auf der Powtech gewesen. Leider 

konnte die Messe nicht stattfinden, aber 

das Interesse am Thema Additive Fertigung und an einem 

konstruktiven Austausch bleibt. Wir haben mit Experten gesprochen 

und einen ausführlichen Beitrag über Verfahren 

und Lösungen für Anwender zusammengestellt. Am besten 

gleich über den QR-Code oder den Link registrieren und den 

6-seitigen Artikel downloaden. 

https://bit.ly/3n47KAC 

Wartung als Service 

Yncoris übernimmt alle wiederkehrenden verpflichtenden 

Prüfungen von Komponenten und Anlagen: von der ersten 

Bedarfsanalyse über die Pflichtendelegation bis hin zur Durchführung 

der Prüfungen selbst. Routinemäßige Wartungsarbeiten 

werden ebenfalls übernommen. Das Unternehmen sorgt für die 

Einhaltung von Wartungsfristen, beachtet die Fristen für den 

Austausch von Ersatzteilen und führt bei Bedarf Maßnahmen zur 

Instandsetzung durch. Ob Maschinen, Motoren, Pumpen oder 

Armaturen: Yncoris gewährleistet laut eigener Aussage, dass bei 

Ausfällen von verfahrenstechnischen Anlagenteilen nach kurzer 

Zeit die volle Funktionsfähigkeit wiederhergestellt ist. Zudem 

organisiert das Unternehmen die Instandhaltung so, dass der 

kontinuierliche Produktionsbetrieb möglichst gesichert ist. 

www.yncoris.com 


Sechsstufige Hybrid-Plattenverdampfer 

Sechs Hybrid-Plattenverdampfer mit jeweils 1 110 m 2 Heizfläche 

und einem Gewicht von je 19 t wurden inklusive weiterer Behälter 

vollständig und fristgerecht an eine süddeutsche Zuckerfabrik 

geliefert. Im Lastenheft wurde zur schonenden Eindampfung von 

Palatinose, die aus herkömmlicher Saccharose (Haushaltszucker) 

gewonnen wird, ein Plattenfallfilm-Verdampfer gefordert, der 

unter präziser Beachtung von stoffspezifischen Eigenschaften 

arbeitet. Zusätzliche Komplexität erhielt 

das Projekt durch die örtlichen Gegebenheiten, 

da auf dem Fabrikgelände nur eine 

Fläche von etwa 2 × 11 × 19 m (B × L × H) 

als Baufeld zur Verfügung stand. Der 

Kunde entschied sich schließlich für 

vollverschweißte Hybrid-Plattenverdampfer. 

Diese sind eine Kombination aus 

Rohrbündel- und Plattenwärmeübertragern 

und bieten im Vergleich zu klassischen 

Rohrbündelverdampfern einen 

wesentlich kompakteren Formfaktor bei 

einer gleichzeitig höheren Heizflächendichte. 

Die kompakte Bauform wird 

einerseits durch übereinander gestapelte 

Formbleche erreicht, die die Wellenseite bilden. Die Rohrseite 

wiederum entsteht durch das Aneinanderlegen zweier miteinander 

verschweißter Formblechelemente, die ihrerseits wiederum 

von zwei Wellenkanälen umgeben ist. Gleichzeitig werden weder 

Lötstellen noch Dichtungen oder sonstige Verschleißteile verbaut, 

was die Haltbarkeit des Produkts steigert und den Wartungsaufwand 

reduziert. 

www.vau-thermotech.de 

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Virtuelle Abnahme einer Blistermaschine 

2102910_78_Will & Hahnenstein.pdf 1 09.10.2020 08:58:13 

In der Corona-Krise geht Romaco neue Wege bei der Werksabnahme 

seiner Anlagen. Die erste Blistermaschine von Romaco 

Noack für einen südchinesischen Pharmahersteller hat das 

virtuelle FAT (Factory Acceptance Testing) im Livestream erfolgreich 

bestanden. Außer dass der Kunde physisch nicht anwesend 

war, hat sich nichts am Ablauf des virtuellen FATs geändert. 

Entsprechend des Protokolls 

wurden alle produktionsund 

sicherheitsrelevanten Tests an der 

Maschine durchgeführt und dabei 

live gestreamt. 

Für die virtuelle Abnahme der 

Blistermaschine Noack 623 wurde 

lediglich ein halber Tag benötigt. 

Die Maschine ist für die Verpackung 

von sehr leichten und nahezu 

transparenten Hartgelatinekapseln 

in Alu-Alu-Blister eingeplant. In 

China verfolgten die zuständigen Mitarbeiter des Kunden die 

einzelnen Funktionstests per Liveübertragung aufmerksam mit. 

An ihrer Seite der zuständige Projektleiter von Romaco China, der 

alle Fragen und Antworten direkt übersetzte und für eine 

reibungslose Kommunikation sorgte. 

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TOP-THEMA I FOOD & BEVERAGE 

Nachhaltig kühlen und heizen 

Molkerei reduziert den Verbrauch fossiler Brennstoffe um bis zu 80 % 

Irlands zweitgrößter Flüssigmilchverarbeiter 

Aurivo hat die Kohlendioxid-Emissionen 

an seinem 

Standort Killygordon um 80 % und 

den Verbrauch an fossilen Brennstoffen 

in der Anlage ebenfalls um 

80 % gesenkt. Dies ist auf eine 

Modernisierung in Millionenhöhe 

zurückzuführen, bei der neue 

Milchverarbeitungssysteme, hochmoderne 

Energiespar- und Kühllösungen 

sowie eine Wärmerückgewinnung 

mittels Wärmepumpen 

zum Einsatz kommen. 

Die Produktion von Flüssigmilch ist ein 

sehr wettbewerbsintensives Geschäft. 

Der Standort Aurivo in der Grafschaft 

Donegal in Irland produziert und verpackt 

jährlich 120 Mio. Liter Vollmilch, Magermilch 

und fettarme Trinkmilch einschließlich 

Biomilch für diverse Marken. Die 

milchverarbeitenden Unternehmen arbeiten 

mit sehr geringen Gewinnspannen, 

sodass Effizienz ein Muss ist. 

Dazu kommen nicht nur ein hohes Maß 

an Flexibilität, um den sich ändernden Kundenanforderungen 

und dem Produktionsdurchsatz 

gerecht zu werden, sondern auch 

die Aufgabe, ökologisch nachhaltiger zu 

produzieren. Um konkurrenzfähig zu bleiben, 

wollte Aurivo sowohl Effizienz und 

Kapazität erhöhen als auch seinen CO 2 

- 

Footprint reduzieren. Das Unternehmen bezog 

bereits Öko-Strom, daher konzentrierte 

man sich bei der Bauplanung auf die Reduktion 

des Gesamtenergieverbrauchs. Insbesondere 

achtete Aurivo darauf, die Abhängigkeit 

von Wasserkesseln zu verringern, die 

mittels fossiler Brennstoffe beheizt werden. 

Im Rahmen des Modernisierungsprogramms 

beauftragte das Unternehmen die 

Experten des lokalen Gea-Teams in Irland, 

um eine neue Kühlanlage zu entwerfen, zu 

konfigurieren und zu installieren, die das 

bestehende, veraltete und ineffiziente 

Kühlsystem ersetzen sollte. Schon früh 

entschied sich Aurivo, die Wärmepumpentechnologie 

zu nutzen: Mit ihrer Hilfe soll 

die überschüssige Wärme aus der neuen 

Kühlanlage zurückgewonnen und kanalisiert 

werden, um Wasser für den Milchpasteurisierungsprozess 

zu erhitzen. Das 

reduziert nicht nur den Energieverbrauch, 

sondern auch die Nutzung besagter Heizungskessel 

und dadurch die Kohlenstoffemissionen 

deutlich. 

Hand in Hand 

Zusätzlich zum Energiekonzept wurde eine 

neue, größere Pasteuranlage geplant und 

installiert, was gemeinsam mit den Gea- 

Spezialisten für die Milchverarbeitung einherging. 

Die neue Anlage verfügt mit einer 

Autorin: Lilian Schmalenstroer, 

Corporate Media & Press, 

Gea Group AG, Düsseldorf

FOOD & BEVERAGE I TOP-THEMA 

01 02 

Kapazität von 45 000 l/h über Trenn-, Homogenisierungs- 

und Milchstandardisierungslösungen, 

die nahtlos mit den moderni- 

sierten Kühl- und Wärmepumpenlösungen 

zusammenarbeiten. 

Durch die allgemeine Modernisierung 

wurde die stündliche Milchverarbeitungskapazität 

von Aurivo erhöht und der Energieverbrauch 

für die Verarbeitung, Erhitzung 

und Kühlung um etwa 12 % gesenkt. 

Die CO 2 -Emissionen sind um mehr als 

181 000 kg/a gesunken. Doch vor allem 

konnte der Einsatz von fossilen Brenn- 

stoffen zur Erwärmung des verwendeten 

Wassers für die Pasteurisierung durch die 

Wärmepumpentechnologie bei Aurivo 

drastisch reduziert werden. 

„Die neuen Kälte- und Wärmepumpen- 

lösungen bieten uns eine Kühlleistung von 

1 200 kW und ungefähr die gleiche Heizleistung“, 

kommentiert Stephen Carlin, Engineering 

Manager bei Aurivo. „Die Wärmepumpe, 

die die Abwärme aus dem Kühler 

sammelt und wiederverwertet, liefert uns 

die restliche Energie, die benötigt wird, um 

das Wasser auf die Pasteurisierungstemperatur 

von maximal 78 °C zu bringen. Dadurch 

sind unsere traditionellen Heizöl- 

-kessel für den Pasteurisierungsprozess fast 

überflüssig geworden. Tatsächlich müssen 

wir die Kessel jetzt nur noch eine Stunde 

pro Woche einschalten, um die Prozess 

zyklen in Gang zu setzen.“ 

Für die Zukunft gerüstet 

Es gibt sogar noch ungenutzte Kapazitäten 

im Wärmepumpensystem, stellt Carlin fest: 

„Derzeit nutzen wir nur 50 % der Wärmepumpenkapazität. 

Falls nötig, könnten wir 

die Menge des produzierten Warmwassers 

und damit möglicherweise auch unsere Kapazität 

für die Pasteurisierung verdoppeln.“ 

Als Komplettanbieter konfigurierte und 

installierte Gea alle Kühl-, Wärmepumpen- 

und Pasteurisierungssysteme bei Aurivo. 

„Wir haben also nicht nur eine Wärme- 

pumpe geliefert, sondern optimierten am 

Standort auch passenderweise die gesamte 

Pasteuranlage für die die Wärmepumpenan- 

Wärmepumpenanwendung“, 

erklärt erklärt Kenneth Kenneth Hoffmann, Hoffmann, Pro- 

Produktmanager Heatpumps bei Gea. bei Gea. „Während „Während 

gesamten der gesamten Projektlaufzeit haben haben wir uns wir 

der 

darauf uns darauf konzentriert, eine eine große große Komplettlösunplettlösung 

und nicht und nicht nur einzelne nur einzelne Teile anzubie- 

Teile anzubieten, 

sodass sodass alle unsere alle unsere Technologien Technologien dazu 

Kom- 

beitragen dazu beitragen können, können, Abfall, Abfall, Energieverbrauch 

Energieverbrauch 

den und Einsatz den fossiler Einsatz Brennstoffe fossiler Brennstoffe zu redu- 

und 

zieren, zu reduzieren, während während gleichzeitig gleichzeitig die Kapazität die Kapazität 

wird. erhöht Die wird. Anlage Die von Anlage Aurivo von hat Aurivo sich 

erhöht 

dadurch hat sich dadurch zu einer zu der einer nachhaltigsten der nachhaltigsten Molke- 

Molkereien Irlands Irlands entwickelt.“ entwickelt.“ 

01 Separator mit integriertem Direktantrieb 

zur Milchentrahmung sowie Homogenisator 

im Hintergrund 

02 Das Wärmepumpensystem bei Aurivo in 

Killygordon 

Aurivo setzt seine Partnerschaft mit Gea im 

Rahmen eines Service-Level-Agreements 

fort. „Wir waren von der Expertise und dem 

Know-how der Gea-Experten sehr beeindruckt, 

und es ist uns wirklich wichtig, dass 

wir für alle installierten Komponenten auf 

einen umfassenden lokalen Service zurückgreifen 

können“, betont Carlin. „Der Gea- 

Standort und die Mitarbeiter sind nicht allzu 

weit von uns entfernt, und wir wissen, dass 

wir die Teams jederzeit rund um die Uhr in 

Anspruch nehmen können, um sicherzustellen, 

dass wir keine teuren Ausfallzeiten und 

Prozessunterbrechungen haben.“ 

Das erfolgreiche Projekt unterstreicht die 

Vorteile des Sens-Konzepts (Sustainable 

Energy Solutions) von Gea und wurde von 

der irischen Behörde für nachhaltige Energie 

mit dem Exeed-Zertifikat (Excellence in 

Energy Efficiency Design) ausgezeichnet. 

Fotos: Gea 

www.gea.com 

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Saubere Luft, leckerer Sirup 

Getränkehersteller installiert neue Druckluftaufbereitung 

Die Lebensmittelindustrie will 

sichere Produkte. Eine wichtige 

Einflussgröße ist die Qualität der 

Druckluft, die an vielen Stellen im 

Prozess zum Einsatz kommt. Der 

französische Siruphersteller Monin 

installierte am Standort Bourges 

eine neue Druckluftaufbereitungseinheit. 

Die Anlage genügt 

höchsten Ansprüchen, die weit über 

die üblichen Anforderungen im 

Lebensmittelsektor hinausgehen. 

Autor: Rainer Stützel, Marketing, Beko 

Technologies GmbH, Neuss 

Die Firma Monin ist auf die Herstellung 

und Vermarktung von Sirupen, Likören 

und Fruchtpürees spezialisiert. Wachsende 

Nachfrage veranlasste das Unternehmen, 

die historische Produktionsstätte in Bourges 

durch einen 20 000 m² großen Neubau 

zu ersetzen. Dort werden jetzt auf sechs 

Produktionslinien täglich 150 000 Flaschen 

befüllt, was einem Ausstoß von rund 25 Millionen 

Einheiten pro Jahr entspricht. Die 

Produktionsanlagen wurden weitestgehend 

aus dem alten Werk übernommen. 

Die Druckluftstation allerdings absolvierte 

den Umzug nur, um fortan in Notfällen als 

Back-up für eine neu anzuschaffende Anlage 

zu dienen. „Ihre Leistung erfüllte nicht 

mehr unsere Anforderungen“, erklärt Camille 

Moreau, Leiterin Instandhaltung bei Monin. 

Monin beauftragt die Firma MIB (Maintenance 

Industrielle du Berry), französischer 

Vertriebspartner von Beko Technologies, 

mit der Konzeption einer neuen Lösung für 

die Druckluftaufbereitung. Gewünscht war 

ein komplettes System einschließlich 

Trockner zur Aufbereitung eines maximalen 

Volumenstroms von 1 160 m³/h bei einem 

Mindestbetriebsdruck von 8 bar effektiv und 

einer maximalen Eintrittstemperatur von 

+38 °C, um einen Drucktaupunkt (DTP) von 

-40 °C zu erreichen. Zu den Anforderungskriterien 

im Vergleich zur ausgedienten 

Anlage gehörten darüber hinaus niedrigere 

Betriebs- und Energiekosten. 

Im Sinne der Lebensmittelsicherheit war 

Druckluft von höchster Qualität gewünscht, 

was durch Messtechnik überwacht und 

rückverfolgbar gemacht werden sollte. In 

der Lebensmittelindustrie kommt Druckluft 

an verschiedenen Stellen der Prozesskette 

in direkten oder indirekten Kontakt 

mit den Produkten und sollte daher unbedingt 

frei von Feststoffen, Öl, Feuchtigkeit 

und Keimen sein. 

Saubere Druckluft nach Maß 

Nach einer gründlichen Analyse vor Ort 

wurde eine maßgeschneiderte Druckluftaufbereitungsanlage 

installiert. Die neue 

Station setzt sich aus optimal aufeinander 


AUCH FÜR IHRE 

ANFORDERUNGEN! 

abgestimmten Standardelementen zusammen. 

Ein ölfreier 110-kW-Kompressor mit 

variabler Drehzahl und Trockenschraube 

produziert die Druckluft. Herzstück der 

Aufbereitungsanlage ist der warmregenerierende 

Adsorptionstrockner Everdry FRA- 

Vplus Zero Purge. Bei diesem Modell erfolgt 

die Desorption im Gegenstrom zur Adsorptionsrichtung 

mit erhitzter Gebläseluft und 

die Kühlung im Gleichstrom. Dadurch entsteht 

kein Druckluftverlust für die Regeneration 

(Zero Purge). 

Weitere Bestandteile der Druckluftaufbereitung 

sind eine Clearpoint-Filtrationseinheit 

bestehend aus einem Wasserabscheider, 

einem Ölabscheider und einem Staubfilter 

zum Entfernen von Wasser, flüssigem Öl 

sowie Feststoffverunreinigungen. Mehrere 

Bekomat-Kondensatableiter schleusen die 

Flüssigkeit aus dem Druckluftnetz. 

Die Grundlage für wichtige Analysen und 

Dokumentationen ist Sensortechnik zur Erfassung 

des aktuellen Volumenstroms und 

des Druckluftverbrauchs. Der Durchflussmesser 

Metpoint FLM bietet eine präzise 

Endstellenüberwachung. Das Monitoring- 

System Metpoint OCV überwacht permanent 

den Restöldampfgehalt im Druckluftnetz 

und erreicht dabei eine Genauigkeit 

von ca. 1/1000 mg/m³. So ist sichergestellt, 

dass die gesamte Druckluftaufbereitungskette 

keine Migration von Kohlenwasserstoffen 

in den Prozess zulässt. Monin kann 

so die Qualität und Reinheit seiner Prozessdruckluft 

dauerhaft sicherstellen. 

Mehr Lebensmittelsicherheit 

Der Adsorptionstrockner Everdry ist das 

zentrale Element der 

Druckluftaufbereitungsanlage 

Inzwischen ist die neue Druckluftaufbereitungsanlage 

seit mehr als zwei Jahren in 

Betrieb. Camille Moreau ist mit dem Erreichten 

sehr zufrieden: „Volumenstrom, Druckluftverbrauch, 

Luftqualität – alles ist unter 

Kontrolle und rückverfolgbar.“ Sobald eine 

kritische Schwelle überschritten ist, wird 

eine Alarmmeldung ausgelöst. Die Informationen 

gelangen in Echtzeit zur Instandhaltungsabteilung, 

und es können 

Korrekturmaßnahmen ergriffen werden. 

Durch Austausch des alten Trockners 

gegen einen warmregenerierenden Adsorptions 

trockner Everdry spart Monin 

über 1 Million m³ Druckluft pro Jahr, was 

einem Geldwert von ungefähr 15 000 Euro 

entspricht. Die Qualität der Druckluft übertrifft 

sogar die Kriterien der Klasse 1/2/1 

nach der ISO-Norm 8573-1 und erfüllt die 

bei dem Hersteller geltenden strengen 

Vorgaben. 

Fotos: Beko 

www.beko-technologies.com 

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ISO 9001 

Sirup und mehr 

Georges Monin SAS wurde 1912 gegründet und ist heute ein internationaler Anbieter 

von Sirupen und Likören. Zum Portfolio des französischen Familienunternehmens mit 

Hauptsitz in Bourges zählen außerdem Fruchtmixgetränke, Saucen, Frappés und 

Smoothies. Die Produkte werden überwiegend im Gastronomiebereich bei der 

Herstellung von Cocktails verwendet. Monin beschäftigt fast 700 Mitarbeiter und 

unterhält insgesamt fünf Produktionsstätten in Europa, den USA und Asien. Schätzungen 

zufolge werden täglich 8 Millionen Drinks mit Produkten von Monin zubereitet. 

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Pumpen-/Dosier-/Kupplungstechnik


Schlanke Schwenkantriebe im 

Hygienic Design 

Mit den neuen kompakten Pneumatik-Schwenkantrieben von 

Bürkert Fluid Control Systems Typ 2053 mit Element-Schnittstelle 

lassen sich passende Steuerköpfe, Stellungs- und Prozessregler 

einfach anschließen und es entsteht eine intelligente 

Komponente „aus einem Guss“ für 

dezentrale Automatisierungskonzepte. 

Besonderen Wert wurde auf das Hygienic Design 

gelegt. Eine interne Steuerluftführung unter dem 

robusten Edelstahlgehäuse vermeidet zudem 

störende Schläuche und bietet Schutz vor 

Leckagen. Die hohe, schlanke Bauweise erleichtert 

den Einbau bei wenig Platz und vereinfacht 

die Reinigung, da es keine schlecht zugänglichen 

Schmutzverstecke wie Spalten, Ecken und 

Kanten gibt. Über die standardisierte 

ISO5211-Schnittstelle können die Antriebe leicht mit gängigen 

Armaturen wie Kugelhähnen und Absperrklappen kombiniert 

werden. Individuelle Schnittstellen, die sich z. B. mit Scheibenventilen 

oder hygienischen Absperrklappen kombinieren lassen, 

sind auf Anfrage lieferbar. Der Antrieb ist in drei Größen (P0, P1, 

P2) erhältlich und kann in einfach- sowie in doppeltwirkender 

Ausführung bezogen werden. Beide Versionen arbeiten im 

Temperaturbereich von –10 bis 60 °C. 

www.buerkert.de 

Verbesserte Haltbarkeit von Milchprodukten 

durch Doppelkammerventil 

Mit dem Doppelkammerventil D/DV 

komplettiert Gea sein D-tec-Ventilprogramm. 

Bei der Armatur handelt es sich 

um ein spezielles Doppelsitzventil, bei 

dem der Leckageraum als Sterilkammer 

ausgeführt und mit zwei Seitenventilen 

hermetisch von der Umwelt getrennt ist. 

Die Dichtungseigenschaften der Stangenmembran 

ermöglichen es, die Mindesthaltbarkeit 

für Erfrischungsgetränke, 

Fruchtsäfte, milchbasierte und milchsäurefermentierte 

Produkte zu erhöhen. 

Die Membran besteht aus einem thermoplastischen Kunststoff, 

der in sich flexibler als Edelstahl ist. So könne er z. B. einen 

Druckschlag kompensieren und bis zu einem gewissen Grad auch 

Prozessfehler verzeihen. Käme es doch einmal zu einem 

Membranbruch, gewähre die Leckageerkennung eine hohe 

Betriebssicherheit, so Gea. Der wartungsfreundliche Aufbau 

minimiere darüber hinaus Stillstandzeiten der Anlagen. Wie die 

gesamte D-tec-Baureihe basiert das Doppelkammerventil D/DV 

auf dem bewährten Varivent-Baukasten, der sich durch seine 

Anpassungsfähigkeit auszeichnet. Das Ventil ist derzeit in den 

Nennweiten DN40 bis DN80 erhältlich. 

www.gea.com 

Anheben, schwenken, einrasten 

Verstellbare Klemmhebel gehören zu den wohl wichtigsten 

Normelementen zum Spannen und Feststellen. Seit über 

50 Jahren bereits hat Ganter den Standard aller verstellbaren 

Klemmhebel im Programm: GN 300 ist eine zeitlos moderne 

Norm, die in fast jedem Kontext gebraucht wird. Typ GN 307 

integriert ein entscheidendes Zusatzbauteil: eine unverlierbare 

Auflagescheibe aus gehärtetem Stahl. Die axial fixierte Scheibe 

dreht sich beim Anziehen 

nicht mit, bewahrt die 

Spannfläche vor Schäden 

und vergrößert die Auflagefläche. 

Geht es um speziell 

geformte Zapfenausbildungen, 

steht GN 306 zur 

Verfügung – hier finden sich 

Druckzapfen mit Messingoder 

Kunststoff-Fronten, 

gehärtete Spitzen, 

Kugelzapfen und solche mit 

kreisrundem Druckstück, 

die die Druckkraft schonend 

verteilen. Für Anwendungen in korrosionsfördernden 

Umgebungen gedacht sind die Edelstahl-Varianten GN 300.5 

(matt gestrahlt) sowie GN 300.6 (elektropoliert). Besonders die 

nicht schöpfende Geometrie mit Außensechskant-Halteschraube 

reduziert Verschmutzungsanfälligkeit sowie stauende Flüssigkeitsansammlungen. 

Hohe hygienische Standards wiederum 

erfüllt der von der DGUV Test zertifizierte GN 305 im Hygienic 

Design. Er verbindet eine komplett totraumfreie Bauform, einen 

massiven Edelstahl-Griff sowie eine hygienische Abdichtung 

zwischen dem Schraubeneinsatz und dem ausrückbaren 

Griffkörper sowie zur Auflagefläche hin. 

www.ganternorm.com 

CO 2 

-neutrales Abfüllwerk 

Nach vielen Jahren der Lohnabfüllung hat sich der Smoothie- und 

Saftproduzent Innocent dazu entschlossen, sein erstes eigenes 

Abfüllwerk zu errichten. Krones erhielt den Auftrag für vier 

komplette PET-Abfüllanlagen sowie die entsprechende 

IT-Landschaft. Ziel ist es, eine komplett CO 2 

-neutrale Fabrik zu 

bauen. Und auch der Wassereinsatz soll auf ein Minimum 

reduziert werden. Jede der vier identischen PET-Linien verarbeitet 

bis zu 32 000 Behälter pro Stunde. Jährlich sollen im neuen Werk 

etwa 400 Mio. Flaschen 

gekühlter Getränke 

produziert werden. Der 

Blasmaschinen-Füller- 

Block Contipure 

AseptBloc DA besteht 

aus einer Streckblasmaschine 

Contiform 3 Pro 

sowie einem aseptischen 

Füller Modulfill Asept. Beim Preform-Entkeimungsmodul 

Contipure D entschied sich das Unternehmen für eine nachhaltige 

Ausführung. Alle Behälter werden nach dem Füllen mit einer 

Verschlusssicherung sowie – je nach Format – mit einem 

Rundum- oder Selbstklebe-Etikett ausgestattet. Die Modul-Etikettiermaschine 

Topmodul ist außerdem direkt mit dem Packer 

Variopac Pro FS geblockt. Als Digitalisierungsspezialist im 

Konzern entwickelte die Krones Tochter Syskron ein Turnkey- 

MES-Konzept, das durch entsprechende Schnittstellen auch das 

ERP-System, Prozessleit- und Lagerverwaltungssystem des neuen 

Werks integriert. Dieses enthält verschiedene Lösungen der 

IT-Dachmarke SitePilot, unter anderem das Produktionsplanungssystem 

Planning, das Auftrags- und Verwaltungssystem 

Line Management sowie Line Diagnostics zur Betriebsdatenerfassung 

und -analyse. 

www.krones.com 



Garen und Braten mit Schneckenwärmetauschern 

Schneckenwärmetauscher (SWT) können Zubereitungen garen 

und braten, Zutaten hinzudosieren und dabei mischen, zerkleinern 

sowie zur Abfüllung austragen. Über eine schrittweise 

Temperaturführung von Schneckenwendel und Wellenrohr bis zu 

300 °C wird das Erhitzen, Braten, Sterilisieren und Konservieren 

oder Trocknen sichergestellt. Gleichzeitig können pulverförmige, 

pastöse oder flüssige Zutaten dosiert 

eingemischt und über die Einstellung der 

Verweildauer Röstaromen erzielt werden. Die 

Abführung von Wasser und Fettemulsionen 

während der Zubereitung optimiert das 

Bratergebnis. Oft ist das Endprodukt beim 

Transport durch die Schnecken bereits so 

zerkleinert, dass eine weitere Bearbeitung 

entfallen kann. Die thermische Behandlung 

von Hackfleisch ist mit Köllemann-Know-how erst mit der Selbstreinigung 

der Schneckenwendel möglich, die im Hohlkammerprinzip 

gefertigt sind. Ansonsten verringern Anhaftungen und 

Brückenbildung die Wärmeabgabe, es bildet sich auf den Wendeln 

eine isolierende Schicht. Durch die spezielle Geometrie der 

Wendel, vom breiteren Fuß am Wellenrohr zur Spitze des Wendels 

verjüngend, lässt sich eine relativ hohe 

laterale Geschwindigkeit zwischen den 

Wendeln erzielen. Weiterhin ist der Abstand 

zwischen den Wendeln knapp gehalten. 

Beides zusammen bewirkt die Abreinigung 

von Rückständen und steigert die Effizienz 

des Prozesses. 

www.koellemann.de 

Mobile 

Hygienewaagen 

Die mobilen Hygienewaagen 

stellen eine technische All-in- 

One-Lösung dar. Sie sind 

sowohl beweglich als auch 

stationär einsetzbar. Die 

eichfähigen Wägelösungen 

können in Reinräumen 

eingesetzt werden, ein 

leistungsstarker Akkubetrieb 

und Wlan-Datentransfer 

belegen die Anpassungsfähigkeit. 

Neben einfachen 

Wägeaufgaben gehören das 

Dosieren von Einzelkomponenten, 

Rezeptieren von 

Mehrkomponenten, Zählen 

bzw. Kommissionieren von 

Aufträgen zu ihrem 

Anwendungsrepertoire. Bei 

Bedarf ermöglichen kundenspezifisch 

programmierte 

Softwareabläufe eine dem 

Wiegeprozess angepasste 

Bedienung. Der Bedienablauf 

am Wägeterminal kann 

überdies um eine Kalibrierfunktion 

erweitert werden. 

Mehr Infos dazu auf der 

Webseite des Herstellers. 

www.hoefelmeyer.de

All inclusive 

Automatisierungssystem steuert Sudhaus in der Brauerei 

Autorin: Dipl.-Ing. Christina Scheer, 

Jumo GmbH & Co. KG, Fulda 

Der Einsatz von verlässlicher Mess- 

und Regeltechnik unterstützt den 

Braumeister bei der effizienten 

Bierproduktion. Mit einem ent- 

sprechenden Mess-, Regel- und 

Automatisierungssystem können 

vor allem im Sudhaus viele Prozessschritte 

in einem System kombi- 

niert und so Kosten gespart 

werden. 

Bierbrauen ist ein Prozess, bei dem lange 

Tradition und viel Erfahrung der Braumeister 

zusammenfließen. Heutzutage sind 

viele Brauereien auf dem neusten Stand der 

Technik, um eine effiziente und energieoptimierte 

Produktion sicherzustellen. Dabei 

ist das Sudhaus neben dem Gärkeller 

der kostenintensivste Bereich. Hier wird aus 

Malz und Wasser erst Maische und dann 

Würze hergestellt. Der sensible Prozess des 

Maischens ist sehr stark temperaturabhängig. 

Denn die Malzenzyme, die die im Malz 

enthaltene Stärke zu Zucker spalten, sind 

sehr temperaturempfindlich. Die Enzyme 

haben ihr optimales Wirkungsspektrum nur 

innerhalb eines kleinen Temperatur- und 

pH-Wert-Bereiches. Eine verlässliche Regelung 

eines vorgegebenen Temperatur-Zeit- 

Programmes ist hier unbedingt notwendig. 

Auch beim Würzekochen benötigen 

Brauer ein verlässliches Temperatur-Zeit- 

Programm, um beispielsweise die Bitterstoffe 

aus dem Hopfen zu extrahieren. Bei 

diesem Vorgang herrschen sehr hohe Temperaturen, 

wodurch auch viele gute Bestandteile 

der Würze negativ beeinflusst 

werden können. Daher ist es auch hier von 

großer Bedeutung, den Prozess hochgenau 

auszuregeln, um die Würze 

nicht mehr als unbedingt 

notwendig zu beanspruchen. 

Optimale Qualität 

Das System Jumo mTron T 

liefert hier die perfekte Lösung, 

um alle Prozesse im 

Sudhaus inklusive dem Abläutern 

und der Whirlpool- 

Steuerung mit einer Lösung 

zu realisieren. Zum einen 

kommt hier die weit 

verbreitete Soft-SPS Codesys 

zum Einsatz, zum anderen sind in dem 

Automatisierungssystem vollständig aufeinander 

abgestimmte Module zur Regelung, 

Messwerterfassung und Registrierung 

vereint. Die Vernetzung und Datenkommunikation 

der einzelnen Komponenten 

erfolgt über EtherCAT, einem in der Messund 

Automatisierungstechnik weitverbreiteten, 

schnellen und Ethernet-basierten 

Systembus. 

Bis zu neun Programmgeber ermöglichen 

dabei eine autarke Regelung von Maischen, 

Abläutern und Würze kochen. So kann beispielsweise 

während des Würzekochens 

bereits der nächste Ansatz eingemaischt 

werden. Während die Temperatur-Zeit- 

Programme beider Prozesse ablaufen, registriert 

das System zusätzlich alle vom Anwender 

gewünschten Daten, wie zum Beispiel 

Temperatur, Druck, pH-Wert, Durchfluss, 

Dampftemperatur oder die Rührgeschwindigkeit. 

Mit dem SPS-Programmiersystem 

Codesys stehen dem Anwender dabei alle 

Das System bietet Brauereien 

eine funktionsübergreifende 

Gesamtlösung aus einer Hand. 

Alle erforderlichen Messgrößen 

wie Durchfluss, Druck, Temperatur 

und pH-Wert können 

erfasst, geregelt, registriert 

und überwacht werden. 

Christina Scheer 

Möglichkeiten offen, um den Prozess so zu 

automatisieren, wie er es wünscht. 

Aufbau mit System 

Das Jumo mTron T-System besteht aus einer 

Zentraleinheit mit Multifunktions-Touchpanel. 

Die Zentraleinheit kann dabei ganz 

individuell mit bis zu 30 verschiedenen 

Modulen bestückt und somit individuell an 

die Anforderungen des Sudhauses angepasst 

werden. Um das System zu komplettieren, 

sind zusätzlich zur SPS-Funktion Codesys 

ein Programmgeber, Grenzwertüberwachungsfunktionen 

sowie Mathematik- und 

Logikmodule integriert. 



01 Komplette Automatisierung eines Sudhauses – 

einem der kostenintensivsten Bereiche in der Brauerei 

Multifunktionspanel 

Widerstandsthermometer 

Mehrkanal- 

Reglermodule 

Mehrkanal- 

Reglermodul 

Routermodul 

Zentraleinheit 

Druckmessumformer 

pH-Elektroden 

pH-Elektroden 

Einschraub- 


Pneumatische 

Wechselarmatur 

Pneumatische 

Wechselarmatur 


Mehrkanal- 

Messumformer/Regler 

Mehrkanal- 

Messumformer/Regler 

Druckmittler 


Differenzdruckmessumformer 

Einschraub- 


Das Multifunktions-Touchpanel verfügt 

über vordefinierte Bildschirmmasken, wie 

zum Beispiel Reglerübersichtsbild, Regelkreisbild, 

Programmgeber, eine komplett 

integrierte Registrierfunktion und Chargenprotokollierung. 

Das Geräte-Infofenster 

liefert einen schnellen Überblick über das 

projektierte System. Weiterhin stehen Prozessbilder, 

Programmeditor, Ereignis- und 

Alarmlisten, Gerätedetailbilder und Konfigurationsmasken 

der einzelnen Module zur 

Verfügung. 

Die Inbetriebnahme der Messwerterfassungs- 

und Regelaufgaben erfolgt schnell 

und komfortabel über das Setup-Programm, 

wofür kein Spezialwissen erforderlich ist. 

Mittels Webserver können bequem und zuverlässig 

die Prozesswerte abgerufen werden. 

Als Ein-/Ausgangsmodule stehen verschiedene 

Bausteine zur Verfügung, wie 

zum Beispiel das 4-Kanal-Analog-Eingangsmodul 

mit vier galvanisch getrennten 

universellen Analogeingängen für Thermoelemente, 

Widerstandsthermometer sowie 

Einheitssignale zum Beispiel 4...20 mA. 

Hierdurch können mit der gleichen Hardware 

verschiedenste Prozessgrößen präzise 

erfasst und digitalisiert werden – dies vereinfacht 

Planung, Disposition und Lagerhaltung. 

Die verschiedenen Eingangssignale 

lassen sich schnell und komfortabel über 

das Touch-Panel sowie über die zugehörige 

Konfigurations-Software einstellen. 

Vernetzung inklusive 

Das Mehrkanal-Reglermodul unterstützt 

bis zu vier autarke PID-Regelkreise mit 

02 Mit dem mTron T-Automatisierungssystem 

können alle Prozesse im Sudhaus 

inklusive dem Abläutern und der Whirlpool- 

Steuerung mit einer Lösung realisiert werden 

schneller Zykluszeit und bewährtem Regelalgorithmus, 

ohne die Zentraleinheit zu 

belasten, da jedes Reglermodul mit einem 

eigenen Prozessor für die Regelung ausgestattet 

ist. Das System erlaubt dabei den 

gleichzeitigen Betrieb von bis zu 120 Regelkreisen 

und wird dadurch auch sehr anspruchsvollen 

Regelprozessen gerecht. 

Mittels Optionssteckplätzen können Einund 

Ausgänge jedes Reglermoduls individuell 

erweitert und angepasst werden. 

Durch die autarke Regelung erhalten Anwender 

ein Höchstmaß an Sicherheit, denn 

die Regelkreise erfüllen unabhängig von 

der Zentraleinheit schnell und zuverlässig 

ihre Regelaufgaben. 

Ein 4-Kanal-Relaismodul ermöglicht die 

Visualisierung von vier Schaltzuständen 

mit LEDs. Die Relaisausgänge sind mit jeweils 

einem Wechslerkontakt AC 230 V/3 A 

ausgestattet. Für jeden Kanal steht eine 

abnehmbare Klemmleiste mit Push-In- 

Technologie zur Verfügung, wodurch eine 

Zeitreduktion bei der sicheren Verdrahtung 

ermöglicht wird. 

Das 12-Kanal Digital-Ein-/Ausgangsmodul 

bietet höchste Flexibilität durch frei 

wählbare digitale Ein- oder Ausgangskanäle 

DC 0/24 V. Auch hier gilt: Jeder Kanal 

lässt sich individuell über das Touch- 

Panel oder die Konfigurationssoftware 

einstellen. Somit können auf einem Modul 

beispielsweise 5 Eingänge und 7 Ausgänge 

konfiguriert werden. Die Belastbarkeit von 

bis zu 500 mA pro Digitalausgang garantiert 

dabei eine komfortable Planung der 

Anlage. Das zusätzliche Routermodul ermöglicht 

auf Wunsch einen freien Systemaufbau 

durch die dezentrale Anordnung 

der Ein-/Ausgangsmodule auf zusätzlichen 

Hutschienen beziehungsweise in anderen 

Schaltschränken. 

Über die serienmäßige Ethernet-Schnittstelle 

lässt sich das System bequem an 

übergeordnete Prozessleitsysteme anbinden. 

Zum Datenaustausch mit diesen Systemen 

steht beispielsweise ein OPC-Server 

zur Verfügung, der eine einfache Anbindung 

ermöglicht. Weiterhin kann über die 

Ethernet-Schnittstelle der integrierte Webserver 

des Systems aufgerufen werden, um 

die Prozessdaten auch an entfernten PCs 

zu visualisieren. 

Fotos: Jumo 

www.jumo.net 



Alles im Griff 

Kesselüberwachung 24/7 mit einem Dampfanalysegerät 

Autor: Lukas Graf, Produkt Manager Solutions, 

Endress+Hauser Liquid Analysis, Gerlingen 

Betreiber von Industriekesseln wie Brauereien sind 

verpflichtet, regelmäßig die Wasserqualität im Kessel 

zu überprüfen. Gleichzeitig nimmt aber die Anzahl an 

Kesselmeistern ab, die diese Aufgabe erfüllen können, 

und die Kompetenz geht verloren. Daher wurde 

speziell für diese Kunden ein kompaktes Dampf- 

analysegerät für die kontinuierliche Überwachung 

entwickelt. 

Dampfanalysesysteme werden zur Korrosions- und Schadstoffüberwachung 

im Dampfkreislauf eingesetzt. Hierbei wird aus 

dem Dampfkreislauf eine Probe gezogen, gekühlt und auf Verunreinigungen 

untersucht. Das Hauptaugenmerk liegt auf gelösten Salzen 

und Sauerstoff, die Korrosion ver ursachen und zum Erlöschen der 

Betriebserlaubnis führen können. Ziel der Über wachung ist die lückenlose 

Dokumentation der Verunreinigungen, um Korrosion vorzubeugen 

und Lieferanten wie Kesselherstellern einen Nachweis zu 

liefern, dass die Wasserqualität im geforderten Bereich lag. 

Endress+Hauser bietet ein kompaktes Steam Water Analysis System 

(Swas Compact) an, das die komplette Instrumentierung zur 

Analyse der wichtigen Parameter wie z. B. pH-Wert, Leitfähigkeit 

oder Sauerstoff enthält, inklusive Probenvorbereitung und Kationentauscher. 

Dies spart Platz und erleichtert den Einbau der Sensoren, 

da das Paneldesign eine Verwechslung der Einbauplätze 

verhindert. Der große Nutzen des Systems liegt in der ausgefeilten 

Geometrie. Sie ist so ausgelegt, dass es dreimal weniger Proben benötigt 

als herkömmliche Systeme. Dies ist besonders für Betreiber 

interessant, die den Dampf mit Kaltwasser kühlen, denn dank des 

geringeren Probevolumens kann der Energiebedarf für die Wasserkühlung 

um bis zu 60 % gesenkt werden. 

Individuelle Alarmmeldung 

Bei der Kühlung einer Dampfprobe wird diese von bis zu 250 °C und 

50 bar auf Umgebungstemperatur heruntergekühlt. Fällt die Kühlung 

aus, verhindert ein Temperaturabschaltventil (TSV) die Überhitzung 

der Messtechnik. Hierfür werden häufig mechanische Ventile mit einem 

Bimetall eingesetzt. Da diese jedoch anfällig für hohe Umgebungstemperaturen 

und Störstoffe sind, verwendet das Swas Compact 

ein elektromagnetisches Ventil. Gesteuert wird dieses über den 

Liquiline-Multiparameter-Messumformer, an den auch die Analysesensoren 

und die Durchflussüberwachung angeschlossen werden. 

Alle Memosens-Sensoren, die in der Dampfanalyse eingesetzt 

werden, besitzen einen Temperaturfühler zur Temperaturkompensation. 

Die Werte des Temperaturfühlers werden an den Messumformer 

übertragen und dort kann ein individueller Alarmwert 

eingestellt werden, bei dem das TSV bei zu hohen Temperaturen 

geschaltet wird. Außerdem kann der Kesselmeister für Störungen 

Meldungen im Klartext ein geben, die dann dem Personal vor Ort 

eine schnelle Fehlersuche ermöglichen. 

Messung der Leitfähigkeit 

Die Messung der Leitfähigkeit erfolgt über die Potenzialunterschiede 

in einem konduktiven Sensor. Dieser ist über zwei Elek troden 



01 Überwachung der Schlüsselparameter in 

der Dampferzeugung inklusive Probenvorbereitung 

und Kationentausch 

02 

02 Der Leitfähigkeitssensor Condumax misst alle 

Arten von Leitfähigkeit zuverlässig und genau 

01 

aufgebaut und misst zuverlässig alle Arten der Leitfähigkeit, die bei 

der Dampferzeugung von Bedeutung sind, die gesamte Leitfähigkeit, 

die Säureleitfähigkeit und die Differenzleitfähigkeit. Da die 

Leitfähigkeit von der Temperatur abhängig ist, wird der gemessene 

Wert im Messumformer umgerechnet und normiert ausgegeben. 

Der Messumformer erkennt die Sensoren automatisch, d. h. der Anschluss 

eines neuen Sensors, z. B. nach einer Kalibrierung, erfordert 

keine zusätzlichen Ressourcen von Fachkräften. 

Neben der Leitfähigkeit ist auch der Sauerstoff für die Korrosion 

von Rohrleitungen, Wärmetauschern und Armaturen im Dampfkreislauf 

verantwortlich. Dieser wird vor der Verdampfung chemisch 

gebunden, mit Dampf ausgetrieben oder über Vakuum abgetrennt. 

Der Nachweis von Sauerstoff liegt in einem sehr geringen 

Messbereich. Um hier präzise Messergebnisse zu erzielen, muss der 

Sensor regelmäßig sorgfältig kalibriert und gewartet werden. Auch 

hier erleichtert die Liquiline-Plattform dem Anlagenpersonal die 

Arbeit, da sie den Anwender gezielt durch die einzelnen Kalibrierschritte 

führt. Fehler werden praktisch eliminiert. 

Sofern der Dampfkreislauf keine zusätzlichen Chemikalien zum 

Schutz vor Korrosion enthält, kann der pH-Wert mit der 

Leitfähigkeitsmessung berechnet werden. Dabei wird die Leitfähigkeit 

vor und nach einem Kationentauscher gemessen und als Differenzleitfähigkeit 

bezeichnet. Zuerst muss die Gesamtleitfähigkeit 

am Kationentauschereingang gemessen werden. Da das Prozesswasser 

neben H 2 

O auch OH – -Ionen enthält, ist die Leitfähigkeit 

höher als bei reinem Wasser. Um daher die Querempfindlichkeit zu 

Verunreinigungen auszuschließen, werden die OH – -Ionen über 

einen Kationentauscher entfernt. Zeigt sich am Leitfähigkeitssensor 

im Auslauf eine sehr geringe Leitfähigkeit, enthält die Probe nur 

minimale Verunreinigungen. Falls die Probe jedoch zu viele Salze 

wie Chloride (C l– ) enthält, werden diese im Tauscher zusammen 

mit den H + -Ionen in Salzsäure (HCl) umgewandelt. Da Säuren eine 

höhere Leitfähigkeit verursachen, steigt am Auslauf des Kationentauschers 

die Leitfähigkeit und wird als Säureleitfähigkeit bezeichnet. 

Diese ist etwa dreifach höher als die Gesamtleitfähigkeit am 

Eingang. Über eine Berechnungsformel im Liquiline-Messumformer 

kann daraus der pH-Wert errechnet und die Dosierung der 

Alkalisierungsmittel gesteuert werden. 

Falls die Probe jedoch Zusatzstoffe wie Amine enthält, wird der 

Kationentauscher verunreinigt. Außerdem verursachen Abbauprodukte 

der Amine auch Gase, die die Leitfähigkeit erhöhen. In dieser 

Anwendung wird der pH-Wert direkt über pH-Elektroden gemessen. 

Um in Flüssigkeiten mit sehr geringer Leitfähigkeit eine zuverlässige 

Messung sicherzustellen, wird der Memosens pH-Sensor 

mit Salzring eingesetzt, der regelmäßig Ionen abgibt. Da dieser Ring 

ausgezehrt wird, muss der Sensor regelmäßig getauscht werden. 

Auch hier hilft die Memosens-Technologie dem Anlagenpersonal, 

da ein neuer Sensor vor Ort einfach per Plug-and-Play eingesetzt 

werden kann. Die Kalibrierung kann im Labor vom Fachpersonal 

vorgenommen werden. 

Kationentauscher müssen regelmäßig mit Säure regeneriert 

werden. Daher verfügt der Liquiline-Messumformer über ein Programm 

zur Erschöpfungsberechnung. 

Fotos: Endress+Hauser 

www.de.endress.com 

Rohrweichen für die 

pneumatische Förderung 

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Top Preis-Leistungs-Verhältnis 

Individuell konfigurierbar 

Verschiedene Antriebe wählbar 

Für Rohrleitungen ø 50 bis 200 mm 

Bestimmung des pH-Werts 

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Tel.: 06205 39490 

E-Mail: wam@wamgmbh.de 

www.wamgroup.de 



Intelligentes Füllventil 

KHS beteiligte sich mit sechs Partnern am Forschungsprojekt 

DnSPro. Das gemeinsame Ziel: Ein selbstlernendes Füllventil zu 

entwickeln, mit dem Getränkeproduzenten jede Flüssigkeit in alle 

existierenden Behältertypen füllen können. Dadurch entfällt die 

manuelle Umstellung und der Bedien- und Wartungsaufwand 

reduziert sich deutlich. Der Füllprozess wird dabei mithilfe einer 

Kamera analysiert. Diese kontrolliert ständig Blaseneinschlag 

sowie Schaumbildung, wodurch ein Überschäumen und daraus 

resultierender Produktverlust verhindert werden. 

Mithilfe von Mikrocontrollern und der Auswerteelektronik der 

Kamera öffnet sich das Füllventil je nach 

Füllstand über einen Schrittmotor 

unterschiedlich weit. Im Mittelpunkt steht 

dabei das Erlernen mehrerer Fähigkeiten: 

Selbstkonfiguration, Analyse, Selbstdiagnose 

und schließlich Selbstoptimierung. Auf der 

BrauBeviale 2019 gab KHS erstmalig Einblick 

in die Eckdaten des intelligenten Füllventils, 

das die zuvor gesetzten Anforderungen des 

Projekts allesamt erfüllt. 

Statt eines zentral in der Maschine 

platzierten Füllrechners, der den Prozess aller Ventile steuert, 

sollen diese Aufgabe künftig dezentrale miniaturisierte Rechner 

an jeder Ventilgruppe übernehmen. Dadurch ließe sich im 

Füllventil einfache Sensorik wie z. B. ein Drucksensor platzieren, 

der den Druckverlauf dokumentiert, analysiert und so einen sich 

selbstständig optimierenden Prozess ermöglicht. 

www.khs.com 

Alternative Kältemittel 

L&R verfügt über umfassende Erfahrungen in der Planung und 

Fertigung von Industriekälteanlagen und nutzt dabei ein breites 

Spektrum an natürlichen und synthetischen Kältemitteln. Genau 

diese Kältemittel-Expertise ist aktuell besonders gefragt, weil die 

F-Gase-Verordnung der EU einen schrittweisen „Phase-down“ der 

bisher gebräuchlichen Kältemedien wie R 404a, R 507a und R 

134a fordert. Grund dafür ist 

deren schädigender Einfluss auf 

die Erderwärmung. Deshalb 

gelten für die kommenden Jahre 

immer schärfere Grenzwerte im 

Hinblick auf den GWP-Wert 

(„Global Warming Potential“) der 

eingesetzten Kältemittel. Unter 

diesen Voraussetzungen stehen 

grundsätzlich zwei Lösungen zur Auswahl. Die Industrie hat neue 

synthetische Kältemittel auf HFO-Basis (Hydrofluorolefin) wie R 

1234yf und R 1234 ze entwickelt, die jedoch noch sehr teuer und 

aufgrund ihres Zerfallsproduktes Trifluoressigsäure umstritten 

sind. Die Alternative dazu sind natürliche Kältemittel – vor allem 

Propan, CO 2 

und Ammoniak –, die weltweit zu günstigen Preisen 

verfügbar und seit Jahrzehnten bewährt sind. Propan sei aus Sicht 

des Klimaschutzes eine gute Lösung. Der ODP-Wert (Ozone 

Depletion Potential) liegt bei 0, der GWP-Wert bei 3. Außerdem 

erlaube Propan mit seinen guten thermodynamischen 

Eigenschaften die Konstruktion von sehr energieeffizienten 

Kälteanlagen. 

www.lr-kaelte.de 

Präzise Beölung durch neues Sprühsystem 

Die Technotrans SE bringt ein Sprühbeölungssystem für die 

Lebensmittelindustrie auf den Markt. Pilotanwender der neuen 

Anlage ist die Konrad Linder GmbH & Co. Backwaren KG in 

Thüringen. Der Hersteller von Tiefkühlbackwaren setzt das 

System zum Auftragen von Trennmitteln auf Backbleche ein, 

damit die Teigwaren nicht haften bleiben. Durch den nebelarmen 

Ölauftrag der neuen Lösung reduziert Linder den Trennmittelverbrauch 

um rund 30 % und verhindert unerwünschte Ablagerungen 

in der Produktion. Dank spezieller, hochfrequent 

taktender Ventile benötigt die Anlage keine Druckluft. Die Ventile 

können zudem temperiert werden und halten mittels Temperatursteuerung 

die 

Viskosität der 

aufzutragenden 

Medien ausreichend 

niedrig, was 

ein präzises 

Sprühbild sicherstellt. 

Die Anschaffung 

einer Absauganlage 

entfällt, da 

laut Hersteller die Nebelbildung entfällt. Das System erzeuge 

nicht nur einen präzisen Ölauftrag, sondern sei dank intuitivem 

Bedienpanel und intelligenter Steuerungseinheit komfortabel in 

der Nutzung. Darüber hinaus ist das System modular aufgebaut, 

sodass unter anderem die Anzahl und Anordnung der Ventile 

sowie die Sprühbreite je nach Anforderung flexibel gestaltet 

werden können. Ein hohes Maß an Flexibilität besteht auch 

hinsichtlich der zu versprühenden Medien: In ersten Tests bei 

Linder trug die Anlage Glasuren auf die Produktoberflächen auf. 

www.technotrans.de 

Mit Ozon zu reinem Abwasser 

Mit Ozon lässt sich Abwasser in Schlachtbetrieben wirtschaftlich, 

umweltfreundlich und sicher reinigen – wie das Beispiel der 

Anlage bei der Emsland Frischgeflügel GmbH laut Xylem belegt. 

Typische Belastungen 

können ein hoher 

CSB-Wert, AOX und 

eventuell multiresistente 

Keime im 

Abwasser sein. Eine 

Ozon-Anlage von 

Wedeco sorgt dafür, 

dass das Abwasser die 

gültigen Grenzwerte 

unterschreitet. Die 

Wasseranalyse (mit Sensortechnik der Xylem-Marke WTW) 

gehört ebenso zum Gesamtpaket. Die Anlage in Haren wird vom 

zentralen Sauerstofftank auf dem Werksgelände versorgt. Bei 

einer Spannung von 5500 V wird aus Sauerstoff (O2) Ozon (O3) 

hergestellt. Das hoch reaktive Ozon bricht insbesondere langkettige 

organische Moleküle auf, die nicht oder nur schwer 

biologisch abbaubar sind. Die nun kurzen Moleküle dagegen 

lassen sich problemlos in der nächsten Filterstufe – hier ein 

nachgelagerter Sandfilter – aus dem Wasser eliminieren. Die 

Technik: Die Wedeco-Anlage hat eine Ozon-Kapazität von 7 kg/h. 

Damit können selbst Lastspitzen bis 175 m³/h sicher gefahren 

werden. Im Regelbetrieb liegt der Ozon-Bedarf bei 3,5 bis 

4,0 kg/h. Das Kontaktbecken ist mit der dreistufigen Kaskade 

unterirdisch angelegt. Bevor das Abwasser in das Becken gelangt, 

ermittelt ein Sensor im Übergabeschacht den CSB-Wert. Danach 

dosiert die Anlage automatisch den Ozon-Bedarf. 

www.xylem.com 


Wir bringen Farbe ins Spiel! 

Kompakte Druckschalter mit 360°-Statusanzeige 

256 Farben 

individuell wählbar: 

Messvorgang läuft 

Sensor schaltet 

Störung im Prozess 

Kompakte 

Bauform 

15 cm 

Hygiene- 

Adaptersystem 

Bedienung per 

Smartphone 

322,- € 

VEGABAR 39 Clamp 1" 

www.vega.com/vegabar


Messgaspumpen mit IP20-Schutzgehäuse 

Die Messgaspumpen von Bühler Technologies sind robust gebaut, 

ihre Materialbeständigkeit sorgt für Langlebigkeit und geringe 

Betriebskosten. Nun sind auch die Varianten mit Gleichstromantrieben 

mit einem Schutzgehäuse in der Schutzklasse IP20 erhältlich. 

Die beiden Grundversionen P1.1 und P1.1E sind für den 

Einsatz in Normalatmosphäre bestimmt. Sie eignen sich für den 

direkten Einbau in stationäre oder mobile Analysensysteme. Die 

P1.1E verfügt über ein belüftetes 

Gehäuse mit der Schutzart IP20 

und kann stand-alone 

eingesetzt werden. Die P1.1 hat 

einen offenen Elektromotor und 

entspricht der Schutzart IP00. 

Die Typen P1.2 und P1.2E 

eignen sich zur Förderung 

brennbarer Gase der Gerätegruppen II, Gerätekategorie 3G, 

Explosionsgruppe IIB und Temperaturklasse T4. Für die 

Zulassungsbereiche Atex, IECEx und FM C-US ist die Type P1.3 

vorgesehen. Sie steht mit verschiedenen Zündschutzkennzeichnungen 

zur Verfügung. Alle Baureihen sind optional mit einem 

integrierten Bypass-Ventil im Pumpenkopf erhältlich. Damit lässt 

sich der Förderstrom auf das tatsächlich benötigte Volumen 

einstellen, zusätzliche Regler werden nicht mehr benötigt. In allen 

Pumpen sind, wie auch in den größeren Baureihen, aus einem 

Stück PTFE gefertigte Faltenbälge im Einsatz. Alle anderen 

medienberührten Teile sind ebenfalls aus PTFE oder gleichwertigem 

Material. Die P1-Pumpenreihe hat eine max. Fördermenge 

von 280 Nl/h bei Atmosphärendruck. Die Stromversorgung erfolgt 

mit 115 V/60 Hz, 230 V/50 Hz AC oder 12/24 VDC. 

www.buehler-technologies.com 

Digitale Steuerung für Gebläse und 

Kompressoren 

Die neue Generation der Maschinensteuerung Aertronic gibt es in 

den drei Varianten Basic, Advanced und Premium. Die Variante 

Aertronic Basic fungiert als digitale Maschinenparameteranzeige 

und Störungsmelder. Anders als beim Vorgänger, einer analogen 

Anzeigeeinheit mit Rundinstrumentierung, kann der Anwender 

die relevanten Prozessparameter 

wie Drücke und 

Temperaturen nun auf einem 

Display ablesen und sie via 

Modbus RTU Schnittstelle 

einfach und bequem auf die 

Leitwarte bringen. 

Die Steuereinheit Advanced 

bietet neben diesen Funktionen 

auch die Möglichkeit, Prozesse 

aktiv zu steuern. So identifiziert das Gerät über die Sensorik 

kritische Zustände im Prozess und schaltet die Maschine gegebenenfalls 

ab, um Schäden zu vermeiden. Zudem hat der Anlagenbetreiber 

die Möglichkeit, die erfassten Parameter per Modbus 

RTU an seine übergeordneten Systeme wie Scada zu übermitteln. 

Die Premium-Variante baut auf der Advanced-Steuereinheit auf 

und ermöglicht dem Betreiber über die Aerzen-Plattform Zugriff 

auf weitere Dienste zur Steigerung der Verfügbarkeit, Effizienz 

und der Auswertung. Darüber hinaus verlängert der Einsatz einer 

Aertronic-Steuereinheit auch die Lebenszeit der Anlage, indem 

die Maschine gezielt vor Ausfällen durch Überlastungen 

geschützt wird. 

www.aerzen.com 

Projektrealisierung von der Idee bis zur 

Instandhaltung 

Die Nopa Industriearmaturen GmbH bietet als Generalunternehmen 

von der Ausführungsplanung über die Installation von 

Regelstrecken bis zur Instandhaltung alle Bereiche an. Nopa hat 

im Rahmen der Erweiterung und des Neubaus einer Papierfabrik 

die vorhandenen Prozessregelstrecken ersetzt, gleichzeitig 

erfolgte die Planung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme 

einer neuen Turbinenumleitstation und einer Dampfumformstation. 

Während der verschiedenen Projektphasen arbeitet das 

jeweilige Projektteam eng mit dem Kunden zusammen, um 

Lösungen mit hoher Anlageneffizienz 

zu entwickeln. Dabei setzt das 

in Eisenhüttenstadt ansässige 

Unternehmen auf eine gut 

aufgestellte Engineering-Abteilung, 

modernes technisches Equipment, 

ein großes Herstellernetzwerk und 

ein gutes Dienstleistungsprogramm. 

Nopa arbeitet herstellerunabhängig 

und kann aus einem Netzwerk an namhaften Herstellern eine 

Produktauswahl an Armaturen treffen, die den Bedürfnissen des 

Kunden in jedem Maße entsprechen. Im Engineering-Prozess 

konstruiert das Expertenteam kundenspezifische Lösungen, die 

zugleich wirtschaftlich als auch ökologisch und technisch optimal 

für den Anwendungsfall ausgelegt sind. Mithilfe diverser ingenieurtechnischer 

Software können verschiedene Alternativen 

ermittelt und Produktkonfigurationen erstellt werden. 

www.nopa-valves.de 

Pumpen in Molkereien 

Immer größere Molkereibetriebe brauchen zunehmend Pumpen 

größerer Leistung – nicht nur im Prozess selbst, sondern auch in 

den Sekundärprozessen. Für letztere offeriert Grundfos ein 

Produktportfolio, das in der 

Breite (konstruktive Vielfalt) 

und Tiefe (Werkstoffvarianten, 

Leistungsstufen) sehr 

umfassend ist: Erprobte 

Lösungen zur Wassergewinnung 

und Wasserverteilung, 

für die Wasseraufbereitung 

und Wasserwiederverwendung, 

technisches 

Equipment zur Unterstützung der Dampferzeugung bzw. für 

Kühlsysteme, nicht zuletzt für Reinigungs- und Desinfektionsprozesse 

bis hin zur Abwasserreinigung. 

Eine Pumpe für das Bereitstellen von Kesselspeisewasser und in 

Wasseraufbereitungsanlagen ist die mehrstufige Edelstahl- 

Hochdruckpumpe der Baureihe CR/CRE. Auch in 

CIP-Reinigungskreisläufen, wo nacheinander alkalische und 

saure Reiniger gefördert werden, kommen diese Pumpen zum 

Einsatz. Aufgrund der in aller Regel automatisierten Prozesse ist 

smarte Technik gefragt: Die Pumpen müssen netzwerkfähig sein 

und sich in die Prozessleittechnik integrieren lassen. Mit seinem 

iSolutions-Konzept offeriert Grundfos dem Betreiber kostenreduzierende 

Mehrwerte wie Echtzeit-Überwachung, Fernsteuerung, 

Fehlerprognosen und Systemoptimierungen. Mehr 

Informationen zu den Pumpen auf der Homepage. 

www.grundfos.de 



Rohr-Klemmverbinder-Programm 

erweitert 

Das Rohr-Klemmverbinder-Programm von Ganter soll zahlreiche 

Anwendungsfälle abdecken. Um die Auswahl weiter zu vervollständigen 

werden jetzt weitere Produkte vorgestellt. Die Monitorhalterungen 

GN 197 inklusive Vesa-Adapterplatten sowie die 

Rastschlitten GN 134.7 und GN 147.7 erhöhen die Einsatzmöglichkeiten. 

Die Monitorhalterung 

konzentriert sich auf die 

wesentliche Kernfunktionalität 

und kann dank eines Verbindungszapfens 

je nach Anbausituation 

ganz einfach an allen 

Rohrklemmverbindern befestigt 

werden. In Kombination mit 

Dreh- oder Flansch-Gelenken 

ergeben sich daher beliebig 

viele Freiheitsgrade und 

Verstellmöglichkeiten. Mit den 

Rastschlitten, die auf Kreuzbzw. 

Flansch-Rohrklemmverbindern basieren, wird eine neue 

Gattung von Formatverstellungen in das Produktprogramm 

aufgenommen. Damit können wiederkehrende Positionen auf 

einem Vierkant-Rohr einfach und schnell mittels eines beweglichen 

Schlittens angefahren werden. 

www.ganternorm.com 

Modular aufgebaute Dichtung 

Das Lippendesign sowie die Kombination von PTFE-Dichtlippe 

und Gleitlager im Lippendichtelement verleihen der neuen 

trockenlaufenden Dichtung Seccolip besonders hohe Beweglichkeit. 

Mit diesen technischen Besonderheiten kompensiert die 

Lippendichtung radiale Auslenkungen 

der Wellen in Rührwerken, 

Mischern und Reaktoren 

unmittelbar und sicher. 

Das Gleitlager führt das komplette 

Lippendichtelement den Wellenbewegungen 

nach. Da Lippe und 

Lager in einem Element sind, 

bleibt der Dichtspalt zwischen der 

rotierenden Welle und der Dichtlippe nahezu konstant und die 

Dichtung langfristig dicht. Ausgleichselemente wie O-Ring, 

Dehnscheibe oder Metallfaltenbalg sind für die zuverlässige 

Funktion nicht erforderlich. 

Die modular aufgebaute Dichtung wurde speziell für die Betriebsbedingungen 

in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittelindustrie 

sowie in der Wasser- und Abwassertechnik entwickelt. 

Abgestimmt auf die Anforderungen werden ein oder mehrere 

Dichtelemente in unterschiedlicher Anordnung kombiniert. Das 

Cartridge-Design macht die Dichtung montagefreundlich und 

anwendungssicher. Die Dichtung ist Atex-, FDA- und 

TA-Luft-konform. 

www.eagleburgmann.com 

FFKM als Dichtungswerkstoff 

Die Absperrorgane der Baureihe DKZE 103/110 

APS sind seit kurzem mit dem Dichtungswerkstoff 

FFKM erhältlich, der besonders bei Anwendungen 

mit lösemittelhaltigen Stoffen vorteilhaft 

ist. Das Perfluorelastomer weist eine ähnlich 

gute chemische Beständigkeit wie PTFE auf, ist 

jedoch im Gegensatz zum PTFE beweglich und 

hat gummielastische Eigenschaften. Diese machen 

das fluorierte Elastomer zu einem optimalen Dichtungsmaterial, 

das sowohl thermisch als auch chemisch beständig ist und 

dadurch gut für Bereiche mit aggressiven Medien einsetzbar ist. 

FFKM-Absperrorgane sind besonders geeignet für Vorgänge, in 

denen lösemittelhaltige Brüden entstehen oder wo lösemittelhaltig 

gereinigt werden muss. 

www.warex-valve.com


Adapter mit Ölausgleichsvolumen 

Maxxdrive-Industriegetriebe von Nord 

garantieren laut Hersteller einen 

zuverlässigen Betrieb in der Misch- und 

Rührtechnik auch unter extremen 

Bedingungen. Ihr FEM-optimiertes, 

kompaktes Design ermöglicht den 

Betrieb unter höchsten externen Lasten. 

Das umfangreiche Baukastensystem 

bietet viele Optionen für maßgeschneiderte 

Lösungen. Für Rührwerksanwendungen 

können die Industriegetriebe 

beispielsweise mit einem Safomi-IEC- 

Adapter ausgestattet werden. Safomi steht für Sealless Adapter for 

Mixers. Dieser spezielle IEC-Adapter vereinigt die Funktionen 

eines Standard-IEC-Adapters und eines Ölausgleichsbehälters in 

einem Bauteil. Den Adapter gibt es für Stirnradgetriebe in den 

Baugrößen 7 bis 11, d. h. für maximale Abtriebsdrehmomente von 

25 bis 75 kNm. 

Der Adapter ist kompakt und einfach aufgebaut und verfügt über 

ein integriertes Ölausgleichsvolumen. Auf Ölbehälter und 

-schläuche sowie den leckage- und verschleißanfälligen Wellendichtring 

zwischen Getriebe und IEC-Zylinder kann damit 

verzichtet werden. 

www.nord.com 

Schraubenspindelpumpe mit Zertifikat 

Die Wangen Twin NG hat nun die wichtigen hygienischen Zertifikate 

bekommen, die vor allem im Bereich der Lebensmittel- und 

Getränkeherstellung wichtige Vorgaben kennzeichnen. Die 

hygienische Schraubenspindelpumpe erfüllt diese Richtlinien 

und Design-Vorgaben für die EHEDG-Zertifizierung und 3-A 

Autorisierung in vollem Umfang. Die EHEDG-Zertifizierung ist 

gültig für die Größen 70, 104, 130 und 180, die 3-A-Autorisierung 

ist gültig für die Größen 70, 104 und 130. 

Die Pumpe wurde entwickelt, um niedrig- bis hochviskose, leicht 

flüchtige oder gashaltige Produkte zuverlässig sowie schonend zu 

fördern und bietet laut Hersteller eine hohe Servicefreundlichkeit, 

erleichtertes Handling und eine lange Lebensdauer. Die Pumpe 

eignet sich ebenso für die CIP-Reinigung, denn durch ihren 

hohen Drehzahlbereich von unter 100 bis zu 4 000 min -1 kann sie 

große Mengen an Reinigungsmedien pumpen. 

www.wangen.com 

Anz_ESL53_LED_Vt_90 x 60 mm_2019 

Lumistar Leuchte 

ESL 53-LED 

499 Lumen 

• Dauerbetrieb bis 

50000 Stunden 

• Vibrationsfest 

• Keine Wärmestrahlung 

im Lichtaustritt 

• 7,5 W 

info@lumiglas.de | www.lumiglas.de 

Sichere Montage und Inbetriebnahme 

von Membranventilen 

Mit den statischen multifunktionellen Adaptern Gemü PPF 

(Pressure, Passivation, Flushing) aus Edelstahl 1.4435 lässt sich 

das Eindringen von Fremdpartikeln während des Einbaus von 

Membranventilen vermeiden. Der Adapter wird unmittelbar nach 

der Demontage von Antrieb und Membran auf den Ventilkörper 

montiert und bietet einen Schutz für 

den Sitz. Gemü PPF darf erst nach 

Abschluss der Installation, sollte jedoch 

vor der Sterilisation der Anlage entfernt 

werden. Die Abdichtung über den Steg 

und nach außen erfolgt durch eine 

EPDM-Dichtung, die nach FDA und 

USP Class VI zugelassen ist. Nachdem 

der Multifunktionsadapter auf dem 

Ventilkörper angebracht wurde, kann 

dieser als Schweißgasdurchleitung zum 

Einschweißen der Körper verwendet 

werden. Die anschließende Ein- bzw. Durchleitung des Passivierungsmediums 

zum Schutz der Oberfläche gegen Korrosion kann 

ebenso mittels Adapter erfolgen. 

Für eine endoskopische Untersuchung kann eine Kamera über 

die Anschlüsse des Gemü PPF in das Rohrleitungssystem 

eingeführt und ein Schlauch zum Spülen angeschlossen werden. 

Da der Adapter mit Nutzung des kompletten Stutzendurchmessers 

angefertigt ist, ermöglicht diese Konstruktion einen 

optimalen Spülvorgang. Die wiederverwendbaren Multifunktionsadapter 

wurden für verschiedene Membrangrößen konstruiert 

und sind in den Größen von MG8 bis MG100 erhältlich. 

www.gemu-group.com 

Sicherheitsventile überwachen 

Sicherheitsventile, zumeist mechanische Geräte ohne Anbindung 

an ein PLT-System, werden heute aufgrund nicht vorhandener 

Informationen über ihren Zustand intervallweise ausgebaut und 

überprüft. Der Predictor, ein Eishockeypuck-großes Gerät, hilft 

diese vorbeugenden 

Wartungsintervalle zu 

strecken. Auf ein Sicherheitsventil 

montiert, liefert er 

zuverlässig Informationen zu 

Pop (Öffnen und Schließen 

der Feder) und Leak (Leckage 

des Ventils). Die Informationen 

werden dabei direkt im 

Predictor von den Daten der Vibrationsmessung und einem 

ausgefeilten Algorithmus gebildet und gespeichert. Der Predictor 

ist laut Hersteller kein reiner Sensor, sondern ein Informationsserver. 

Per Bluetooth 5.0 Low Energy (BLE) wird der Instandhalter 

zuverlässig auf seiner Android-App über abnormale Zustände 

eines Ventils informiert, die Informationen eventuell noch weitergeleitet 

Richtung Wartungssoftware via einen IOT/NB Gateway. 

Die Installation erfolgt am Sicherheitsventil selbst und erfordert 

keine zusätzliche Infrastruktur. Übermittelt werden die Daten wie 

auch die Firmware gesichert über encrypted wireless BLE 4 oder 

BLE 5. Der Predictor verfügt über die Zertifizierung IP67, Explosionsschutz 

Ex 2G Ex ib IIC T4 Gb, Atex Directive (2014/34/EU) 

CAM B. Betrieben werden kann er von –20 bis +70 °C. 

www.ideationcbm.com 


Papenmeier.indd 1 07.03.2019 12:02:50

Variantenreiche Schraubenkompressorreihe 

Boge stellt die neue Generation seiner Schraubenkompressoren aus der C-Baureihe vor. Die 

C-2-Kompressoren sind sowohl als anschlussfertige Komplettlösung samt Druckluftbehälter und 

Trockner erhältlich als auch in einer Stand-alone-Version für größere Gesamtanlagen. Die 

Maschinen sind kompakt konstruiert und laut Hersteller dank gut zugänglichen Komponenten 

besonders wartungsfreundlich und ergonomisch. Serienmäßig mit Schalldämmhaube 

ausgestattet, sind die neuen C-2-Kompressoren leiser als ihre Vorgänger. 

Während die C-2-Kompressoren standardmäßig mit leistungsstarken 

IE3-Motoren ausgestattet sind, steigt die Effizienz auf Wunsch dank 

IE4-Motoren auf neue Bestwerte. Ab 7,5 kW sind die Kompressoren mit 

frequenzgeregeltem Lüfter verfügbar: So passt sich die Kühlleistung 

optimal an die Umgebungsbedingungen an. Auch ein Trockner lässt sich 

über die gesamte Baureihe hinweg integrieren ebenso wie eine 

Steuerung. Anwender haben die Wahl zwischen der Basissteuerung 

Basecontrol und der High-End-Version Focuscontrol 2.0. 

www.boge.de 

Energieströme leiten 

Für ihre Thermomanagement-Konzepte nutzt die Firma FIP ein breites Sortiment an medienführenden 

Produkten: Es umfasst neben flexiblen Well- und Glattrohrsystemen auch Connectoren 

und Stecksysteme mit Sensoren, kundenspezifische Verteiler und Funktionsbauteile sowie 

Scheuerschutzprodukte. Im Vergleich zum bisher verwendeten Polyamid (PA) 12 ist das neue 

Material kostenoptimiert und weist bessere Eigenschaften auf. Zudem sind die Rohre besonders 

hydrolysebeständig und damit deutlich weniger durchlässig gegenüber Wasserdampf. 

Besonders verlässlich sind laut Hersteller die neuen Safelock-Connectoren: 

Sie haben die SAE-Modelle als Grundlage, darüber hinaus aber 

eine extra Verriegelung sowie eine Steckabsicherung. Ebenfalls 

zuverlässig in der Anwendung sind Shut-off-Connectoren. Die 

Modelle lassen sich öffnen, ohne dass Kühlflüssigkeit ausläuft, und 

schließen sich nach dem Entkoppeln selbst. 

www.fraenkische-ip.com 

Konstant ölfreie Druckluft 

Die neue Generation Bekokat verfügt über eine intelligente speicherprogrammierbare Steuerung 

mit Klartextdisplay und Modbus-Protokoll. Alle Daten können zu einer Leitwarte oder einem 

Datenlogger geschickt werden, was den Anwendern transparente Prozesse und damit die 

Möglichkeit zur Optimierung ihrer Druckluftstation bietet. Im Sinne der 

Smart Factory sind wichtige Informationen wie Betriebsstunden, Reaktorund 

Heizungstemperaturen oder Wartungsintervalle jederzeit abrufbar. 

Durch eine Optimierung der einzelnen Komponenten sowie der Luftführung 

konnten die Druckverluste minimiert werden. Außerdem wurden 

die Druckbehälter überarbeitet, damit das Katalysatorbett noch gleichmäßiger 

angeströmt wird. Die integrierte Wärmerückgewinnung, die 

kurze Aufheizzeit sowie der sparsame Leerlaufbetrieb und der geringe 

Wartungsbedarf halten laut Hersteller die Betriebskosten niedrig. 

www.beko-technologies.com 

Energieeffiziente Ventilatoren 

Durch den CO 2 

-Preis werden Anlagenbetreiber künftig stärker auf den Energieverbrauch der 

eingesetzten Klima- und Lüftungsgeräte achten. Besonders die Sanierung bestehender Anlagen 

wird nun noch interessanter. Ziehl-Abegg bietet für Neuinstallationen und Sanierungen energiesparende 

Ventilatoren. Beispiele für Einsatzgebiete sind Wärme- und Kälteanlagen oder 

Reinraumanlagen. 

www.ziehl-abegg.com

Ohne aufwändige Verdrahtungen 

Kompakte Regeleinheit gewährleistet optimalen Kühlwasserzufluss 

Viele industrielle Kühlprozesse werden mit dem Kühlmedium 

Wasser betrieben, um beispielsweise Wärmeübertrager, 

Motoren und Getriebe zu kühlen. Effizient geregelt tragen sie 

dazu bei, Betriebskosten zu reduzieren sowie die Ressourcen 

Wasser und Energie einzusparen. Um das umzusetzen, können 

verschiedene Regelkonzepte eingesetzt werden. 

Um Kühlprozesse zu regeln, 

bietet sich bspw. eine 

Regeleinheit aus elektrischem 

Stellventil mit integriertem 

Prozessregler an. Dieser kompakte, 

Industrie-4.0-fähige 

Prozessknoten genügt höchsten 

Anforderungen an die Regelgüte. 

Das Stellventil besteht aus 

einem Ventil mit elektrischem 

Antrieb. Im Antrieb integriert befindet 

sich die volle Funktionalität eines industriellen 

Prozessreglers. Aufwändige Verdrahtungen 

zu externen Prozessreglern in 

entfernten Schaltschränken werden nicht 

mehr benötigt. 

Diese Art der elektrischen Antriebe mit 

integriertem Prozessregler – auch elektrische 

Prozessregelantriebe genannt – wurde 

bei der Samson AG zunächst für einfache 

Regelkreise in der Gebäudeautomation, 

speziell für Kühl- und Heizprozesse und die 

Trinkwassererwärmung konzipiert. Nach 

und nach ergänzte der Hersteller das Portfolio 

um Prozessregelantriebe mit erweiterter 

Funktionalität, die auch in industriellen 

Kühl- und Heizprozessen eingesetzt werden 

können. 

Zur einfachen Inbetriebnahme dienen 

vorkonfektionierte Anlagenkennziffern, bei 

denen Einstellungen spezifischer Regelaufgaben 

vorkonfiguriert sind. Dadurch 

und durch die bereits angeschlossenen 

Pt-1000-Temperatursensoren minimiert 

sich der Aufwand für die Inbetriebnahme 

der Regeleinheit auf ein Minimum. 

Autoren: Dipl.-Ing. Rainer Schwan, Product 

Management & Technical Sales, Dipl.-Ing. 

Monika Schneider, Technische Redaktion, beide 

Samson AG, Frankfurt 



01 02 

T2 

Kühlwalze 

Cooling roll 

Kühlwalze 

Cooling roll 

T1 

T1 

T2 

AI1 

AI2 

C1.SP 

PV= AI1-AI2 

1 

C2.SP 

SP[1] 

PV[1] 

SP[2] 

PV[2] 

KP TN TVY 

0 

[1] 

KP TN TVY 

0 

[2] 

MIN 

M 

Star t 

Stop 

01 Im Antrieb des Stellventils befindet sich 

die volle Funktionalität eines industriellen 

Prozessreglers 

02 Schematischer Aufbau der Regeleinheit: 

Der Prozessregelantrieb wurde um die 

Anfahrfunktion „Start-/Stopp-Regelung“ 

ergänzt, bei der das Ventil für eine definierte 

Verzögerungszeit auf einen vorgegebenen 

Ventilhub gefahren wird 

Positive Bilanz im Einsatz 

Beschleunigt wurde die Portfolioergänzung 

durch die Anforderungen des Technologieunternehmens 

Continental. Am 

Standort in Northeim werden unter anderem 

Kautschuk- und Kunststoffprodukte 

für die Schall- und Wärmedämmung hergestellt, 

die in den unterschiedlichsten 

Branchen eingesetzt werden. Nach einer 

Energiebegehung des Werks stand für die 

Verantwortlichen fest, dass der Kühlwasserverbrauch 

an den Kühlwalzen in Zukunft 

reduziert werden sollte. Dafür sollte 

die bis dato durchlaufende Kühlwasser- 

Dauerversorgung auf eine bedarfsgenaue 

Regelung der Kühlwasser-Durchflussmengen 

umgestellt werden. 

Gefordert war eine kompakte Regeleinheit 

mit ausreichend hoher Genauigkeit, 

die zum einen die Differenztemperatur des 

Kühlwassers vor und nach den Kühlwalzen 

auf 2 bis 4 Kelvin und zum anderen die 

Rücklauftemperatur des Kühlwassers auf 

einen maximalen Wert regeln sollte. Die 

gesuchte Lösung war am Markt nicht „von 

der Stange“ verfügbar. Samson schlug 

Continental deshalb verschiedene Regelkonzepte 

vor, darunter den Einsatz von 

zwei Reglern ohne Hilfsenergie, den traditionellen 

Aufbau einer elektrischen Regelung 

aus einem Prozessregler, der den 

elektrischen Antrieb des Stellventils mit 

einem Stellsignal versorgt, und die bereits 

beschriebene Regeleinheit aus Stellventil 

mit integriertem Prozessregelantrieb. 

Alle Regelkonzepte wurden in Probestrecken 

auf ihre Tauglichkeit getestet, so 

auch ein erster Prototyp des elektrischen 

Prozessregelantriebs für industrielle Prozesse, 

für dessen Einsatz sich der Entwicklungspartner 

Continental nach Ablauf der 

Testphase entschied. 

Dieser überwiegend für thermische Prozesse 

universell einsetzbare Prozessregelantrieb 

mit zwei integrierten PID-Modulen 

kann in diesem Anwendungsfall gleichzeitig 

sowohl die Differenztemperatur an 

den Kühlwalzen als auch die Rücklauftemperatur 

des Kühlwassers regeln. Damit 

erfüllt die Kombination aus Stellventil mit 

elektrischem Prozessregelantrieb alle zuvor 

definierten Anforderungen an Kompaktheit 

und Regelgenauigkeit. 

Reduzierter Wasserverbrauch 

Im Anfahrverhalten zeigte die Regellösung 

während der Testphase nicht den erwünschten 

Effekt. Aufgrund stehenden 

Kühlwassers zu Beginn der Regelung war 

die Vorlauftemperatur höher als die Rücklauftemperatur, 

sodass sich negative Differenztemperaturen 

ergaben. Daher wurde 

der Prozessregelantrieb um die Anfahrfunktion 

„Start-/Stopp-Regelung“ ergänzt, 

bei der das Ventil für eine definierte Verzögerungszeit 

auf einen vorgegebenen Ventilhub 

gefahren wird. Aus dieser Position heraus 

startet die Regelung nach Ablauf der 

Verzögerungszeit. 

Heute ist der am Standort Northeim 

eingesetzte Prototyp des elektrischen Prozessreglers 

mit Start-/Stopp- Regelung 

fester Bestandteil des Samson-Portfolios. 

Beim Kunden sorgt er – angebaut an Durchgangsventile 

in den Nennweiten DN 32 und 

50 – dafür, dass an den in der Produktion 

eingesetzten Kühlwalzen das Kühlwasser 

in großen Mengen eingespart wird. Die Investitionen 

in die neuen Regeleinheiten 

haben sich bereits nach knapp einem Jahr 

amortisiert. 

Ähnlich positiv sind die Erfahrungen bei 

einem weiteren Kunden. In einem Teilprozess 

wurden vier Kühlwasserkreise mit der 

Samson-Regeleinheit „Stellventil mit integriertem 

Prozessregler“ ausgestattet. Eingesetzt 

wurden Durchgangsventile in den 

Nennweiten DN 80 bis 200, kombiniert mit 

einem elektrischen Prozessregelantrieb mit 

einem integrierten PID-Modul. Nach der 

erfolgreichen Inbetriebnahme der Kühlwasserkreise 

konnte der Wasserverbrauch 

bei gleichzeitig verbesserter Regeldynamik 

von bisher durchschnittlich 80 auf jetzt 

25 m³/h reduziert werden. 

Für die digitale Zukunft gerüstet 

Heute sind die elektrischen Prozessregelantriebe 

selbstverständlicher Teil des Samson-Lösungsportfolios 

für die Prozessindustrie. 

Zahlreiche Variationen mit einem 

oder zwei integrierten PID-Modulen und 

Antriebskräften bis 12,5 kN erlauben es, 

ihren Einsatz je nach Regelanforderung zu 

optimieren. Bis heute werden sie kontinuierlich 

weiterentwickelt, um den wachsenden 

Anforderungen an neue, innovative 

Regellösungen und an Bedienkomfort und 

Digitalisierung zu genügen. 

Alle Prozessregelantriebe können per 

Plug-and-Play in Betrieb genommen 

werden und sind über die kostenfreie 

Konfigurations- und Bediensoftware Trovis-View 

parametrier- und bedienbar. Die 

RS-485-Schnittstelle neuerer Prozessregelantriebs-Ausführungen 

erlaubt den Datenaustausch 

über Modbus. Zusammen mit 

einem Gateway lässt sich die Lösung auch 

an das cloudbasierte Asset-Management- 

System Sam Digital anbinden. Damit wird 

das elektrische Stellventil zur Industrie- 

4.0-fähigen Komponente, zum digitalen 

Prozessknoten. 

Energieeffizienzsteigerung 

Die elektrischen Prozessregelantriebe 

haben sich seit ihrer Entwicklung als universell 

einsetzbar erwiesen. In den meisten 

Fällen sind sie bereits als unkomplizierte 

Lösung zur wahren Energieeffizienzsteigerung 

etabliert. Dabei sind die Investitionskosten 

für den Aufbau der Regelung mit 

elektrischem Prozessregelantrieb gering im 

Vergleich zu herkömmlichen Regelaufbauten. 

Durch ihren niedrigen Eigenverbrauch 

punkten die wartungsfreien Geräte zusätzlich 

durch niedrige Betriebskosten. 

Die elektrischen Prozessregelantriebe 

können komplexe Prozessregelungsaufgaben 

erfüllen – ohne Beeinträchtigung des 

Regelverhaltens, ohne Komfortverlust bei 

der Bedienung – und das mit Industrie-4.0- 

fähigen Digitalisierungsmöglichkeiten. 

Fotos: Continental, Samson, Aleksandr Ugorenkow/ 

stock.adobe.com 

www.samsongroup.com 



Zukunftssichere 

Sanierung 

Arzneimittelhersteller modernisiert 

die Automatisierung seiner Energiezentrale 

Beim Arzneimittelhersteller 

Dr. Willmar Schwabe GmbH & 

Co. KG in Karlsruhe standen in den 

vergangenen Jahren Sanierungsmaßnahmen 

in der hauseigenen 

Energiezentrale an: Ein Prozessleitsystem 

sollte die vorhandene 

SPS mit Scada-System ersetzen, und 

die Kälteanlagen mussten über- 

arbeitet werden. Diese wurden 

zusammen mit Nebenaggregaten 

und deren Rohrleitungen komplett 

ausgetauscht, und die Automati- 

sierungstechnik wurde neu einge- 

bunden. Ein umfangreiches Projekt, 

das die Unterstützung externer 

Experten benötigte. 

Autor: Bernd Rastatter, Prokurist und Vertriebsleiter, 

Rösberg Engineering GmbH, Karlsruhe 

Ohne Dampf, Druckluft, Wärme oder 

Kälte geht in vielen Produktionsanlagen 

gar nichts. Aber wie die Anlage selbst, 

sind auch die Anforderungen an entsprechende 

Energiezentralen permanent im 

Wandel. In die Jahre gekommene Anlagenteile 

müssen erneuert werden, wo es zu 

Kapazitätsengpässen kommt, sind Erweiterungen 

notwendig. Steuerungstechnik oder 

Prozessleitsysteme veralten und müssen an 

den Stand der Technik angepasst werden. 

Solche Probleme hatte auch die Firma 

Dr. Willmar Schwabe GmbH & Co. KG, die in 

der Forschung, Entwicklung und Herstellung 

von pflanzlichen Arzneimitteln tätig 

ist, sogenannten Phytopharmaka. Das 1866 

als „Fabrikationsstätte für die Zubereitung 

von Arzneimitteln“ in Leipzig gegründete 

Unternehmen hat heute seinen Hauptsitz in 

Karlsruhe und ist die „Mutter“ der weltweit 

agierenden Schwabe-Gruppe. Am Standort 

Karlsruhe-Durlach findet sich neben der 

Firma Schwabe auch die Schwabe Extracta, 

die Wirkstoffe aus Pflanzen gewinnt. Beide 

Unternehmen werden vor Ort von einer 

eigenen Energiezentrale mit Dampf, Wärme, 

Kälte, Druckluft usw. versorgt. 

Stand der Technik 

Um die Energiezentrale auf den Stand der 

Technik zu bringen und zukunftssicher zu 

gestalten, war ein neues Prozessleitsystem 

(PLS) gefragt. Denn die eingesetzte Gebäudeleittechnik 

zur Steuerung der bisherigen 

Kälteerzeugung war bereits so lange im Einsatz, 

dass viele der prozessnahen Komponenten 

mittlerweile abgekündigt waren, 

was die Instandhaltung zunehmend teurer 

und aufwändiger gestaltete. 

Ein neues Konzept stand im Raum. 

Schließlich übernahm der Automatisierungsexperte 

Rösberg Planung, Engineering 

und Lieferung einer Siemens PCS7 

Automatisierungseinheit samt Lizenzen und 

notwendiger Peripherie sowie den erforderlichen 

Netzwerkkomponenten zur Integration 

weiterer Nebenanlagen wie z. B. 

Dampfversorgung, Wärmeversorgung und 

Kälteerzeugung. 

Das Detail-Engineering bestand dann im 

Wesentlichen aus Projektmanagement und 

Erstellung des Pflichtenhefts sowie dem 

durchgängigen Hard- und Softwareengineering 

von ca. 1 000 Messstellen, bei denen 

drei Viertel der Signale über TCP/IP- 

Kopplung verarbeitet wurden, sowie ca. 

55 Bildern zur Visualisierung der Anlagen. 

Umbau- und Montageunterlagen wurden 

ebenso bereitgestellt wie eine umfassende 

Dokumentation. 

Ebenfalls wichtig waren die Abstimmungen 

mit dem Betriebspersonal der Energiezentrale, 

die Unterstützung bei der Montage- 

Koordination sowie die Prüfdokumentation. 

Zudem wurden diverse Systemtests (MAT/ 

FAT/SIT/SAT) durchgeführt, Loop-Checks 

vorbereitet und bei der Durchführung 



01 Zum Lieferumfang gehörten die zuvor spezifizierten 

Feld komponenten und die notwendigen Systemschaltschränke 

02 Die neuen Kompressor-Kältemaschinen auf dem Dach der 

Energiezentrale 

unterstützt. Auch bei der Kalt-Inbetriebnahme 

halfen die Automatisierungsexperten. 

Und selbstverständlich gehörten auch 

Schulungen für das Betriebs- und Instandhaltungspersonal 

mit dazu. 

Modernisierung der Kälteanlage 

Marc Ehrentraut, Project Manager Process 

Automation bei der Rösberg Engineering 

GmbH, war hauptverantwortlich für die 

Modernisierung der Kälteanlage. Er erläutert: 

„Während wir das Prozessleitsystem 

einführten, sollten wir auch die Kälteerzeugung 

überarbeiten. Da gab es natürlich auch 

Berührungspunkte zwischen beiden Projekten, 

denn auch die neu aufgesetzte Kälteanlage 

musste ja in das neue PLS integriert 

werden. Wir haben daher als klare Schnittstelle 

zwischen den beiden Projekten zwei 

CPUs definiert, um Zuständigkeiten gut aufteilen 

zu können.“ Die vor ca. 25 Jahren installierte 

Kälteanlage war mittlerweile veraltet 

und immer näher an ihre Kapazitätsgrenze 

gekommen, deshalb war hier eine 

Modernisierung notwendig. Auch dieser 

Umbau war ein komplexes Projekt. Allein 

die für die Kälteanlage zu installierende 

Automatisierungstechnik verteilte sich über 

mehrere Stockwerke der Energiezentrale. 

Die besondere Herausforderung 

bei solchen Projekten besteht 

aus meiner Sicht darin, zu klären, 

welche Komponenten der Altanlage 

weiterverwendet werden, welche 

neuen ergänzt werden müssen 

und wie alt und neu 

zusammenspielen. 

Marc Ehrentraut, 

Rösberg Engineering GmbH 

Zusammen mit einem Fachplaner für Kältetechnik 

entschied Schwabe, die zwei vorhandenen 

Absorber-Kältemaschinen, die 

bislang im Gebäude montiert waren, durch 

vier Kompressor-Kältemaschinen auf dem 

Dach zu ersetzen. Die neue Infrastruktur 

sollte zudem so ausgelegt werden, dass sich 

bei Bedarf mit wenig Aufwand zwei weitere 

Kompressor-Kältemaschinen ergänzen lassen. 

Es galt, die vorhandenen elektromechanischen 

und automatisierungstechnischen 

Einrichtungen zu sanieren und zu 

großen Teilen zu ersetzen. 

Auch hier waren Experten gefragt, die 

sich um das umfangreiche Basic- und Detail-Engineering 

für die automatisierungstechnische 

Anbindung 

der neuen 

Anlagen und den 

Rückbau der Altanlage 

kümmern. 

Für die Bestandsaufnahme 

und für 

das spätere Basic- 

und Detail-Engineering 

nutzten 

die Automatisierungsexperten 

ihr 

hauseigenes PLT- 

CAE-System Prodok 

NG. Das System unterstützt 

einen integrierten Planungsprozess 

nach einheitlichen Regeln. Nach der Bestandsaufnahme 

konnte das Engineering 

der Prozessleittechnik starten. 

Alt trifft neu 

Für die Umrüstung der Kälteversorgung 

planten die Automatisierungsexperten 

nicht nur die nötige Gerätetechnik wie Sensoren, 

Aktoren und Ansteuerungskomponenten 

der Antriebstechnik, sondern auch 

deren Mess-, Steuer- und Regelungsfunktionen 

im PLS für den Arzneimittelhersteller. 

Im Detail waren hierzu in der Kälteversorgung 

ca. 250 PLT-Stellen umzuplanen und 

ca. 190 PLT-Stellen in 28 Teilanlagenbereichen 

mit ca. 455 Signalen neu einzuplanen. 

Für die neu anzulegenden PLT-Stellen 

musste zudem zuerst ein Kennzeichnungskonzept 

entwickelt werden, das sich in die 

vorhandene Equipment-Kennzeichnung 

integrieren lässt. 

Des Weiteren war es die Aufgabe der 

Automatisierungsexperten, die Kälteanlage 

in die neue Leitebene der Energiezentrale 

einzubinden und die entsprechenden 

Schnittstellen bereitzustellen. Zum Lieferumfang 

gehörten außerdem noch die zuvor 

spezifizierten Feldkomponenten und die 

notwendigen Systemschaltschränke der 

Automatisierungstechnik. Die Erstellung 

einer adäquaten und ausführlichen Dokumentation 

zu allen Punkten des Engineerings 

insbesondere der Erstellung von Montage- 

und Demontageunterlagen rundeten 

den Gesamtlieferumfang ab. 

Ehrentraut erläutert: „Die besondere 

Herausforderung bei solchen Projekten besteht 

darin, zu klären, welche Komponenten 

der Altanlage weiterverwendet werden 

können, welche neuen ergänzt werden 

müssen und wie alt und neu zusammenspielt. 

Spannend war dann auch, welche 

Komponenten scheinbar nur für die Kälteanlagen 

notwendig, bei näherer Betrachtung 

aber auch mit anderen Teilen der 

Energiezentrale verknüpft waren. Hier gilt 

es sehr genau hinzuschauen, damit keine 

Fehler entstehen.“ 

Mittlerweile ist die Modernisierung abgeschlossen. 

Schwabe ist mit der Umsetzung 

der Projekte sehr zufrieden und freut sich, 

einen Automatisierungsexperten in nächster 

Nähe gefunden zu haben. 

Fotos: Rösberg, Dr. Willmar Schwabe 

www.roesberg.com 



Umrichter-Generation für den 

Schaltschrank 

Die Frequenzumrichter der Baureihe Nordac Pro SK 500P von 

Nord Drivesystems verfügen über eine integrierte Multi- 

Protokoll-Ethernet-Schnittstelle, ein Multi-Geber-Interface für den 

Mehrachsbetrieb sowie eine USB-Schnittstelle zum spannungsfreien 

Parametrieren. Die neuen Schaltschrankumrichter decken 

Motornennleistungen von 0,25–5,5 kW ab und zeichnen sich laut 

Hersteller durch Konnektivität, Funktionalität und Vielseitigkeit 

aus. Steckbare Bedienungs-, 

Sicherheits- und Optionsbaugruppen 

sorgen für große 

Flexibilität, und die 

kompakte Bauform im 

Booksize-Format ermöglicht 

eine platzsparende Installation 

im Schaltschrank. 

Die Baureihe verfügt über 

eine integrierte Universal-Ethernet-Schnittstelle, die die Nutzung 

der wichtigsten Echtzeit-Ethernet-Standards über ein einziges 

Interface ermöglicht. Die modular aufgebaute Serie ermöglicht die 

Nutzung einer SD-Karte als Speichermedium für Parameter sowie 

eine USB-Schnittstelle, die das Parametrieren des spannungslosen 

Umrichters in der Verpackung erlaubt. Zur Verfügung stehen 

außerdem eine CANopen-Schnittstelle, fünf bis sechs digitale 

sowie zwei analoge Eingänge, zwei digitale und ein analoger 

Ausgang, zwei potenzialfreie Multifunktionsrelais, eine HTL-/ 

TTL-Inkrementalgeber-Schnittstelle sowie ein Universalgeber- 

Interface, das den Anschluss von SIN/COS-, Biss-SSI-, Hiperfaceund 

EnDat-Gebern ermöglicht. 

www.nord.com 

Mehr Transparenz und Planung im 

Produktionsprozess 

„Perfomance Insight“ und 

„Calendar“ erweitern das Visualisierungssystem 

WinCC Unified um 

Funktionen für mehr Transparenz 

und eine strukturierte Planung im 

Produktionsprozess. Die zusätzlichen 

Optionen können je nach 

Anwendungsanforderungen 

individuell kombiniert werden und 

sind in WinCC Unified vollintegriert, 

sodass für den Anwender alle Funktionen auf unterschiedlichen 

Geräten wie Tablet oder PC verfügbar sind. Durch die 

Nutzung der so gewonnenen Informationen und die vorausschauende 

Planung lassen sich Kosten senken sowie Ausschuss 

vermeiden. Außerdem können Produktionseinrichtungen besser 

ausgelastet werden, was Effektivität und Wirtschaftlichkeit erhöht. 

Mit der neuen Plant-Intelligence-Option Performance Insight 

steht dem Anwender ein Formeleditor für die Berechnung von 

Leistungskennzahlen (KPIs) gemäß Iso-Norm 22400 zur 

Verfügung, ebenso wie eine umfangreiche Auswahl an WinCC 

Controls für deren Darstellung und Analysen. So lassen sich bspw. 

Performance, Qualität und Verfügbarkeit einer produzierenden 

Anlage über Darstellungsformen wie Balken-, Gantt- oder 

Multiline-Diagramme anzeigen und so die Gesamtanlageneffektivität 

(GAE) berechnen und visualisieren. 

www.siemens.com 

Hastelloy-Manometer trotzt 

aggressiven Medien 

Zur Druckmessung in Prozessen mit hochaggressiven Medien hat 

Wika ein neues Rohrfedermanometer, Typ PG28, im Portfolio. 

Dessen messstoffberührte Teile sind aus Hastelloy C276 gefertigt 

und widerstehen selbst Chlorgas, Fluss- und Schwefelsäure. 

Anwender verfügen damit über eine korrosionsbeständige 

Messlösung, die wenig Einbauraum erfordert. Typ PG28 ist mit 

Anzeigebereichen von 0–0,6 bar bis 0–700 bar lieferbar. Sein 

Gehäuse (Nenngrößen 100 und 160) ist optional mit einer Füllung 

und in der Sicherheitsausführung „S3“erhältlich. Weitere Gerätevarianten 

eignen sich für Atex- und Nace Sour-Gas-Anwendungen. 

Typ PG28 ergänzt die bestehende Hastelloy-Produktreihe mit 

Plattenfedermanometern und Druckmittlern. 

www.wika.de 

Herstellerübergreifender M12 

Steckverbinder 

Acht etablierte Hersteller – Phoenix Contact, Harting, Molex, 

Murrelektronik, Binder, Conec, Escha und Weidmüller – haben 

sich zusammengefunden, um einen Standard für die Push-Pull- 

Verriegelung von M12 Steckverbindern 

am Markt zu etablieren. 

Zusammen verfolgen sie dabei das 

Ziel, eine herstellerübergreifende 

Kompatibilität sicherzustellen. 

Dieses gemeinsame Vorgehen 

mündet in der IEC 61076-2-010, 

einem Standard, der sowohl die 

Außen- als auch die Innenverriegelung mittels der Push-Pull- 

Verriegelung beschreibt. Eine finale Form der angesprochenen 

IEC kann im Dezember 2020 erwartet werden. Ziel ist die Einsparung 

von Installationszeiten und damit von Kosten als auch eine 

sichere, robuste und breit am Markt verfügbare Verriegelung. 

www.phoenixcontact.com 

Inbetriebnahme und Wartung von Anlagen 

Yokogawa hat den Release PRM 

Commissioning Support 

Package R1.02 veröffentlicht. Dieses 

Package wurde speziell für die 

Inbetriebnahme und die regelmäßige 

Wartung von Prozessanlagen 

entwickelt. Es nutzt moderne digitale 

Feldtechnologien und sorgt für eine effizientere Inbetriebnahme 

von Anlagen, indem Loopchecks automatisiert werden und die 

Verbindungen zwischen Geräten und Prozessleitsystem vereinfacht 

werden. Das Upgrade bietet erstmals vom Engineering bis 

zum Betrieb der Anlage die komplette Verifizierung und 

Dokumentation der Anschlussfehler aller Feldgeräte. Die 

Messstelleninformationen werden automatisch mit den Informationen 

verglichen, die für jedes Feldgerät festgelegt wurden. 

Dadurch werden Geräteanschlussfehler schnell und effizient 

erkannt. Auch die neuesten Betriebssysteme werden nun vollumfänglich 

unterstützt. 

www.yokogawa.com/de 


Prozessüberwachung in der Beschichtungsindustrie 

Die Prozessüberwachung in der Beschichtungsindustrie kann auf die unterschiedlichste 

Art erfolgen. So sind in den Ofensteuerungen in der Regel Temperatursensoren verbaut, 

die einen Überblick der Ofeninnenraumtemperaturen liefern. Diese bieten allerdings 

nur einen groben Einblick in den Lacktrocknungsprozess am Produkt. Die Möglichkeit, 

die tatsächlichen Produkttemperaturen zu messen, bietet die Firma PhoenixTM an, die 

ständig neue Möglichkeiten zur Qualitätssicherung 

entwickelt. Optische Kontrollen 

finden in der Regel nach dem Trocknungsprozess 

statt. Fehlerhafte Produkte werden dann 

aussortiert. PhoenixTM hat jetzt sein 

bestehendes System zur In-Prozess-Temperaturüberwachung 

in Lacktrocknern um das 

neue optische Überwachungssystem 

erweitert. Dies dient dem Verfahrenstechniker 

zur Betrachtung des Ofeninnenraums sowie 

des Produktes unter Produktionsbedingungen. Es fährt, wie das Temperaturmess- 

System, direkt durch den Prozess und nimmt während des Ofendurchlaufs den 

gesamten Prozess auf. So bietet es ein komplettes Bild der Lacktrocknung. Neben der 

Temperaturüberwachung kann nun auch der Vermeidung von Lacknasen, –tropfen und 

anderen brennspezifischen Qualitätsproblemen auf die Spur gegangen werden. 

LEITFÄHIGKEIT MESSEN: 

SICHER HANDELN! 

www.phoenixtm.de 

Präzise Druck-Zeit-Dosierung 

Bei der Dosierung von Flüssigkeiten aus geschlossenen Gefäßen ist nicht nur die 

Präzision des Dosierventils wichtig, sondern auch das Druckniveau über dem Flüssigkeitsspiegel, 

das die Dosiermenge beeinflusst. Bürkert hat deshalb passend zu seinen 

Mikroventilen den Druckregler Typ 8763 für Gase entwickelt. Der 

Druckregler ist für kleine Durchflussmengen im Bereich von 

Mikrolitern bis zu wenigen Millilitern konzipiert und zeigt seine 

Stärken im Einsatz mit präzisen Dosierventilen. 

Mithilfe des Druckreglers kann der Druck im Behälter erhöht 

oder auch aktiv durch ein Entlüftungsventil gesenkt werden, um 

die Druckstabilität für eine präzise und wiederholgenaue 

Dosierung sicherzustellen. Kurze Reaktionszeiten garantieren 

eine sofortige und zuverlässige Druckregelung ohne Wartezeiten 

in der Applikation oder Ausschuss zu Beginn der Dosierungen. 

Zudem wird kostspieliges Trägergas eingespart. 

www.buerkert.de 

MLA900 

mobiles 

Messgerät 

MLA1000 

· kontinuerlich 

· in-line 

· 24/7 

Rückseitig metallisierte Platinsensoren 

Neu im Programm von Jumo sind Platin-Chip-Temperatursensoren mit lötbarer 

Rückseite. Durch die vergoldete Nickelschicht auf der Rückseite des Sensors kann dieser 

auf einen anderen Körper aufgelötet werden. Die direkte Wärmeübertragung reduziert 

die Ansprechzeit des Sensors deutlich und ermöglicht eine besonders präzise 

Temperaturmessung. 

Die rückseitige Metallisierung verfügt über eine 

sehr gute Haftfestigkeit und wird von allen Loten 

zuverlässig benetzt. Dies ermöglicht laut Hersteller 

sehr gute Lötergebnisse. Alle gängigen Lötverfahren 

können angewendet werden, was die Verarbeitung 

des Sensors erleichtert. 

Als Besonderheit verfügen die neuen Produkte über 

Anschlussdrähte, die zur Mitte abgehen und nach 

oben abgewinkelt werden können. So ist ein besonders platzsparender Einbau der 

Sensoren möglich. Neben der Version mit Anschlussdrähten sind die Platin-Chip- 

Temperatursensoren auch in SMD-Bauform (Flip-Chip) erhältlich. 

Vermeiden Sie Zündgefahren 

als Folge elektrostatischer 

Aufladung in Flüssigkeiten. 

Mit Leitfähigkeits-Messgeräten 

von MBA – unter Einhaltung 

der TRGS 727 – können 

Sie sicher vorbeugen! 

www.jumo.net 

www.mba-instruments.de

BETRIEBSTECHNIK I TITEL 

Weg mit dem Staub 

Sauger und Absauganlagen bei der 

Produktion von Tiernahrung 

Ob es sich um Heu für Nagetiere 

oder um Leckerbissen im Tab-Format 

für Katzen handelt: In der 

Tiernahrungsproduktion sind Sauger 

und Absauganlagen weit verbreitet. 

Häufig sind dabei die Anforderungen 

des Staubexplosionsschutzes zu 

beachten. 

Autor: Gerald Scheffels, Fachjournalist, Wuppertal 

In 45 % der deutschen Haushalte leben Haustiere. 

Katzen stellen mit 14,7 Millionen die 

größte Fraktion, es folgen Hunde mit 10,1 Millionen 

und an dritter Stelle Kleintiere wie 

Kaninchen und Hamster mit 5,2 Millionen. 

Nicht nur für die Statistiker, sondern auch 

für die Hersteller von Tiernahrung ist die 

Tatsache interessant, dass die Anzahl der 

Haustiere in den vergangenen Jahren stetig 

gewachsen ist. 

Davon profitiert unter anderem die Bunny 

Tierernährung GmbH in Melle, die sich auf 

Nahrung für Kleinsäugetiere spezialisiert 

hat. Zum Programm gehören u. a. zehn 

Heusorten in Premium-Qualität sowie ein 

komplettes Grundernährungs- und Snack- 

Programm für Kaninchen, Hamster und 

andere Nagetiere. 

Grundnahrungsmittel dieser Heimtiere 

ist in der Regel ein hochwertiges Mischfutter 

auf Heu-Basis. Das Heu soll möglichst 

frisch, knackig und reich an Fasern 

sein. Außerdem soll der Staubgehalt 

möglichst gering ausfallen. Diesen Faktor 

kann man beim Verarbeitungsprozess gut 

beeinflussen, und zwar an der Sieb- und 

Förderanlage für Heu und Gras, die gepresste 

Heuballen automatisch auflöst, 

absiebt und über ein Förderband zur Verpackung 

transportiert. 

Staubfrei sieben und fördern 

Um den Staubanteil im Futter zu minimieren, 

haben die Betriebstechniker von Bunny die 

komplett eingehauste Sieb- und Förderanlage 

mit einem leistungsfähigen Entstauber 

gekoppelt. Dabei kommt ein Gerät aus der 

DS 6-Baureihe von Ruwac zum Einsatz. Sie 

wurde mit dem Ziel entwickelt, Schwebstaub 

direkt an der Entstehungsstelle abzusaugen 

und dabei auch sehr kleine Partikel aufzunehmen. 

Die große Filterfläche des DS 6 schafft die 

Voraussetzung für geringen Differenzdruck 

und lange Filterstandzeit ohne Abreinigung. 

Der Drehstromantrieb ist auf effizienten 

Dauerbetrieb ausgelegt, und der über die 

Filter der Staubklasse M abgeschiedene 

Staub wird in einem gut zugänglichen Behälter 

aufgefangen. 

Da organische Stäube – und somit auch 

die Stäube von Heu und Gras – in bestimmten 

Konzentrationen mit Luftsauerstoff 

hoch entzündlich sein können, wird die 

DS6-Baureihe prinzipiell in staubexplosions- 


TITEL I BETRIEBSTECHNIK 

geschützter Ausführung (Zone 22) gefertigt. 

Und auch bei der „ganz normalen“ Reinigung 

von Boden und Anlagen setzt Bunny 

auf Ruwac-Sauger. In dem modernen Tiernahrungs-Werk 

kommt ein mobiler, universell 

verwendbarer Industriesauger zum 

Einsatz. 

Rationell und sauber verpackt 

Vom Nagetier zur Hauskatze: Die fast 

15 Mil lionen Katzen und ihre Besitzer sind 

eine zentrale Zielgruppe der H. von Gimborn 

GmbH in Emmerich. Mit seiner Marke 

Gimcat deckt das Unternehmen eine breite 

Produktpalette von Snacks und Nahrungsergänzungsmitteln 

ab, die größtenteils aus 

eigener Entwicklungsarbeit hervorgegangen 

sind und in mehreren Werken hergestellt 

werden. Darüber hinaus gehören ein 

Snackprogramm für Hunde und Katzenstreu 

zum Angebotsprogramm, das in 

40 Ländern verkauft wird. 

Am Stammsitz produziert Gimborn u. a. 

Leckerbissen in Stick- und Drageeform für 

Katzen in verschiedenen Geschmacksrichtungen. 

Die Maschinen, mit denen die Tiernahrung 

hergestellt wird, arbeiten hoch 

automatisiert und sind dennoch flexibel, 

weil das Produktprogramm in jedem Segment 

viele Geschmacksvarianten und verschiedene 

Inhaltsstoffe umfasst. 

Flexibilität ist auch bei der Verpackung der 

Tabs gefragt. Über einen Vibrationsförderer 

gelangen die frisch produzierten Dragees 

auf einen sternförmigen Verteiler. Unter 

jedem Auslauf des Verteilers befindet 

sich ein Behälter mit einer Wägezelle, die 

das Erreichen der gewünschten Füllmenge 

registriert und den Inhalt des jeweiligen 

Behälters automatisch der Verpackungsbox 

zuführt. Auf diese Weise kann man im 

1,5-Sekunden-Takt Verpackungseinheiten 

befüllen 

Zündquellen ausgeschlossen 

Angesichts der großen Produktvielfalt und 

der vielen Geschmacksrichtungen sind 

Produktwechsel an der Tagesordnung und 

auch in kurzer Zeit realisierbar. Dazu muss 

die Verpackungslinie nur „leergefahren“ 

und gründlich gesäubert werden. Für diese 

Aufgabe verwendet Gimborn einen Ruwac- 

Sauger vom Typ DS 1220 in Ex-Ausführung 

ein. Er kommt immer dann zum Einsatz, 

wenn Staubrückstände im Umfeld der Verpackungsanlage 

zu sehen sind oder wenn 

Produktwechsel anstehen 

Der DS 1220 in Atex-Ausführung ist so 

konstruiert, dass alle Zündquellen zuverlässig 

ausgeschlossen werden – der normengerechte 

Fachbegriff dafür lautet 

„zündquellenfreie Bauart“. Zu den Zündquellen, 

die auszuschließen sind, gehören 

Aufgewirbelte Stäube sind entzündlich, deshalb müssen 

die Sauger der Atex-Richtlinie entsprechen 

mechanische Funken ebenso wie elektrostatische 

Aufladung. Deshalb wird das Gehäuse 

des Ex-Saugers aus einem speziellen, 

leitfähigen Kunststoff gefertigt. Das ist keine 

übertriebene Vorsichtsmaßnahme, denn da 

bei Gimborn Pellets, Dragees und Tabs aus 

organischen Materialien hergestellt werden, 

ist das Explosionsrisiko durchaus vorhanden. 

Die Filter des Saugers arbeiten mit einer 

Rückhalterate von 99,9 %, das entspricht 

Staubklasse M nach DIN EN 60335. Diese 

Klasse müssen Sauger erreichen, die in 

Staub-Ex-Bereichen arbeiten. So vermeidet 

man, dass in der Abluft explosive Stäube 

entstehen, die sich auch wiederum ablagern 

können und zu Staubexplosionen 

führen, wenn sie aufgewirbelt werden – ein 

Risiko, das in der Praxis unterschätzt werden 

kann. 

01 Ein Entstauber saugt den Staub aus 

der eingehausten Siebanlage ab, so wird der 

Staubanteil des Heus reduziert 

02 Ein Sauger schafft bei Bunny die 

Voraussetzung für Sauberkeit in der 

Tiernahrungsproduktion 

Hygienisch produzieren 

Mit dem Ex-Sauger erfüllt der Anwender 

somit die Atex-Betreiberrichtlinie und sorgt 

zugleich für Sauberkeit in der Produktion. 

Das ist nicht nur eine Frage der Hygiene, 

sondern auch eine Forderung des Staubexplosionsschutzes, 

denn aufgewirbelte 

Staubablagerungen sind ebenfalls entzündlich. 

Nicht nur in der Tiernahrungsproduktion 

sind die Sauger und Absauganlagen von 

Ruwac weit verbreitet. Ebenso breit ist ihr 

Anwendungsspektrum in der Lebensmittelindustrie 

– von der bergmännischen Gewinnung 

von Salz bis zur Verarbeitung von 

Getreide (u. a. zu Müsli, Backmischungen 

und Haferflocken), wo neben der Hygiene 

auch wieder der Staubexplosionsschutz 

eine wichtige Rolle spielt. 

Fotos: Ruwac, Péter Mács/stock.adobe.com 

www.ruwac.de 



Ausfallzeiten von Maschinen und Anlagen 

minimieren 

Mit einem neuen Serviceangebot 

inklusive Mindsphere-Applikation 

geht Siemens auf die operativen 

Herausforderungen von Maschinenanwendern 

ein, die nach 

voller Transparenz bei Ersatzteilen 

und Wartung verlangen. 

Dank digitaler Unterstützung via 

Mindsphere-Applikation bietet Siemens dadurch seinen Kunden 

neben optimierten Wartungszyklen eine höhere Wartungseffizienz 

und einfache und schlanke Dokumentation sowie volle 

Transparenz über historische Wartungsaktivitäten. 

Predictive Services for Drive Systems besteht aus einem ganzheitlichen 

Servicepaket, bei dem zuerst eine Digitalisierungsberatung 

durchgeführt und dann die Anbindung an Mindsphere hergestellt 

wird. Die Mindsphere-Applikation Predictive Service Assistance 

unterstützt den Kunden kontinuierlich dabei, den Überblick über 

Assets und Wartungstrigger, bspw. definierte KPIs und Betriebsstunden 

basierend auf Predictive Analytics zu behalten. Die 

Applikation bietet zudem Transparenz und detaillierte Informationen 

über Ersatzteile je nach Konfiguration des Antriebssystems 

sowie zu empfohlenen und anstehenden Wartungsarbeiten. 

Außerdem verfügt sie über einen Assistenten zur Planung, 

Durchführung und Dokumentation der Instandhaltungsaktivitäten 

und bietet eine einfache Bestellfunktion über die Siemens 

Service-Mall und die Global Service Plattform (GSP). 

www.siemens.com 

Handanalysator erkennt leichte Elemente 

Der neue Vanta Element-S Handanalysator für die Röntgenfluoreszenzanalyse 

(RFA) liefert eine schnelle Erkennung leichter 

Elemente. Das Modell ist mit einem Silizium-Driftkammer- 

Detektor (SDD) ausgestattet, um leichte Elemente wie 

Magnesium, Aluminium, Silizium, Schwefel und Phosphor in 

Legierungen zu erkennen. Der Analysator eignet sich für das 

Recycling von Altmetall, eine einfache positive Materialidentifikation, 

die Verarbeitung von Metall und anderen Edelmetallen. Er 

dient der effektiven Messung von ferritischen Metallen, 

Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Nickel und der Karatzahl. Der 

Analysator bietet deutlich ablesbare Anzeigen von Legierungsidentifikation 

und -vergleich für leichte 

Elemente (Mg, Al und Si) in Sekundenschnelle. 

Sein SDD-Detektor kann 

einander ähnliche Legierungen 

unterscheiden (wie Edelstahl 303 und 

304 sowie Aluminium 6061 oder 6063 

und 1100). 

Die Analysatoren sind gemäß der 

Schutzart IP54 (staub- und spritzwasserdicht) 

geschützt, was eine längere 

Betriebszeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Sie haben eine 

Fallprüfung (MIL-STD-810G) aus 1,2 m Höhe bestanden und sind 

somit bei gelegentlichem Herunterfallen oder Stößen geschützt. 

Andere Schutzmerkmale umfassen eine Edelstahl-Abdeckung 

und ein Prolene Fenster mit Kapton Geflecht, das einfach 

aufzukleben und wieder zu entfernen ist. So kann das Fenster 

ohne Werkzeug am Prüfort ausgewechselt werden. 

www.olympus-ims.com 

Anzeige 

Neue Technologie: Ventile in modularer Bauform 

Kontakt 

Schwing Verfahrenstechnik GmbH 

Oderstraße 7 

47506 Neukirchen-Vluyn 

Tel. +49 2845 930-0 

mail@schwing-pmt.de 

www.schwing-pmt.de 

Für Anwender von Überdruck-, 

Unterdruck- und Beatmungsventilen 

liefert die Schwing Verfahrenstechnik 

ab sofort eine optimierte, modulare 

Bauform. Wesentliche Vorteile der 

kubusförmigen Ventile sind: 

Maximale Modellflexibilität: 

Die modularen Ventile sind flexibel 

austausch- und kombinierbar - auch 

für seltene Ausführungen. 

Optimale Durchsatzleistung: 

Die kompakte Bauform sichert höhere 

Durchflussmengen mit geringeren 

Druckverlusten. Leckage-Raten 

werden auf ein Minimum reduziert. 

Kleinste Ansprechdrücke: 

Die vakuumseitige Ausführung mit 

einer Feder (statt Gewicht) ermöglicht 

kleinste Ansprechdrück bis zu 1mbar. 

Schnelle Wartung: Dass die Ventile 

von allen Seiten zugänglich sind, 

vereinfacht die Wartung und 

Überprüfung der Innenteile deutlich. 

Integrierte Flammensperren: 

Mit Flammensperren kombinierte 

Ventile garantieren beste Leistungen 

und minimalen Druckverlust. 

Hohe Wirtschaftlichkeit: Kurze Lieferzeiten 

und geringer Lageraufwand 

reduzieren Kosten. 



Ex-geschütztes Smartphone 

Mit einem großen Display und leistungsstarken Features, guter 

Ergonomie und einem optimierten Zubehörkonzept soll das 

komplett neu entwickelte Smart-Ex 02 das fortschrittlichste 

explosionsgeschützte Smartphone für die Zone 1/21 und Div. 1 

sein. Globale Ex- und Zulassungszertifizierungen ermöglichen 

den weltweiten Einsatz. Für seine herausragende Designqualität 

wurde das Smart-Ex 02 jüngst mit dem German Design Award in 

der Kategorie „Excellent Product Design“ als „Winner“ 

ausgezeichnet. Ausgelegt für einen erweiterten Temperaturbereich 

von –20 bis +60 °C, ist das Smart-Ex 02 auch unter 

extremsten Bedingungen einsetzbar. Unerwünschte Ausfälle 

während der Arbeit in weitläufigen Industrieanlagen 

soll ein starker, leicht austauschbarer 

Akku mit 4 400 mAH Leistung für 24 Stunden 

Laufzeit verhindern. Die Bedienung des 

Smart-Ex 02 ist sehr intuitiv: Push-to-Talk- und 

Alarm-Tasten, Lautstärkeregelung und die 

Kamera-Auslösetaste lassen sich dank ergonomischem 

Design und handlicher Anordnung 

leicht bedienen – auch mit Handschuhen. 

www.pepperl-fuchs.com 

Flammenmelder detektiert Brände 

Eingesetzt wird der neue Flammenmelder zur Detektion entstehender 

Brände. Der kompakte Melder erfüllt die Anforderungen 

der Atex-Produktrichtlinien für sehr hohe Sicherheit und eignet 

sich damit zur Verwendung in explosionsgefährdeten Staub- und 

Gasatmosphären. 

Der Flammenmelder erkennt die typische Licht- und Wärmeabstrahlung 

offener Flammen. Dafür sind Sensoren für UV- als auch 

IR-Licht verbaut. Ebenfalls berücksichtigt er die charakteristische 

Flackerfrequenz echten Feuers als weiteren Positivfaktor. 

Besonderen Wert haben die Entwickler 

auf das Ausfiltern von Störfaktoren 

gelegt. Unspezifische Lichtsignale aus 

der Umgebung sollen nicht zur 

Auslösung führen. Eine weitere 

Besonderheit stellt der zusätzlich 

integrierte Verschmutzungssensor dar. 

Dieses Subsystem soll Messartefakte 

und Verschmutzung durch Streulicht 

im sichtbaren und IR-Spektrum erkennen. Damit könne man 

Fehlfunktionen des Sensors mit teurem Produktionsstopp oder 

sogar Personenschaden verhindern, hieß es beim Hersteller. Die 

Erkennungsrate sei sehr hoch. 

Industrie-Tablet für Ex-Bereiche 

Das neue Android Tablet kombiniert die Robustheit eines 

IP-zertifizierten Tablets mit den Atex- und IECEx-Zulassungen 

für den sicheren Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen. 

Das Tablet besitzt einen 8" großen, kapazitiven und reflexionsarmen 

Bildschirm aus RugDisplay-Glas 

mit einer maximalen Auflösung von 

1 920 × 1 200 Pixeln, der auch bei direkter 

Sonneneinstrahlung gut lesbar ist. In dem 

Gerät arbeitet ein 2,2 GHz Octa-Core- 

Prozessor von Qualcomm, dem ein Akku 

mit 8 400 mAh auch bei langen Arbeitseinsätzen 

ausreichend Energie-Reserven zur 

Verfügung stellen soll. 

Das Betriebssystem ist Android 9, für 

schnelle Verbindungen ins Internet sorgt 

die Unterstützung des LTE-Bands sowie der gängigen 

WiFi-Standards. Das robuste Tablet kann zudem auch über 

Bluetooth 5.0 oder NFC angesteuert werden. Darüber hinaus lässt 

sich das IS930.1 problemlos mit Industrial Internet of Things 

(IIoT) Devices verbinden. Der Arbeitsspeicher beträgt 4 GB, der 

interne Datenspeicher von 64 GB (davon 54 GB verfügbar) lässt 

sich über microSD um weitere 128 GB erweitern. 

Das Tablet ist IP68-zertifiziert und somit beständig gegen Staub, 

Mikropartikel, Wasser (bis zu 1 h in 2 m Tiefe), Stöße und 

Temperaturen zwischen –20 und +60 °C. Das Tablet steckt in 

einem robusten Kunststoff-Rahmen aus Polycarbonat mit 

abgerundeten Ecken. 

www.isafe-mobile.com 

www.hund.com 

Nachhaltige 

Mehrwegmundschutz-Lösung 

Piel bietet waschbare Baumwollmasken an, die nach Gebrauch 

professionell gereinigt werden. „Noch vor wenigen Wochen 

konnten wir uns nicht vorstellen, dass wir einmal einen Wäscheservice 

für Mehrwegmundschutz als Dienstleistung anbieten 

würden. Doch dann kam die Krise“, sagt Mario Ernst, geschäftsführender 

Gesellschafter von Piel. 

www.piel.de 



Desinfektionsmittel sicher lagern 

Sowohl bei der eigenen Herstellung als auch bei der täglichen 

Verwendung im betrieblichen oder medizinischen Alltag 

entstehen durch die Pandemie mitunter höhere Lagermengen an 

Desinfektionsmitteln sowie deren Grundstoffe als bisher üblich. 

Als Spezialist für betrieblichen Umwelt- und Arbeitsschutz hält 

die Denios AG aus Bad 

Oeynhausen ein umfangreiches 

und zertifiziertes Produktsortiment 

für die sichere Lagerung 

von Desinfektionsmitteln und 

Gefahrstoffen vor, egal ob für 

Kleinmengen oder für größere 

Bestände. Zum Sortiment 

zählen u.a. Gefahrstoffschränke 

für kleine Mengen Desinfektionsmittel, 

die direkt am Arbeitsplatz aufgestellt werden können, 

ebenso wie Raumsysteme, deren Lagerkapazität weit über 

1 000 Liter Flüssigkeit umfassen kann. 

Im Hinblick auf Leckagen und die damit verbundenen Risiken für 

Mensch und Umwelt steht eine große Auswahl an Stahl-Auffangwannen 

zur Verfügung, die für wassergefährdende und entzündbare 

Flüssigkeiten geeignet und zertifiziert sind. Für den sicheren 

Transport von Gefahrstoffen bietet Denios unter der Marke 

Falcon eine große Auswahl wie z. B. Transportbehälter, Ab- und 

Umfüllkanister sowie Feindosierungseinheiten an. 

www.denios.de 


Präzise Mehrgasmessung im unteren 

ppb-Bereich 

Der Fokus der Dräger X-act 7000 in Kombination mit den Dräger 

MicroTubes für unterschiedliche Gase und Dämpfe liegt auf der 

Messung von krebserregenden und toxischen Substanzen im 

unteren ppb-Bereich. Die Palette der zu messenden Gase wird 

laufend erweitert. Das messempfindliche System basiert auf 

kolometrischer Chemosensorik und misst laut Hersteller selbst 

niedrigste ppb-Konzentrationen. 

Es ist in der Lage, die 

konventionelle Laboranalyse 

zu ersetzen und liefert 

exakte Ergebnisse direkt vor 

Ort. Falsch-positive Messergebnisse 

und Fehlalarme 

können weitgehend 

reduziert werden. 

Die auf die Dräger MicroTubes aufgebrachten RFID-Tags 

enthalten alle Kalibrierdaten, die über die typische Verwendungszeit 

von einem Jahr gültig sind. Aufwändige Funktionstests und 

die manuelle Kalibrierung entfallen somit. Alle möglichen 

Temperatur- und Feuchtigkeitseinflüsse werden bereits bei der 

Werkskalibrierung berücksichtigt. Der Analyzer ist explosionsgeschützt 

und zertifiziert nach Atex/IECEx für Zone 0. Darüber 

hinaus ist das System nach IP54 gegen Staub und Spritzwasser 

geschützt. Es erfüllt außerdem die Anforderungen der Elektromagnetischen 

Verträglichkeit nach EN 61326-1. 

Nach einem automatischen Selbsttest ist das Analysesystem sofort 

einsatzbereit. Messergebnis, Ort und Zeit können im internen 

Datenlogger gespeichert und später mit der Software Dräger CC 

Vision ausgelesen werden. Die Batteriekapazität reicht für mehr 

als zehn Messstunden und ist auf dem Display ablesbar. 

www.draeger.com 

IMPRESSUM 

vereinigt mit BioTec 

erscheint 2020 im 54. Jahrgang, ISSN 0175-5315 

Redaktion 

Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Eva Linder (eli) 

Tel.: 06131/992-325, E-Mail: e.linder@vfmz.de 

(verantwortlich für den redaktionellen Inhalt) 

Redakteurin: Dipl.-Chem. Katja Friedl (kf), 

Tel.: 06131/992-336, E-Mail: k.friedl@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: Melanie Lerch, 

Tel.: 06131/992-261, E-Mail: m.lerch@vfmz.de, 

Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

E-Mail: p.weidt@vfmz.de, 

Ulla Winter, Tel.: 06131/992-347, 

E-Mail: u.winter@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

Gestaltung 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Anna Schätzlein, 

Mario Wüst 

Chef vom Dienst 

Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer 

Sales 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de 

Nevenka Islamovic, Auftragsdisposition 

Tel.: 06131/992-113, E-Mail: n.islamovic@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste Nr. 54: gültig ab 1. Oktober 2020 

Leserservice 

vertriebsunion meynen GmbH & Co. KG, 

Große Hub 10, 65344 Eltville, Tel.: 06123/9238-266 

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(Fax: 06123/9238-267, E-Mail: vfv@vertriebsunion.de). 

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weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor 

Ablauf des Bezugsjahres schriftlich gekündigt werden. 

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Vereinigte Fachverlage GmbH 

Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz 

Postfach 100465, 55135 Mainz 

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zur Feststellung der Verbreitung von 

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HD-Kamera: Alles sicher im Blick 

Die Visulex HD Ex-Kameras 

werden von Papenmeier Lumiglas 

nach höchsten Sicherheitsstandards 

gefertigt. Die Verarbeitung 

erfüllt die Anforderungen der 

europäischen Richtlinie 2014/34/ 

EU. Alle Modelle sind Atex-zertifiziert 

und können in explosionsgefährdeten 

Bereichen eingesetzt 

werden. Die Kamera HD K55-4K-Ex liefert hochaufgelöste Bilder 

(3 840 × 2 160) und ist kompakt. Die aufgenommenen Bilder 

können im Dauereinsatz (24/7) auf 4K-UHD-Monitoren 

dargestellt werden. Die IP-basierte Kamera kann über das 

Internet weltweiten Zugriff auf Informationen liefern. Entfernte 

Bereiche können einfach per Datenübertragung überwacht bzw. 

gesteuert werden. 

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Hohe Designfreiheit mit 

2-Komponenten-3-D-Druck 

3-D-Drucker des Kunststoffspezialisten Igus fertigen Bauteile jetzt 

auch mit verschiedenen Filamenten. In diesem Druck sind 

verschiedene Materialeigenschaften einfach kombinierbar. So 

lassen sich Komponenten im 3-D-Druck herstellen, bei denen 

gleichzeitig eine besondere Steifigkeit 

und eine hohe Verschleißfestigkeit 

gefordert sind. Im 

Zwei-Komponenten-Druck lassen 

sich beispielsweise Tribo- 

Filamente mit kohlefaserverstärkten 

Filamenten kombinieren. 

Der Kunde erhält ein besonders 

verschleißarmes und äußerst 

belastbares Bauteil. Zum Filament-Portfolio zählen Schmier- und 

Hochleistungskunststoffe mit brandhemmenden Eigenschaften. 

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Entkopplungsventil für wirksamen Schutz 

Konstruktiver Explosionsschutz durch Druckentlastung – wenn 

geboten, auch flammenlos – ist ein wesentlicher Faktor, um das 

Risiko von Sekundärexplosionen und Flammenstrahlzündungen 

zwischen zwei oder mehr Prozessbehältern, die durch Rohrleitungen 

miteinander verbunden sind, zu minimieren. Hierfür 

wurde die Isoflap-Rückschlagklappe entwickelt. Das passive 

Entkopplungsventil ermöglicht eine wirkungsvolle, passive 

Explosionsentkopplung für 

Anlagen mit brennbaren 

Stäuben, um die Explosionsausbreitung 

in vorgeschaltete 

Anlagenbereiche zu verhindern. 

Das Schutzsystem erfüllt die 

Vorgaben der DIN EN 16447 und 

ist ab sofort in verschiedenen 

Größen zwischen DN 100 und 

DN 1000 bestell- und lieferbar. 

Bis DN 200 sind die Isoflap- 

Ventile auch für St 2 und metallische Stäube zertifiziert. Die 

Ventile kommen als Explosionsentkopplung bei druckentlasteten 

oder explosionsunterdrückten Entstaubungsanlagen, Zyklonen 

und anderen verfahrenstechnischen Komponenten in der Zuluft 

zum Einsatz. Das passive Ventil wird durch den Explosionsüberdruck 

geschlossen und stellt so eine sichere, mechanische 

Barriere zur Entkopplung von Staubexplosionen dar. 

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Lagerung von brennbaren Stoffen 

Durch den Ausbruch der weltweiten Corona-Pandemie ist die 

regelmäßige Nutzung von Desinfektionsmitteln unerlässlich 

geworden und gehört zum festen Bestandteil unseres heutigen 

Alltags. Um die Wirksamkeit der Mittel zu sichern und gleichzeitig 

Umweltschutzmaßnahmen einzuhalten, spielt die Entscheidung 

für das richtige Lager eine wichtige Rolle. Mit einem breit 

gefächerten Sortiment an kleinen und großen Gefahrstoffcontainern 

bietet die Marke Safe von Säbu ein geeignetes Lager für jede 

Art von desinfizierenden Mitteln. Als besonders sicher hat sich 

laut Hersteller der isolierte Gefahrstoffcontainer Safe Tank 

Control für die passive und aktive Lagerung von brennbaren 

Stoffen bewährt. Zur Gewährleistung des Schutzes der Desinfektionsmittel 

ist dieser Umweltcontainer mit einer serienmäßig 

verbauten Gaskonzentrationssteuerung 

ausgestattet, die isolierte 

Außenhaut gleicht Temperaturschwankungen 

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VERFAHRENSTECHNIK IM ALLTAG I SERIE 

Guter Geschmack 

Umwelt beeinflusst Aroma-bildende Bakterien im Wein 

Rund 100 Tage nach der Blüte sind 

die Trauben erntereif und die Lese 

kann beginnen. Ob aus dem Most 

ein guter Wein wird, hängt auch 

von der Bakterienbesiedelung der 

Trauben ab. 

eltweit wird Wein für seine aromatische 

Komplexität und Variationsbreite 

W 

geschätzt. Nur wenigen Menschen dürfte 

jedoch bekannt sein, dass Qualität, Geschmack 

und Aroma des fertigen Weins 

auch auf die Beteiligung von Bakterien am 

Gärungsprozess zurückzuführen sind. Ein 

Team unter der Leitung von Prof. Dr. W. 

Florian Fricke vom Fachgebiet Mikrobiom 

und Angewandte Bioinformatik an der Universität 

Hohenheim in Stuttgart hat sich 

nun mit den Faktoren beschäftigt, die für 

das Wachstum der Bakterien im gärenden 

Traubenmost verantwortlich sind. 

„Unsere Studie zeigt, dass der stärkste 

Einfluss auf das Weinmikrobiom von Bakterien 

auf der Traubenoberfläche ausgeht 

Autorin: Ursel Stuhlemmer, Pressestelle, 

Universität Hohenheim, Stuttgart 

und weniger vom Traubensaft. Die Stärke 

dieses Einflusses hängt von der Weinart 

und der Traubenintegrität vor der Ernte ab“, 

fasst er kurz die Ergebnisse zusammen, die 

jetzt in Scientific Reports veröffentlicht 

wurden. 

Bislang war nur wenig über die einzelnen 

Bakterienarten bekannt, beispielsweise wie 

sie in den Wein gelangen, ob sie sich dort 

vermehren und welche aromatischen Unterschiede 

sie bewirken. Anlass für das Forschungsteam 

mit der Doktorandin Alena M. 

Bubeck, dieser Frage nachzugehen. Die 

Trauben und der Most stammen vom universitätseigenen 

Weinberg. Dabei wurde 

der Most von insgesamt sechs verschiedenen 

Chargen, zwei Rot- und vier Weißweinen, 

während der ersten Fermentationswoche 

untersucht. 

Zwar fanden die Forscher in allen Weinen 

komplexe und variable Bakteriengemeinschaften, 

aber die beiden Rotweine wiesen 

eine deutlich höhere Bakterienvielfalt auf, 

die vor allem aus Milch- und Essigsäurebakterien 

sowie Bakterien aus der Umgebung 

bestand. 

Auch die absolute Anzahl an Bakterien 

erreichte dabei in den Rotweinen bis zu 

zehnfach höhere Werte als in den Weißweinen. 

Prof. Dr. Fricke führt diese Unterschiede 

auf den Herstellungsprozess zurück: „Für 

die Weißweinherstellung werden rote oder 

weiße Trauben zerkleinert und gepresst, 

und nur der geklärte Saft wird zur Gärung 

verwendet. Für die Rotweinfermentation 

dagegen wird der Saft aus zerkleinerten roten 

Trauben gemeinsam mit Haut und Kernen 

eingesetzt.“ 

Stress fördert Bakterienvielfalt 

Aber selbst beim Weißwein gibt es zwischen 

den einzelnen Sorten erhebliche Unterschiede. 

Und nicht nur dies: Eine Rebsorte 

stammte aus zwei verschiedenen Hohenheimer 

Anbaubereichen, von denen einer 

mit der Kirschessigfliege befallen war. Die 

Kirschessigfliege, ein recht neuer Schädling 

in Deutschland, sticht die Traubenschale 

an, um im Inneren der Trauben ihre Eier 

abzulegen. Dies verursacht Stress bei den 

Reben. Ebenso wie ein Befall mit dem Pilz 

Botrytis cinerea, der unter anderen Umständen 

auch für die sogenannte Edelfäule 

verantwortlich sein kann. Die größte Bakterienvielfalt 

fanden die Forschenden vor 

allem im Most aus Trauben, die vor der Ernte 

solchem Stress ausgesetzt waren. 

„Wenn es gelänge, diese Umwelteinflüsse 

besser zu verstehen und sogar zu steuern, 

hätten diese Bakterien möglicherweise das 

Potenzial, die aromatische Vielfalt des Weines 

gezielt zu modifizieren und zu erweitern“, 

spekuliert Prof. Dr. Fricke. 

Foto: Uni Hohenheim/Leonhardmair 

www.uni-hohenheim.de 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 11/2020 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 17.11.2020 • ANZEIGENSCHLUSS: 02.11.2020 

01 

02 

03 

01 Das hier vorgestellte Dichtungsmaterial soll sowohl mechanisch als 

auch chemisch extrem belastbar sein (Foto: Frenzelit) 

04 

02 Ein Chemieproduzent kann dank eines neuen Datenmanagementsystems 

eine höhere Produktivität und Effizienz erzielen (Foto: 

Rockwell) 

03 Pflugscharmischer sind sehr flexibel einsetzbar und damit für die 

unterschiedlichenAnforderungen in der Süßwarenindustrie bestens 

geeignet (Foto: Lödige) 

Der direkte Weg 

Internet: 


E-Paper: 

digital.verfahrenstechnik.de 

Redaktion: 

redaktion@verfahrenstechnik.de 

04 Wir stellen zur SPS Connect, der virtuellen Plattform der Fachmesse 

SPS, die neuesten Trends der Prozessautomatisierung vor (Foto: 

Mesago/Malte Kirchner) 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 


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zum Ende des Bezugsjahres schriftlich gekündigt wird. 

Unser Dienstleister, die Vertriebsunion Meynen, Eltville, erhebt Ihre Daten im Auftrag der Vereinigte Fachverlage (VFV) zum Zweck der Vertragsdurchführung, zur Erfüllung der 

vertraglichen und vorvertraglichen Pflichten. Die Datenerhebung und Datenverarbeitung ist für die Durchführung des Vertrags erforderlich und beruht auf Artikel 6 Abs. 1 b) DSGVO. 

Zudem verwenden wir Ihre Angaben zur Werbung für eigene und VFV verwandte Produkte. Falls Sie keine Werbung mehr auf dieser Grundlage erhalten wollen, können Sie jederzeit 

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Name/Vorname 

Position 

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Abteilung 

Straße oder Postfach 

PLZ/Ort 

Telefon/E-Mail 

Datum, Unterschrift 

Vereinigte Fachverlage GmbH . Vertrieb . Postfach 10 04 65 . 55135 Mainz . Telefon: 06131/992-0 . Telefax: 06131/992-100 

E-Mail: vertrieb@vfmz.de . Internet: www.vereinigte-fachverlage.de 

„VERFAHRENSTECHNIK“ ist eine Zeitschrift der Vereinigten Fachverlage GmbH, Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz, HRB 2270, Amtsgericht Mainz, 

Geschäftsführer: Dr. Olaf Theisen, Matthias Niewiem, Umsatzsteuer-ID: DE 149063659, Gerichtsstand: Mainz

UMWELTTECHNIK 

SUPPLEMENT DER ZEITSCHRIFTEN DER BETRIEBSLEITER UND VERFAHRENSTECHNIK 

UMWELTTECHNIK

DER UMWELTBEAUFTRAGTE 

ALBRECHT GULBA 

Was gehört zu Ihren Aufgaben als Umweltbeauftragter? 

Ich trage dafür Sorge, dass im Unternehmen die technischen 

und organisatorischen Anforderungen im Bereich Umweltschutz 

erfüllt werden. Dazu kommen Beratungen der unterschiedlichen 

Bereichsleitungen bei der Umsetzung von 

Maßnahmen zum betrieblichen Umweltschutz. Betrieblicher 

Umweltschutz ist einerseits eine dauerhafte Herausforderung, 

andererseits aber auch eine innovative Quelle für kostensenkende 

Maßnahmen bei Gewährleistung der Rechtskonformität. 

Ich fungiere daher unter anderem als Ansprechpartner für die 

Bereiche Abfall, Gewässerschutz, Immissionsschutz sowie 

sämtliche in der Betriebspraxis damit verbundenen Tätigkeiten. 

Warum liegt Ihnen der Umweltschutz am Herzen? 

Man muss das Thema Umwelt für sich entdecken und verinnerlichen, 

eine klare Meinung und insbesondere naturwissenschaftliches 

und sozio-ökonomisches Wissen haben. Für unsere 

Umwelt kann man nur etwas erreichen, wenn man Kompetenz, 

Wertschätzung von ganz vielen Menschen und ich nenne das 

mal „Umwelt-Liebe“ in seinem Herzen hat. 

Was gefällt Ihnen am besten an Ihrer Arbeit? 

Dass sie so vielfältig ist. Man kann etwas erreichen und bewirken. 

Bei Gea ist nun wirklich niemand „beratungsresistent“, vor 

allem in puncto Umwelt. Ich bin jeden Tag voll motiviert, in 

diesem Zusammenspiel von Unternehmensführung, Experten 

und kompetenten Mitarbeitern an meinem Gea-Standort aktiv 

dabei zu sein. Die hier umgesetzten Lösungen sind stets mit dem 

Ziel verknüpft, Ressourcen und Energie zu sparen, Abwasser und 

Rückstände zu reduzieren und zu recyceln sowie Emissionen zu 

begrenzen. 

Wie stellen Sie sich Ihre Arbeit in fünf bis zehn Jahren vor? 

Die Reduzierung unserer globalen CO₂-Emissionen, die Erhöhung 

unserer Recyclingquote und die Minimierung der generellen 

Umweltbelastung stehen heute und in Zukunft ganz oben 

auf unserer Agenda. Es wurden sogar entsprechende Ziele in 

das Vergütungssystem des Vorstands aufgenommen. Alle haben 

also ein Interesse, umweltbewusst zu handeln. In unserer täglichen 

Arbeit haben Sicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz 

sowie der effiziente Einsatz von Energien einen hohen Stellenwert. 

Die Rolle des Umweltbeauftragten wird sogar noch wachsen. 

Es ist schon toll, hier etwas bewirken und mitlenken zu können. 

Der Weg dahin wird sicherlich auch über „Bewusstseins-Schulungen“ 

gehen. Und es kommt auch eine stärkere Vernetzung 

bezüglich umweltbezogener Datenerfassung dazu. 

Wie bleiben Sie up to date? 

Innerhalb der Gea gibt es eine Softwarelösung, die automatisch 

Informationen zu den Themen Umwelt- und Arbeitsschutz 

liefert. Darüber hinaus heißt es „Lesen, lesen und lesen“ – und 

zwar wirklich alle Publikationen von wirklich allen Seiten. Man 

muss das Ohr am Puls der Zeit haben, sich viel Wissen aneignen 

und sich auch selber in seiner Meinung immer wieder hinterfragen, 

um ein guter Umweltbeauftragter zu sein. 

Foto: Gea 

2 wlb 2017/04 www.wasser-luft-und-boden.de 

www.gea.com 

t 

„ICH BIN JEDEN TAG VOLL 

MOTIVIERT, IN DIESEM 

ZUSAMMENSPIEL VON UNTER 

NEHMENSFÜHRUNG, EXPERTEN 

UND KOMPETENTEN MITARBEITERN 

AKTIV DABEI ZU SEIN.“ 

Albrecht Gulba, Safety Engineer/Environmental 

Management, Gea Group

Constructing Tomorrow 

Neue Wege mit Elastopave ® : 

Wasserdurchlässig, stabil, 

umweltfreundlich. 

Elastopave ® ist ein neues Konzept zur Konstruktion 

von langlebigen Oberflächen auf Wegen und 

Plätzen. Eine Mineralienmischung mit Polyurethan 

sorgt dafür, dass viele miteinander verbundene 

Hohlräume geschaffen werden, in denen Regenwasser 

problemlos versickern kann und damit zur 

Grundwasserspende beiträgt. Wenn Städte so 

neue, umweltfreundliche Wege gehen können, dann 

ist das Chemie, die verbindet. 

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GESCHLOSSENE MATERIALKREISLÄUFE 

FÜR KUNSTSTOFFPRODUKTE 

oder Lagerung schützen (Division Kapsto), über Töpfe und Trays 

für die Gartenbranche (Division Teku), hochpräzise technische 

Kunststoffbauteile für Branchen wie die Automobilindustrie 

(Division K-Tech) bis hin zu Verpackungen und hochkomplexen 

Funktionsteilen für Kunden aus der Lebensmittel- und Pharmaindustrie 

sowie der Medizintechnik (Division Famac). 

Ein verantwortungsvoller Umgang mit Kunststoff bedeutet 

für die Gruppe, durch Produktentwicklungen den Verbrauch 

zu minimieren und fossile Ressourcen zu schonen. Dies geschieht 

vor allem durch den Einsatz von Rezyklaten, die als 

Mahlgüter, Granulate oder in anderen aufbereiteten Formen 

für die Wiederverwertung in der Kunststoffproduktion zur 

Verfügung stehen. Pöppelmann setzt bereits seit über 45 Jahren 

Rezyklate ein, in der Anfangszeit zunächst aus Abfällen der 

kunststoffverarbeitenden Industrie, beispielsweise Stanzgitter. 

Sie liegen häufig sortenrein und ohne Verunreinigung 

vor und sind daher gut wiederverwertbar. Dank eines Compounding-Werkes 

in Holdorf besitzt die Gruppe eigenes technologisches 

Know-how zur Herstellung von Rezyklaten. Rund 

7 500 t können dort jährlich auf zwei Anlagen hergestellt werden. 

UMWELTTECHNIK 

Weg vom linearen Wirtschaftsmodell der 

Einmalnutzung hin zur Kreislaufwirtschaft – 

dieses Ziel verfolgt ein Kunststoffspezialist. 

Dafür müssen Rezyklate in ihren 

Materialeigenschaften genauso verlässlich 

definierbar sein wie Neuware. 

Kunststoff ermöglicht der Menschheit seit über 100 Jahren 

Fortschritte in Bereichen wie Medizin, Haushalt, Kommunikation 

oder Mobilität. Ohne diesen wertvollen Werkstoff 

lassen sich heutige Ansprüche an Lebensstandards, an 

Hygiene und moderne Technologie nicht halten. Um einen verantwortungsvollen 

Umgang mit dem wertvollen Material voranzutreiben, 

setzt die Pöppelmann Gruppe aus Lohne auf Circular Economy. 

Das Produktportfolio des Kunststoffspezialisten reicht von 

Schutzkappen und -stopfen, die Bauteile bei Fertigung, Transport 

Autorin: Julia Uptmoor, Leitung Marketingkommunikation, 

Pöppelmann GmbH & Co. KG, Lohne 

QUOTE STEIGERN 

Mit Pöppelmann blue geht die Unternehmensgruppe einen wichtigen 

Schritt weiter. Erklärtes Ziel ist die Steigerung der Wiederverwertungsquote 

von Kunststoff. Die Anfang 2018 ins Leben gerufene 

Initiative bündelt alle Aktivitäten der Gruppe, die einen geschlossenen 

Materialkreislauf zum Ziel haben. Der Kunststoffspezialist setzt 

dafür verstärkt auf Post-Consumer-Rezyklate (PCR). Der hierzu 

aufbereitete Abfall besteht aus Produkten, die über die Dualen 

Systeme gesammelt wurden, aber auch Produkte, die in Industrie 

und Handel genutzt worden sind, z. B. Folienabfälle. Wenn ein 

Produkt aus PCR hergestellt wird, in dem vergleichbare Produkte 

enthalten sind, ist der Materialkreislauf auf ein und derselben Wertschöpfungsebene 

geschlossen. 

Entwicklerteams in allen vier Divisionen arbeiten an Konzepten 

zur Realisierung. Ein erster großer Erfolg sind die Pflanztöpfe aus 

Post Consumer Rezyklat der Division Teku: Das hierfür verwendete 

Material wird ausschließlich aus Kunststoffabfällen hergestellt, die 

über Gelbe Tonne oder Sack gesammelt wurden. Der Pflanztopf in 

der Farbe Circular blue wird nach der Nutzung im Gelben Sack entsorgt, 

dessen Material anschließend aussortiert, wiederaufbereitet 

und neu verarbeitet. Im Gegensatz zu den gängigen schwarzen 

Pflanztöpfen, deren Kunststoffart in den Sortieranlagen der Dualen 

Systeme nicht erkannt und deshalb den nicht sortierbaren Verpackungsresten 

zugeordnet wird, lassen sich die Töpfe durch ihre 

Färbung als Polypropylen identifizieren und für die Wiederaufbereitung 

herausfiltern. 

Damit hat Pöppelmann Teku erstmals mit einem Serienprodukt 

den Materialkreislauf auf ein und derselben Wertschöpfungsstufe 

wieder geschlossen. Bis zum Stichtag im Juli 2020 wurde der 

Kreislauf durch über 500 Mio. recyclingfähige Pflanztöpfe aus PCR 

geschlossen. Die ressourcenschonenden Produkte der Division 

Teku tragen das Umweltzeichen Blauer Engel sowie das neue 

R AL-Gütezeichen der RAL-Gütegemeinschaft Rezyklate. Dieses 

garantiert die Herstellung des entsprechenden Produkts aus Rezyklaten, 

die direkt aus im Gelben Sack oder in der Gelben Tonne 

entsorgten Verpackungen stammen. 

S4 SUPPLEMENT 2/2020

01 

01 Geschlossener Materialkreislauf 

der Schutzkappen aus 100 % PCR im 

Kunststoffanteil, die nach Gebrauch 

wieder komplett recycelt werden 

können 

02 Bis Juli 2020 wurden über 500 Mio. 

Pflanztöpfe recycelt 

02 

KOMPLETTE WIEDERVERWENDBARKEIT 

Auch in weiteren Geschäftsbereichen des Kunststoffspezialisten erzielte 

die Initiative Pöppelmann blue Erfolge: Die Division Kapsto 

bringt gängige Normreihen ihrer Schutzelemente als ressourcenschonende 

Alternative aus recyceltem Kunststoff auf den Markt. 

Die Produkte sind zu 100 % wiederverwertbar. Ein Artikel aus ressourcenschonendem 

PCR-PE wurde sogar mit dem Umweltzeichen 

Blauer Engel ausgezeichnet. Darüber hinaus erprobt Pöppelmann 

Kapsto in Pilotprojekten mit ausgewählten Kunden, darunter namhafte 

OEMs und deren Zulieferer, die Sammlung und Rückführung 

gebrauchter Schutzkappen und Schutzstopfen an Pöppelmann zur 

Wiederaufbereitung. 

Die Division Famac, die Verpackungen und technische Funktionsteile 

für die Lebensmittel-, Pharma- und Medizintechnikbranche 

herstellt, kann aufgrund gesetzlicher Vorgaben und Kundenanforderungen 

aktuell für nur wenige Produkte Sekundärrohstoffe 

verwenden. Dennoch hat Pöppelmann auch in dieser Sparte 

mit Universalverpackungen aus über 90 % PCR aus dem Dualen 

System für Non-Food-Produkte Erfolge erzielt. Diese lassen sich 

ebenfalls in der Abfallsortierung sicher identifizieren und komplett 

wiederverwerten. Für die ressourcenschonende Lösung erhielt 

Pöppelmann Famac den Deutschen Verpackungspreis in der Kategorie 

Nachhaltigkeit sowie ebenfalls das RAL-Gütezeichen der 

RAL-Gütegemeinschaft Rezyklate. 

Für den Rezyklateinsatz in der Produktion von hochkomplexen 

technischen Kunststoffbauteilen der Division K-Tech gelten hohe 

technische Anforderungen der Kunden, z. B. aus der Automobilbranche. 

Doch selbst hier werden für Bauteile wie Abdeckungen 

oder Batterietechnik-Gehäuse mittlerweile Rezyklate eingesetzt. An 

einem geschlossenen Materialkreislauf der Produkte, die eine lange 

Verweildauer im Fahrzeug haben, wird von den Experten des 

Kunststoffspezialisten weiter gearbeitet und erste Pilotprodukte 

werden bereits bemustert. 

CHANCE FÜR DIE EUROPÄISCHE INDUSTRIE 

Insgesamt gilt bei Pöppelmann die Prämisse: Rezyklate, die für die 

Produkte der verschiedenen Divisionen eingesetzt werden, müssen 

in ihren Materialeigenschaften genauso verlässlich definierbar sein 

wie Neuware, damit das Produkt stimmt. So sind die Pflanztöpfe 

oder Non-Food-Verpackungen ausgezeichnet maschinengängig 

auf den Anlagen ihrer Anwender, die Schutzelemente verschließen 

Bauteile ebenso zuverlässig wie ihre „Geschwister“ aus Neuware. 

„Bei unseren Kunden kommt das gut an: Immer mehr suchen nach 

Kreislaufmodellen“, erzählt Benjamin Kampmann, Technologiescout 

bei Pöppelmann. Er sieht in der Hinwendung zur Circular 

Economy eine große Chance für die Branche: „Die Auseinandersetzung 

mit diesem Thema birgt großes Potenzial. Ganz besonders 

die europäische Kunststoffbranche kann hier eine weltweite 

Führungsrolle bei der Entwicklung neuer Materialien und Technologien 

übernehmen.“ 

Fotos: Pöppelmann 

www.poeppelmann.com 

SUPPLEMENT 2/2020 

S5

DYNAMISCHE VOLUMENSTROMREGELUNG 

IN PROZESSANLAGEN 

Autor: Jochen Theissen, 

Director After Sales 

Service, Ecoclean 

GmbH, Monschau 

UMWELTTECHNIK 

Fördersysteme, die flüssige und gasförmige 

Medien in nicht gleichmäßiger Abnahmemenge 

zur Verfügung stellen müssen, beispielsweise 

Filteranlagen für Kühlschmiermittel, bieten 

häufig ein enormes Potenzial zur 

Energieeinsparung. Ausschöpfen lässt es sich 

durch eine bedarfsgerechte Regelung der 

Pumpen für die Förderung der Flüssigkeiten. 

Reinigungs- und Filtrationsanlagen, Kühlwasserkreisläufe 

und Kühltürme, Heizungs- und Lüftungsanlagen sowie 

weitere prozesstechnische Anlagen müssen ebenso wie Systeme 

für die Wasserversorgung Flüssigkeiten bzw. gasförmige 

Medien in bedarfsgerechter Menge zur Verfügung stellen. Da es 

sich dabei um sehr langlebige Investitionsgüter handelt, werden sie 

üblicherweise mit entsprechenden Reserven für zukünftige Ände- 

rungen der Systemanforderungen ausgelegt. Dies betrifft u. a. die 

Fördermenge und den Förderdruck. Diese Überdimensionierung 

verursacht jedoch unnötig hohe Betriebskosten und Energieverschwendung, 

da diese Anlagen häufig nur mit einer groben 

Regelung betrieben werden. 

Ecoclean hat dafür die dynamische Volumenstromregelung 

entwickelt: Ecoclean DFC. Die Regelung erfolgt auf Basis der Messgrößen 

Druck und Volumenstrom und ermöglicht Energieeinsparungen 

von bis zu 45 % und eine entsprechende Verringerung der 

CO 2 -Emissionen. 

Dies verdeutlicht das Beispiel für eine zentrale Kühlschmiermittelversorgung. 

Bei Über- oder Unterschreiten des eingestellten 

Druckwerts für die Förderung des Fluids wird eine Pumpe zu- oder 

abgeschaltet. Ist die Anlage bspw. mit vier Pumpen ausgestattet, 

erfolgt die Regelung in 25-Prozent-Schritten. Das dann zu viel 

geförderte Kühlmedium läuft ungenutzt über eine Bypass-Leitung 

zurück in die Filteranlage und die dafür aufgewendete Energie ist 

komplett verschwendet. 

PRÄZISE, BEDARFSGERECHTE REGELUNG 

Durch diese Grobregelung verbrauchen die Systeme signifikant 

mehr Energie als erforderlich, verbunden mit entsprechend hohen 


CO 2 -Emissionen. Abhilfe schafft hier die dynamische Volumenstromregelung 

Ecoclean DFC. Sie ermöglicht, die Pumpen bzw. das 

Fluidsystem basierend auf den Messgrößen Druck und Volumenstrom 

präzise, schnell und bedarfsgerecht zu regeln. Dafür werden 

entsprechende Messsensoren in den Hauptabgang der Prozessanlage 

integriert und die Systempumpen mit Frequenzumrichtern 

ausgestattet. 

Die Pumpendrehzahl lässt sich mittels Ecoclean DFC-Regelung 

so fein justieren, dass die geförderte Menge des Kühlschmiermittels 

jederzeit automatisch und schnell an den aktuellen Fluidbedarf 

angepasst wird. Die Bypass-Leitungen werden dadurch komplett 

überflüssig. Wesentlich mehr ins Gewicht fällt jedoch, dass nur 

noch die tatsächlich benötigte Energie verbraucht wird, was nicht 

nur zu einer spürbaren Reduzierung der Betriebskosten, sondern 

auch der CO 2 -Emissionen führt. 

Die erzielbaren Energieeinsparungen durch diese hocheffiziente 

Pumpenregelung liegen bei bis zu 45 %. Die Ausstattung bestehender 

Versorgungssysteme mit der dynamischen Volumenstromregelung 

von Ecoclean wird daher i. d. R. mit 30 % der Investitionskosten 

durch Förderprogramme des Bundes bzw. der Länder und Gemeinden 

unterstützt. 

SCHNELLE AMORTISATION 

Zu den bisher realisierten Projekten in diesem Bereich zählt die 

zentrale Kühlschmiermittelversorgung der Bosch Rexroth AG 

Die Justierung der Pumpendrehzahl ermöglicht, dass die 

Fluidmenge jederzeit automatisch und schnell an den aktuellen 

Bedarf angepasst wird 

im Werk Horb. Vor der Integration der DFC-Regelung lag der 

jährliche Stromverbrauch bei rund 256 MWh, die CO 2 -Emissionen 

bei ca. 135 t. Eine vorab von Ecoclean durchgeführte Potenzialanalyse 

ergab für die bedarfsabhängige Regelung der 

Systempumpen mittels DFC eine zu erwartende Energieeinsparung 

von rund 35 %. Die Verbrauchserfassung nach dem 

Einbau der DFC-Regelung zeigte, dass der Stromverbrauch tatsächlich 

sogar um 40 % (103 MWh) sank. Die CO 2 -Emissionen 

konnten somit um jährlich ca. 54 t verringert werden. Ohne 

Berücksichtigung eventueller Fördermittel betrug die Amortisationszeit 

für die Integration der dynamischen Volumenstromregelung 

nur rund zwei Jahre. 

Dieses Beispiel verdeutlicht, dass durch eine bedarfsgerechte 

Regelung der Fluidmenge bei vergleichsweise überschaubaren Investitionen 

eine spürbare Reduzierung der Betriebskosten erzielt werden 

kann. Und das verbunden mit einem entsprechenden Beitrag zur 

Ressourcenschonung und Verringerung von CO 2 -Emissionen. 

Fotos: Ecoclean, Kadmy/stock.adobe.com 

www.ecoclean-group.net 

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Sprühkannen 

Tauchbehälter 

www.denios.de

MEHRWERT DURCH 

LÖSEMITTEL-RECYCLING 

UMWELTTECHNIK 

Ein Hersteller von Verbindungslösungen setzt in 

seinen Entfettungsanlagen hochreine 

Lösemittel-Destillate ein und spart damit kräftig. 

Das rechnet sich nicht nur für das Unternehmen, 

sondern auch für die Umwelt. 

Vor elf Jahren wagte das mittelständische Industrieunternehmen 

Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH & 

Co. KG einen Wechsel bei der Lösemittelbelieferung: 

weg von Frischware hin zu hochreinen Destillaten der 

Richard Geiss GmbH. „Mit den Destillaten sparen wir uns bis zu 

40 Prozent der Kosten im Vergleich zum Frischware-Kauf und bekommen 

bei Geiss, als regionalem Partner, alles aus einer Hand“, 

betont Mühlberger, der bereits seit 34 Jahren bei Rosenberger 

arbeitet. „Bis wir einen Lieferanten wechseln, muss schon viel passieren 

und beim neuen Geschäftspartner muss dann auch alles 

einwandfrei passen. Das war bei der Richard Geiss GmbH der Fall“, 

so Helmut Mühlberger, seit 15 Jahren Abteilungsleiter im Bereich 

Oberflächentechnik bei Rosenberger. 

Die Rosenberger Gruppe, mit Zentrale in Fridolfing, beschäftigt 

weltweit mehr als 11 000 Mitarbeiter; allein am Stammsitz arbeiten 

rund 2 200 Menschen. Das Unternehmen entwickelt, fertigt, mon 

Autorin: Sabrina Deininger, Redakteurin, Jensen Media GmbH, Memmingen 

tiert und beschichtet in Fridolfing Steckverbinder für die Hochfrequenztechnik. 

Die Steckverbinder kommen in den unterschiedlichsten 

Bereichen zum Einsatz: ein Drittel im Bereich Automotive, 

ein Drittel in der Kommunikationstechnik und ein Drittel in anderen 

Bereichen, wie Medizin- und Industrieelektronik, Datentechnik 

oder Luft- und Raumfahrt. Auch auf dem Mars, in Robotern verbaut, 

sind die Rosenberger-Steckverbindungen im Einsatz. 

HOCHREINE DESTILLATE 

Bei solchen Einsatzgebieten sind die Qualitätsanforderungen erwartungsgemäß 

besonders hoch. Bevor die Rosenberger-Teile das 

Werk verlassen, müssen sie sorgfältig von Öl und Schmutz gereinigt 

werden, um dauerhaft und zuverlässig die geforderten 

elektrischen und mechanischen Werte zu gewährleisten. Das übernehmen 

am Stammsitz sechs Entfettungsanlagen des Anlagenherstellers 

Vapic. Zwischen 120 und 130 Mio. Steckverbinder laufen 

pro Monat durch die Entfettungsanlagen – von großen Teilen mit 

Maßen von 20 mm × 50 mm × 20 mm bis hin zu Kleinstteilen mit 

gerade einmal 0,5 mm × 0,2 mm × 0,2 mm. Das Lösemittel für die 

Entfettung kommt von der Richard Geiss GmbH, die sich auf die 

fachgerechte Aufbereitung der Altware und die Rückführung der 

hochreinen Destillate in ein funktionierendes Kreislaufsystem spezialisiert 

hat. 

Rosenberger bezieht jährlich einige Tonnen des hochreinen 

Destillats Geiss Per HS (Perchlorethylen hochstabilisiert) für die 

Oberflächenreinigung seiner Teile. Die Versorgung ist so bequem 

und unkompliziert wie möglich geregelt: „Am Anfang eines Monats 

werden wir automatisch beliefert. Die Belieferung erfolgt durch 

eigene Fahrer und Fahrzeuge der Richard Geiss GmbH. Sollten 


® 

Innovationen rund ums 

Heizen und Beheizen 

wir einmal mehr oder weniger Perchlorethylen 

benötigen, genügt ein Anruf bei den Ansprechpartnern 

von Richard Geiss“, so Mühlberger, der 

den guten Kontakt und die kurzen Dienstwege 

schätzt. Auch die Entsorgung einiger Tonnen Altware 

jährlich sowie die anschließende Aufbereitung 

übernehmen die Recycling-Profis aus Offingen. 

„Die Altware, die wir von Rosenberger abholen, 

enthält zwischen zehn und 20 Prozent Perchlorethylen. 

Diesen Löse mittelanteil können 

wir unendlich oft wieder zu hochreinen 

Destillaten aufbereiten“, erklärt Lech Andrzejewski-Eser, 

der betreuende Außendienstmitarbeiter 

im Bereich Oberflächenreinigung bei der Richard 

Geiss GmbH. 

100 % QUALITÄT 

Die Geiss-Destillate stehen dabei der Frischware 

in nichts nach – im Gegenteil: Sie erreichen 100 % 

der Qualität der Originalware bei gleichzeitiger 

CO 2 -Einsparung von bis zu 92 %. „Wir fertigen 

unter anderem für die Medizintechnik. Einige 

unserer Steckverbinder sind zum Beispiel in 

Herzschrittmachern verbaut. Hier sind die Reinheitsanforderungen 

extrem hoch. Auch im Bereich 

Luft- und Raumfahrt haben wir strenge Auflagen. 

Da müssen wir uns auch auf die hohe Qualität 

des Lösemittels verlassen können“, betont 

Mühlberger. Neben Fridolfing beliefert die Richard 

Geiss GmbH zwei weitere Rosenberger- 

Standorte: Radeberg in Sachsen und ein Werk in 

Ungarn. 

Die Entfettungsanlagen bei Rosenberger in Fridolfing 

werden streng überwacht und engmaschig 

kontrolliert. Auch hier vertraut das mittelständische 

Industrieunternehmen auf den Service 

und das Know-how der Recycling-Profis. Alle 

drei Monate werden Proben aus den 

Entfettungsanlagen im Labor am Firmensitz der 

Richard Geiss GmbH analysiert. Sollte mit den 

Lösemittelwerten etwas nicht stimmen, wird 

Mühlberger sofort informiert. Er kann dann alle 

weiteren Maßnahmen in die Wege leiten: Mit 

dem Anlagenhersteller Rücksprache halten und 

eventuell auch den Kunden in Kenntnis setzen. 

„Wir haben einen sehr stabilen Prozess und der 

Per-Altwarengehalt liegt bei circa 15 %. Genau da 

wollten wir hin“, ist der Abteilungsleiter für Oberflächenbehandlung 

bei Rosenberger zufrieden. 

DREI-STUFEN-TESTKOFFER 

Die wöchentliche Lösemittelüberwachung und 

Badpflege nehmen Mühlberger und sein 17-köpfiges 

Team mithilfe des Drei-Stufen-Testkoffers 

und den Stabilisatoren von der Richard Geiss 

GmbH selbst in die Hand. Der Testkoffer für Perchlorethylen 

ist mit allen notwendigen Messgeräten, 

Testreagenzien sowie einer Arbeitsanleitung 

für die selbstständige Lösemittelüberwachung 

vor Ort ausgestattet. So können die Mitarbeiter 

bei kleineren Unregel mäßigkeiten 

schnell selbst nachjustieren. Einmal im Jahr wird 

Mühlbergers Team von Lech Andrzejewski-Eser 

im Umgang mit dem Testkoffer und den Stabilisatoren 

geschult. 

„Gerade auch in Bezug auf Circular Economy 

und Nachhaltigkeit ist der Wechsel zu den recycelten 

Lösemitteln von der Richard Geiss GmbH 

ein wichtiger Schritt für uns gewesen. Der Schutz 

der Umwelt ist fest in unserer Firmenphilosophie 

verankert“, erklärt Mühlberger. Vor allem will das 

mittelständische Industrieunter nehmen den unnötigen 

Verbrauch von notwendigen Rohmaterialien 

reduzieren. 

Fotos: Richard Geiss GmbH 

www.geiss-gmbh.de 

Flexible 

elektrische 

Heiztechnik 

• Analyseschläuche 

• Ex-Beheizungen 

• Begleitheizungen 

• Heizmanschetten 

• Sonderlösungen 

01 Helmut Mühlberger entnimmt regelmäßig 

Proben aus den Entfettungsanlagen 

02 Rund 125 Millionen Steckverbinder laufen pro 

Monat durch die Entfettungsanlagen 

Hillesheim GmbH 

Am Haltepunkt 12 

D-68753 Waghäusel 

Tel.: 0 72 54 / 92 56-0 

E-Mail: info@hillesheim-gmbh.de 

www.hillesheim-gmbh.de

UMWELTTECHNIK 

GEBLÄSE RICHTIG PROJEKTIEREN 

Drehkolben-, Schrauben- und Turbogebläse – 

die Vielfalt der Maschinen zur Erzeugung von 

Druckluft ist groß. Wer eine Anlage langfristig 

möglichst effektiv, zuverlässig und effizient 

betreiben möchte, hat die Qual der Wahl. Der 

Entscheidung vor einer Investition eine 

umfassende Bedarfsanalyse zur Auswahl der 

passendsten Maschinen vorausgehen zu lassen, 

zahlt sich aus. 

Anlagenplaner können auf ein breites Spektrum unterschiedlicher 

Gebläse zurückgreifen. Am häufigsten zum 

Einsatz kommen Drehkolben-, Schrauben- und Turbogebläse. 

Diese generieren üblicherweise Differenzdrücke 

zwischen 0,4 und 1,0 bar bei Volumenströmen bis 250 m 3 /min. 

Im Niederdruckbereich treffen bei der ölfreien Verdichtung von 

Luft im Wesentlichen zwei Technologien aufeinander: Verdrängerverdichter 

mit den zweiwelligen Drehkolben- und Schraubengebläsen 

und Turbogebläse als dynamische Verdichter. 

Bei Drehkolbengebläsen sind Haupt- und Nebenrotor vom Querschnitt 

her gleich, heutzutage dreiflügelig und verlaufen in Längsrichtung 

geradlinig. Im Gebläseblock selbst entsteht kein Druckaufbau, 

sondern erst in der nachfolgenden Prozessleitung durch stetiges 

Nachschieben von Luftmolekülen gegen die im nachfolgenden 

Prozess herrschenden Widerstände. Drehkolbenmaschinen sind 

robuste, weniger kostenintensive Maschinen, die sich für Differenzdrücke 

zwischen 0,2 und 0,5 bar empfehlen. Die Gebläsedrehzahl 

beträgt je nach Baugröße 2 000–6 000 min -1 , ein Regelbereich von 

maximal 1:3 ist erreichbar und bei Maschinen mit Frequenz- 

Autoren: Dipl.-Ing. Marcus Jungkunst, Produktmanagement; 

Dipl.-Betriebswirtin Daniela Koehler, Pressesprecherin, beide Kaeser 

Kompressoren SE, Coburg 

umrichter liegt der isentrope Wirkungsgrad zwischen 45 und 60 %. 

In der Wassertechnik werden Drehkolbengebläse seit dem Aufkommen 

der Schraubengebläse bevorzugt nur noch für niedrige Drücke 

und geringe Laufzeiten eingesetzt – z. B. zur Filterrückspülung oder 

auch für Anwendungen mit starken Druckschwankungen und 

Leerlauf wie der pneumatischen Förderung von Schüttgut. 

EFFIZIENTE VORVERDICHTUNG 

Schraubengebläse haben schraubenförmige Rotoren. Beim Ineinandergreifen 

beider Rotoren wird die in den Nuten beider Rotoren 

eingeschlossene Ansaugluft stetig reduziert und dadurch intern 

vorverdichtet. Schraubengebläse sind hocheffiziente Maschinen, 

die sich für Differenzdrücke zwischen 0,4 und 1,1 bar empfehlen 

und die einen Volumenstrom-Regelbereich von 1:4 erreichen können. 

Maschinen mit integriertem Frequenzumrichter erreichen mit 

60–78 % einen deutlich höheren isentropen Wirkungsgrad, der 

auch bei variierendem Volumenstrom sehr stabil bleibt. Die 

modernsten Schraubengebläse sind derzeit in einen Volumenstrombereich 

von 5–165 m 3 /min erhältlich. Je nach Baugröße sind 

Gebläsedrehzahlen von 3 000–12 000 min -1 üblich. In der Wassertechnik 

eignen sich die Schraubengebläse für die Belüftung, wo 

hohe Betriebsstunden und der Bedarf nach einem breitem Regelbereich 

und konstantem Wirkungsgradverlauf über dem Volumenstrom 

aufeinandertreffen. 

Turbos sind im Bereich der Wassertechnik als einstufige Maschinen 

anzutreffen. Der Druckaufbau erfolgt durch Erhöhung der 

Strömungsgeschwindigkeit im Turbolaufrad und deren nachfolgende 

Umwandlung im Diffusor in Druck. Die klassische Maschinenbauweise 

erzeugt Laufraddrehzahlen von 20 000–30 000 min -1 

mittels Drehstromasynchronmotor und Übersetzungsgetriebe. 

Volumenstrom und Druck werden mit verstellbaren Leitapparaten 

angepasst, was diese Maschinen insgesamt recht wartungsintensiv 

macht. Neuere Bauweisen mit High-Speed-Permanentmagnet- 

Synchron-Motor (PMSM) und speziellem Frequenzumrichter erzeugen 

die notwendigen Laufraddrehzahlen ohne Getriebe. 

Magnetgelagerte Turbos erzielen einen isentropen Wirkungsgrad 

zwischen 60 und 78 %. Im Gegensatz zum Verdrängergebläse wird 

der Spitzenwirkungsgrad in einem schmäleren Bereich erzielt und 

ist stärker abhängig vom jeweiligen Druck und Volumenstrom. 

S10 SUPPLEMENT 1/2020

Wer eine solche Volumenstromverteilung 

hat, fährt mit einer Kombination aus 

Turbo- und Schraubengebläse am 

effizientesten 

Auch der Volumenstrom variiert bei Turbogebläsen 

stärker mit dem Druck, wodurch 

der Regelbereich von anfänglich 

1:3 auf weniger als 1:2 abnimmt. Dies ist 

im Vorfeld der Planung zu beleuchten, 

um eventuell entstehende Regellöcher 

zu vermeiden. 

Turbogebläse empfehlen sich für die 

Belüftung in der Wassertechnik, wo die 

Volumenströme von Schraubengebläsen 

bau größenbedingt nicht mehr ausreichen. 

HILFREICHE FRAGEN 

Bei der Entscheidung, ob Turbo- oder 

Schraubengebläse bei dem jeweiligen 

Projekt besser geeignet sind oder sogar 

beide in Kombination, sind nachfolgenden Fragestellungen hilfreich: 

Erste Entscheidungskriterien sind der benötigte Volumenstrom, 

dessen Regelbereich, der Bedarfsdruck und mögliche Druckschwankungen. 

Zweiter Entscheidungslevel sind die Betriebsbedingungen: 

Hier ist die Frage der verfügbare Stellplatz und ob 

Innen- oder Außenaufstellung. Auch minimale und maximale 

Umgebungs- und Ansaugtemperaturen, relative Luftfeuchte und 

mögliche Verunreinigungen der Luft (Staub, Pollen, Gas) sind zu 

beachten. Die geodätische Höhe mit reduziertem Umgebungsdruck 

und Ansaugluftdichte darf ebenso nicht vergessen werden, 

nimmt diese doch ab einem gewissen Wert erheblichen Einfluss auf 

die Leistungsdaten. 

Der dritte Entscheidungslevel ist der Abgleich der Leistungsdaten 

von Maschine und Prozess: 

n Welchen Bereich von minimalem bis maximalem Volumenstrom 

müssen die Maschinen abdecken können? Bei welchen Volumenströmen 

ist der zeitlich häufigste Betrieb zu erwarten? 

n Wie muss der Regelbereich bei dem Auslegungs- aber auch maximal 

zu erwartendem Druck sein? 

n Was sind die jährlichen Betriebs stunden und wie verteilen sich 

diese über dem Bereich des abzudeckenden Volumenstroms? 

n Wie verläuft der Wirkungsgrad über dem Volumenstrom, wie 

deckt sich dieser mit dem zeitlich häufigsten Betriebsbereich? 

n Wie hoch sind die Investitionskosten inklusive Kosten für die 

Sicherung eines redundanten Betriebes? 

n Wie hoch sind die Instandhaltungskosten und die Zeitdauer für 

die Wiederherstellung der Maschinenverfügbarkeit bei unerwartetem 

Ausfall einer essenziellen Kernkomponente? 

Bei der Energiekostenbilanzierung ist darauf zu achten, dass nicht 

nur ein einzelner Betriebspunkt betrachtet wird, sondern mehrere 

Punkte, verteilt über den zu erwarteten Betriebsbereich. Da sich die 

jährlichen Energiekosten zusammensetzen aus einem Produkt aus 

Stromtarif × Leistung × Betriebsstunden, ist der Faktor Zeit eine entscheidende 

Größe, idealerweise bei bestmöglichem Wirkungsgrad. 

TECHNOLOGIEMIX SINNVOLL 

Nicht selten kann eine Kombination beider Technologien empfehlenswert 

sein. Gerade in der Wassertechnik, wo ein möglichst 

breiter Regelbereich des Volumenstroms in den unteren Bereich 

hin abgedeckt werden muss, sind immer häufiger Stationen mit 

einem Mix aus Turbo- und Schraubengebläsen im Einsatz. Anhand 

der spezifischen Leistung (kW je m³/min) lässt sich sehen, 

dass eine Kombination aus einem Schrauben- und einem Turbogebläse 

den Volumenstrom mit der größten Häufigkeit am effizientesten 

abdeckt. Ein zweites Schraubengebläse kann eine kostenattraktive 

Redundanzmaschine bilden. 

Bilder: Kaeser 

www.kaeser.com 

#antonwho 

Die neue Kraft im Lager. 

www.antonwho.de 

SUPPLEMENT 2/2020 

S11

LÜCKENLOSE KREISLAUFWIRTSCHAFT 

Die Vecoplan AG bietet Maschinen und Anlagen an, die Primärund 

Sekundärrohstoffe zerkleinern, fördern und aufbereiten – und 

damit eine geschlossene Kreislaufwirtschaft ermöglichen. Beim 

Inhouse-Recycling werden z. B. Anfahrklumpen oder Ausschussteile 

vom Verarbeiter 

unmittelbar zu Granulat 

verarbeitet und in den 

Produktionskreislauf 

zurückgeführt. 

Bei gesammelten 

Kunststoffabfällen ist 

das jedoch nicht so 

einfach. Das hängt unter 

anderem damit 

zusammen, dass das 

Recyceln viel aufwändiger 

ist, denn die 

Kunststoffabfälle sind oft verschmutzt und kommen unsortiert 

aus den Sammelstellen. Viel Wasser und Energie sind erforderlich, 

um das Material so aufzubereiten, dass es sich zu einem hochwertigen 

Regranulat verarbeiten lässt. Zudem werden meist noch 

vergleichsweise kleine Mengen hergestellt. Um für die verschiedenen 

Kunststoffe eine für den Anwendungsfall passende Lösung zu 

finden, arbeitet Vecoplan eng mit den Kunden zusammen. Die 

Maschinenbauer entwickeln Anlagen, die sie in zahlreichen Versuchen 

im hauseigenen Technikum auf die individuellen Anwendungen 

abstimmen. 

www.vecoplan.de 

EINFACHE UND SCHNELLE AUSWERTUNG 

VON DATEN 

Mit S!mpati 4.70 modernisiert Weiss Technik seine Steuersoftware 

für Umweltsimulationsanlagen. Das System setzt laut Hersteller 

neue Maßstäbe bei der Bedienung, der Performance und der 

Auswertung von Messdaten. 

In der neuen Version ist die Steuersoftware von Weiss Technik sehr 

einfach zu bedienen. Wichtige Funktionen wie Zoom erfolgen 

durch simples Anklicken der Messdaten. Die Darstellung großer 

Datensätze geschieht nun spürbar schneller. Einfacher gestaltet 

sich auch die individuelle Darstellung der Messwerte. Dafür 

ermöglicht die Steuersoftware 

die Speicherung 

von acht Ansichten auf 

die Daten. Zudem bietet 

die Software weitere 

Optionen des Datenexports 

an. 

Die Software bietet 

stabile Performance für 

die Auswertung ausgedehnter 

Messreihen. Selbst Prüfungen mit mehreren Millionen 

Datenpunkten lassen sich für Langzeittests problemlos verarbeiten. 

Das Zusatzmodul „time labs“ wurde ebenfalls aufgewertet. 

Mit ihm binden Anwender Kameraaufnahmen auf einfache Weise 

in die Messreihen ein. Diese Bilder ermöglichen ein besseres 

Verständnis des Testverlaufs. 

www.weiss-technik.com 

PAPIERPESSE IN BESTEHENDE PROZESSE INTEGRIERT 

Ein Maschinenbauunternehmen wollte seine Entsorgung 

anpassen und Produktion, Wareneingang sowie Logistik von 

Kartonagen befreien. Da mehrmals täglich ein Routenzug die 

Produktion mit Material versorgt, sollte 

dieser auch die vollen Sammelwagen mit 

auf seinen Weg nehmen. Der AutoLoad- 

Baler wurde dann entsprechend an der 

Route platziert, wodurch sich die Entsorgung 

von Kartonage komplett in die 

bereits bestehenden Prozesse integriert 

hat. Aktuell entsorgt das Unternehmen 

mit dem Strautmann AutoLoadBaler und 

15 Sammelwagen insgesamt 40 t Kartonage 

und Papier jährlich. 

Der Routenzug nimmt einen mit Kartonage befüllten Sammelwagen 

und fährt diesen analog zur Route zum AutoLoadBaler. Der 

Mitarbeiter schiebt dann in Sekundenschnelle den vollen 

Sammelwagen in die Seite der Maschine und 

nimmt einen leeren Sammelwagen wieder 

mit. Währenddessen startet im AutoLoad- 

Baler schon der Entleerungsprozess. Der 

Boden des Sammelwagens wird mittels 

Scherenhubtisch hochgefahren. Rotorwalzen 

ziehen das Material in die Presskammer. Mit 

53 t Presskraft wird das Material in einen 

direktvermarktungsfähigen 400 kg schweren 

Ballen verdichtet. 

www.strautmann-umwelt.de 

Emissionsmessung, Immissionsmessung, Prozessmessung 

PROVIDING MONITORING SOLUTIONS FOR INDUSTRIES AND THE ENVIRONMENT 

www.envea.global 

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1 17.09.2020 15:18:03

INNOVATION 

IST UNSERE 

ZUKUNFT 

Effiziente Pumpentechnik als Motor 

der Energiewende 

Trademarks displayed in this material, including but not limited to Grundfos, the Grundfos logo and “be think innovate” are 

registered trademarks owned by The Grundfos Group. All rights reserved. © 2020 Grundfos Holding A/S, all rights reserved. 

Der Einsatz hocheffizienter Pumpen führt nicht nur dazu, dass Ihre Anlage zuverlässig und auch unter härtesten 

Bedingungen läuft. Sie sorgen zusätzlich für mehr Wirtschaftlichkeit sowie Nachhaltigkeit Ihrer Prozesse. Denn durch 

moderne Pumpentechnik reduzieren Sie Ihren Energieverbrauch und somit auch die CO2-Emissionen Ihrer Anlage. 

Mit unseren Produkten und Lösungen wollen wir Sie dabei unterstützen, diese Ziele zu erreichen. Schon seit Jahren 

setzen wir daher immer wieder neue Standards bei Innovation, Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit im 

Bereich Pumpentechnik. 

Setzen Sie auf hocheffiziente Pumpentechnik von Grundfos und machen Sie Ihre Anlage bereits jetzt zukunftsfähig. 

www.grundfos.de

SICHER IN DIE ZUKUNFT 

Mit der Kampagne „For a safe future“ zeigt Weiss Technik seine 

Lösungen für eine sichere Zukunft. In Anwenderberichten, 

Interviews und Produktvorstellungen bündelt das Unternehmen 

sein umfassendes Wissen hierzu. Meist unbemerkt verändert 

Weiss Technik mit seinen Produkten die Welt. Aus diesem 

Schatten tritt das Unternehmen nun mit der Kampagne „For a 

safe future“ hervor. Sicherheit, 

Stabilität und Vorhersehbarkeit 

in allen Bereichen 

des Lebens – das sind 

für Weiss Technik die 

Voraussetzungen für eine 

sichere Zukunft. 

Ein eigens erstellter 

Online-Auftritt zeigt anhand 

zahlreicher Beispiele, wie 

das Unternehmen und seine Lösungen die Welt sicherer machen 

können. Der Spezialist für Umwelt-, Klima-, Wärme- und Pharmatechnik 

greift auf langjährige Erfahrungen zurück. 

www.derbetriebsleiter.de/sicher-in-die-zukunft-mit-weiss-technik 

www.xylem.de 

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Grundwasserentnahme- 

Pumpensystem 

COMET - COMBI 

• Pumpen zur Probenahme aus 

Grundwasserpegeln ab min. 2” 

• Betriebsspannung 12 V und 24 V 

Gleichspannung (KfZ-Batterie) 

• robuste Bauart, auswechselbarer 

Faserfeinfilter 

• auf Fördertiefen von 9 m bis 60 m 

abgestufte Systeme 

• www.comet-pumpen.de/produkteindustrie/grundwasserentnahme.html 

SANDPUMPE LEGT JEDEN SUMPF TROCKEN 

Die neue Tauchmotorpumpe GPN 837 ist das Spitzenmodell der 

Baureihe. Gegenüber der bislang stärksten Variante, der 

GPN 622, konnte Tsurumi den Wasserdurchsatz nahezu verdoppeln, 

auf nunmehr 9000 l/min. Wasser ist allerdings kaum 

wörtlich zu nehmen: Als „schwere Sandpumpe“ deklariert soll 

die GPN 837 überall dort eingesetzt werden, wo erhebliche 

Feststoffanteile mitgefördert werden – 

etwa in Kiesgruben oder wo Sand, 

Schlamm, Schlicker und Bentonit im Spiel 

sind. Dafür haben die Konstrukteure die 

Pumpe massiv ausgelegt. Laut Hersteller 

können bis zu 30 mm große Brocken aus 

Hartgestein mit 150 l/s durch die Pumpe 

schießen, ohne dass Schäden auftreten. 

Das Rührwerk an der Einsaugöffnung 

verquirlt die zu verpumpende Masse, 

damit sie fließfähiger wird. 

Die trocken 815 kg schwere und rund 1 m 

hohe Pumpe wird von einem Elektromotor 

mit 37 kW Leistung (400 V) angetrieben. Bis zu 24 m pumpt die 

GPN 837 senkrecht nach oben. Getaucht ist sie bis in 30 m Tiefe 

druckbeständig. Das Wasser wird spiralförmig quasi um die 

Pumpe herum abgeleitet. Laufrad und Saugplatte sind aus 

Chromgusseisen gefertigt, das Gehäuse aus Grauguss GG 20. Bei 

kritischen Elementen wie der (doppelt innen liegenden) Wellendichtung 

greift der Hersteller auf Silizumkarbid zurück. Tsurumis 

Ölverteiler, der die Pumpe in jeder Lage per Fliehkraft schmiert, 

ist ebenfalls verbaut. 

www.tsurumi.eu 

MIKROBIOLOGISCHE RISIKEN ERMITTELN 

COMET - PUMPEN 

Systemtechnik GmbH & Co. KG 

Industriestraße 5 

D - 37308 Pfaffschwende 

Deutschland 

Telefon: + 49 (0) 3 60 82/4 36-0 

Fax: + 49 (0) 3 60 82/4 36-34 

Dipslides zeigen die Präsenz von Mikroorganismen an und bieten 

dabei eine semiquantitative Methode der Messung. So können 

mikrobiologische Risiken in den meisten Anwendungen verlässlich 

eingeordnet und bewertet werden. Einfach die flexiblen Träger auf 

die zu überprüfende Oberfläche pressen oder in eine Probenflüssigkeit 

eintauchen. Das Ergebnis liegt schnell vor und verschafft 

Gewissheit darüber, ob sich Mikroorganismen in der Industrieanlage 

oder im Kühlwasser eingenistet und vermehrt haben. 

www.lovibond.com 

www.comet-pumpen.de 

kontakt@comet-pumpen.de

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Die Saint-Gobain Rigips GmbH ist das größte Gipskartonplattenwerk 

Europas. 

Seit der Eröffnung 1996 am Standort Brieselang setzt das Unternehmen 

zur Kalk- und Korrosionsbehandlung seiner Rohrleitungen, Maschinen 

und Anlagen für den Produktionsprozess auf umweltfreundliche 

Lösungen aus dem Hause ION Deutschland GmbH aus Düsseldorf. 

Prozesswasser im Werk Brieselang ohne Chemie 

Seitdem laufen stündlich mehr als 140.000 Liter durch die innovativen 

Wasserbehandlungssysteme und behandeln das Prozesswasser ganz 

ohne Zusatz von Chemie. 

Vor Baubeginn des modernen Werkes in Brieselang bei Berlin, 

Anfang der 1990er Jahre, stand das Unternehmen vor einem 

Problem: Es musste eine Speziallösung für seine Wasseraufbereitung 

finden, da das Prozesswasser dem Grundwasser entnommen wird, 

das direkt aus der angrenzenden Havel stammt. Da dieses mit einem 

sehr hohen Eisenoxidanteil behaftet ist, war mit einem schnellen 

Zuwachsen der Rohrleitungen zu rechnen. Rigips wollte unbedingt 

auf den Einsatz von Chemie verzichten. 

Seit 1996 umweltfreundliche Wasserbehandlung 

Das Unternehmen entschied sich 1996 für den Einsatz der Wasserbehandlungssysteme 

aus dem Hause ION aus Düsseldorf und 

vertraut seit 2004 auf den patentierten AQUABION ® - Made in 

Germany. 

Die Wasserbehandlungssysteme sorgen dafür, dass Rohrleitungen 

weniger Kalk- und Rostprobleme erkennen lassen, ohne dass das 

Wasser in seiner ursprünglichen Form verändert wird. Gleichzeitig 

soll der Kalk im Wasser verträglicher für Rohre, Maschinen und 

Anlagen werden. 

Eine Aktivanode wirkt als sogenannter Kalkwandler und verzichtet 

dabei völlig auf den Zusatz von Chemie und Salz und externen Strom. 

Kurze Amortisationszeiten – Austausch im Pfandverfahren 

Die Investition hat sich für Saint-Gobain Rigips gelohnt: Die kurzfristige 

Amortisation der Anlagen seit der Erstausstattung in 1996 mit 

jeweils langfristigem Einsatz. Geringer Wartungsaufwand - außer 

dem Austausch der alten Anlagen gegen Neue im speziellen ION 

Pfandverfahren nach jeweils ca. 5-7 Jahren Laufzeit. Plus die 

Einsparungen seit über 20 Jahren gegenüber einer konventionellen 

chemischen Wasseraufbereitung. Und keine aufwändige Entkalkung 

der Maschinen und Anlagen ohne teure Produktionsausfälle. 

Und die Umwelt wird seit 1996 auch noch geschont. 

Die geflanschten AQUABION ® -Systeme arbeiten galvanisch – 

ohne Chemie und ohne Salz mit einer hochreinen Zinkopferanode 

ION Deutschland GmbH 

Gesellschaft für Umwelttechnik 

Hirschburgweg 5 

40629 Düsseldorf 

Tel.: 0211 6 18 70 - 0 

info@ion-deutschland.de 

www.aquabion.de

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Verfahrenstechnik 10/2020

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